1製品名と用途

2製品の特徴

• 効率 的 な 隔熱 と 構造 設計
  • 温度帯間の熱伝達を最小限に抑える 高品質の保温材料で 構成されています耐久性のあるステンレス鋼または他の耐腐蝕合金から作る内部は滑らかで清潔に設計されており,汚染のない試験環境を保証します.扉は,信頼性の高いシールメカニズムと眺め窓を装備されています内部条件を乱さずに試験プロセスを監視できるようにする. 全体の設計は,熱損失とエネルギー消費を減らすために最適化されています.環境に優しい選択になる.
• 高級温度制御システム
  • この室の核心は,高度な温度制御システムにある.これは,通常,−70°Cから+150°Cまでの幅広い温度範囲を ±0.5°Cの精度で達成することができる.このシステムは高性能冷却装置の組み合わせを使用この室は,異なる温度設定の間で迅速に移行する能力で, 異なっています.1分間に最大10°Cの温度変化率を達成できる制御システムには,インテリジェントスタンバイと最適化されたコンプレッサー動作などの省エネモードも搭載されています.試験以外の期間や休憩時間において電力を大幅に削減する.
• インチューティブ コントロール パネルとデータ アクセス インターフェース
  • 操作とパラメータ設定を簡素化する直感的な制御パネルが装備されています.操作者は温度プロファイル,試験期間,ユーザーフレンドリーなインターフェースを使用した他のパラメータ制御パネルは,現在の温度,変化率,およびあらゆるアラームまたは警告のリアルタイム表示も提供します. チャンバーは包括的なデータ取得システムと統合されています..温度履歴,熱ショックサイクル,および試験サンプルにおける観測可能な変化など,すべての関連試験データを記録する.データを内蔵メモリに保存するか,さらなる分析のために外部ストレージデバイスにエクスポートすることができます.システムでは,様々な形式で詳細なテストレポートも生成でき,簡単な文書化と結果の共有を容易にする.
• 汎用的なサンプル固定と配置
  • 調節可能なラック,トレイ,シート,シート,シート,シート,シート,シート,シート,シート,シート,シート,シート,シート,シートなど試験標本の適切な位置と露出を確保するために,定番の保持器試料装置は,極端な温度に耐える材料で作られ,試験環境を汚染しない.この柔軟性により,異なる製品の試験が可能になります.小型の電子部品やコネクタから,より大きな自動車部品や航空宇宙装置まで.
• 安全 機能 と 警報
  • 操作者の安全と試験プロセスの整合性を確保するため,この室には様々な安全装置が装備されています.これらの安全装置には,過熱や過電圧の保護,緊急停止ボタン異常な温度変動や機器の不具合に対するアラーム.安全装置は,室,試験標本,周辺環境の損傷を防ぐように設計されています.試験中に安心感を与えます.

3特定のパラメータ

• 温度 範囲 と 精度
  • -70°Cから+150°Cの温度範囲と ±0.5°Cの精度で,この室は幅広い温度に製品を晒すことができます.極端な寒さに晒されるかもしれない製品をテストする際には,これは極めて重要です精密な温度制御により,試験条件が正確に維持される.信頼性があり,繰り返しできる結果を提供する.
• 急速な温度変化率
  • この室は,1分間に最大10°Cの急速な温度変化率を達成できる.これは,製品が急激な温度変化を経験する実際のシナリオをシミュレートすることができます.例えば,自動車エンジンの起動時や,電気機器の熱ショック試験時など温度を素早く変化させる能力は,静的温度条件下では明らかでないかもしれない製品の潜在的な弱点を特定するのに役立ちます.
• 試験量と有用な負荷容量
  • 試験室は,特定のモデルに応じて,通常50Lから500Lまでの,カスタマイズ可能な試験容量を提供します.有効負荷容量は,かなりの量の試験サンプルを処理できます.最大容量200kgまで対象物の大きさと密度によって,製品・セットまたは比較的大きな単一の商品を効率的にテストすることができます.
• データ抽出頻度と解像度
  • データ収集システムは,最大150Hzの周波数でデータをサンプルし,温度変化の詳細な記録を提供します.温度データの解像度は0.1°Cです.この高解像度データ は 微小 な 傾向 や 潜在 的 な 障害 点 を 特定 する ため に 価値 の ある もの です製品性能のより正確な評価を可能にします.

4製品機能

• 熱ショック状態の正確なシミュレーション
  • 試験室の主な機能は,急速な温度変化条件の精確で信頼性の高いシミュレーションを提供することです.製造者や研究者が性能と耐久性を評価できる熱ショックで故障する電子機器や自動車部品などの製品の品質と信頼性を確保するために重要です.動作中の温度変動に耐える必要がある.
• 製品設計の最適化と品質管理
  • 異なる製品プロトタイプを一連のテストで試すことで,コンセプト室から得られたデータは製品設計の最適化に使用できます.エンジニア は,熱 ショック の ストレス に 耐える さまざまな 材料 や 部品 の 振る舞い を 分析 し,全体 的 な 性能 や 安全 を 向上 さ せる よう に 変更 を 行なう こと が でき ます温度耐性基準を満たすことを保証する.例えば,この部屋は,航空宇宙部品の製造において試験室での試験は,熱ショックを受けた材料や関節の弱点を検出し,製品の質を向上させるのに役立ちます.
• 研究開発支援
  • 研究開発の分野では エネルギー節約型熱ショック試験室が 価値ある洞察を提供しています研究者は,材料の基本的性質と熱ショックと製品特性との相互作用を研究するためにそれを使用することができます熱ショックに耐える新しい材料や技術を探求できます 例えば材料科学者は高速温度サイクル下で新しい複合材料の性能をテストすることができます材料科学の進歩に道を開くのです 材料科学の進歩に道を開く
• 適合性試験と認証
  • この機器は,業界規制や国際基準を満たすためにコンプライアンステストを行うのに不可欠です.多くの産業は,熱ショック条件下で製品の試験に関する特別な要件があります.試験結果は,製品認証を取得し,市場での受け入れを保証するために使用できます.

5生産と品質保証

• 厳格 な 製造 プロセス
  • エネルギーを節約する熱ショック試験室は 厳格な品質管理手順に従って製造されています外殻と隔熱材料から温度制御装置と安全装置まで信頼性の高いサプライヤーから調達され,徹底的な検査とテストを受けます. 組み立てプロセスは,高度に訓練された技術者によって清潔で制御された環境で行われます.試験室の精度と性能を保証するために,製造中に複数の段階で校正および検証されます..
• 品質認証と検証
  試験室は,適切な品質証明書を取得し, 独立した試験ラボによって検証されています. それは正確で信頼性の高い試験結果を提供することが証明されています.熱ショック試験に関する国際および国内基準に適合するまた,最新の技術的進歩と顧客からのフィードバックに基づいて 製品を継続的に更新し改善し,長期的なパフォーマンスとコンプライアンスを確保します.

6応用分野と成功事例

• エレクトロニクス産業
  • 電子機器メーカーが新しいスマートフォンモデルをテストするためにこの室を利用した.電話は-40°Cから80°Cの間の急速な熱ショックにさらされた.テストはバッテリーの接続の問題を示した電池のコネクタの設計を改善し より耐久性のある接着剤を使用することで製造者は様々な温度環境で電話の信頼性とパフォーマンスを向上させることができました.
• 自動車産業
  • 一大自動車会社は,新しいエンジン制御モジュールを試験室で試しました.モジュールは,エンジンコンパートメントの温度変動をシミュレートする熱ショックサイクルにさらされました.熱ショック下での寿命が短くなっていたより熱耐性のあるコンデンサターを選択し,モジュールの冷却設計を最適化することで,同社はモジュールの耐久性を向上させ,故障リスクを軽減することができました.
• 航空宇宙産業
  • 航空宇宙研究機関が 衛星部品のための新しい複合材料を 実験室でテストしました材料は,厳しい宇宙環境に対する耐久性を評価するために,極端な熱ショックにさらされました試験では,材料の微小構造に弱点があり, 急速な温度変化により裂けやすくなりました. 材料の組成と製造プロセスを変更することで,研究チームは,この材料の整合性と航空宇宙用途の適性を向上させることができました.

7サービスとサポート

• 販売前の技術コンサルティング
  Our team of environmental testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Energy-saving Thermal Shock Test Chamber for their specific testing needs顧客が購入する前に 部屋の動作と機能に 慣れるよう 業界に合わせて デモンストレーションやトレーニングを 提供しています我々はまた,試験される製品またはコンポーネントに基づいて適切なテストパラメータとアクセサリーの選択を支援.
• 販売後サービスと保守
  販売後 の 総合 的 な サービス を 提供 し て い ます.現場 の 設置 や 稼働 を 含め て い ます.当社の 技術 者 たち は,定期 的 な 保守,校正,緊急 修理 を 提供 し て い ます.我々は,スペアパーツとアップグレードを供給します 最高の性能で室内を稼働させるためにまた,予防的なメンテナンスと優先的な技術サポートを含むサービス契約も提供し,試験機の長期的信頼性と熱ショック試験の可用性を保証します.
• 訓練と技術支援
  新しい利用者のためのトレーニングプログラムを実施し エネルギーを節約する熱ショック試験室を効果的に操作し 試験結果を解釈できるようにします私たちの技術サポートチームは,質問に答えるために24/7利用可能です試験方法の最適化と熱ショック試験基準の遵守に関するガイドラインを提供します.また,データ収集と分析システムへのソフトウェア更新とサポートを提供します.テストにおける最新の機能と技術を完全に利用できるようにします.