1製品名と用途

2製品の特徴

振動試験システム

• 広範囲振動シミュレーション
  • 振動試験システムは,振動プロファイルの幅広いスペクトルを生成することができ,通常は0.1 Hzから2000 Hz,またはいくつかの先進モデルではさらに高い周波数範囲をカバーします.この幅広い範囲は,航空宇宙部品がミッションの異なる段階において様々な振動周波数範囲を経験できるので不可欠です例えば低周波の振動は ロケットエンジンの推力振動をシミュレートできます高周波の振動は,空力学力や内部機械の操作による振動を表すことができます.このシステムは,振動幅を正確に制御することができ,非常に低いレベルから非常に高い強度まで,しばしば調整可能な範囲で,異なる振動条件の正確な再現を可能にする.
  • 振動発生メカニズムは,高度な電磁または水力技術に基づいており,スムーズで安定した振動出力を確保します.複数の軸で振動を生成することができます.通常は3軸 (X)航空宇宙機器の部品は 飛行中に複雑な多方向力に 晒されていることが多いので,これは極めて重要です.例えば衛星の太陽光パネルは,衛星の回転と軌道調整中に施された力により,三軸とも同時に振動を経験することがあります.
• テスト プロフィール 調整可能
  • 操作者は高度にカスタマイズされた振動テストプロファイルを作成する柔軟性があります.彼らはテスト期間,振動周波数と振幅の順序,そして加速レベルこれらのプロファイルは,特定のタイプの航空機の離陸,飛行,着陸時の振動条件などの特定の航空宇宙シナリオをシミュレートするために調整することができます.宇宙船の打ち上げや軌道操作例えば,テストプロファイルは,高G発射段階中にロケットの誘導システムが経験する振動を複製するように設計することができます.クルーズステージでは比較的低強度の振動が続きます.

制御温度と湿度室

• 極端 な 環境 範囲
  • 振動試験システムと統合された温度と湿度制御室は,さまざまな極端な環境条件を作成することができます.温度は非常に低い値から正確に調整することができます-196°Cなど,宇宙における冷凍温度や特定の航空燃料の貯蔵時のシミュレーション,+150°C以上高温で,エンジンが発生する熱を模倣したり,地球大気に再入ったりします.湿度制御は,相対湿度レベルをゼロに近い (乾燥状態) から最大95%まで維持し,航空宇宙部品が異なる湿度レベルにどのように反応するかをテストすることができます.
  • 異なる高度で動作するコンポーネントにとって極めて重要な圧力変動などの環境要因もシミュレートできます it can replicate the rapid temperature and humidity changes that aerospace components may experience during transitions between different flight phases or when moving through different atmospheric layers.
• 超精密な環境制御
  • 温度と湿度制御室の内部は,試験体積全体で極めて正確な環境条件を提供するように設計されています.室内の温度変動は通常 ±0.1°Cで,湿度変動は相対湿度 ±2%以内です.この高い精度レベルは,試験中の航空宇宙部品のすべての部品が同じ温度にさらされることを保証します.高度に制御された環境条件温度と湿度の変化に対する迅速な応答時間があり,現実世界の正確なシミュレーションを可能にします.動的な環境シナリオ.

統合制御と監視

• ユーザー フレンドリー インターフェース
  • テストシステム全体が 操作を簡素化する ユーザーフレンドリーなインターフェースで制御されますインターフェースは,操作者が振動試験システムと制御温度と湿度室の両方の試験パラメータを簡単に設定し調整できるようにします.これは,振動周波数,振幅,温度,湿度,圧力 (適用される場合),および経過した試験時間を含む,現在の試験状態の明確な表示を提供します.インタフェースは直感的な制御と視覚指標で設計されています技術的な専門知識が限られているユーザーでさえも,効率的で正確なテストを保証します.
• 総合的なデータ取得と分析
  • 最先端のデータ収集システムで装備され,試験中にすべての関連データを記録します.これは複数の軸での振動測定を含む.温度と湿度プロファイル航空宇宙部品の性能,機能,または物理特性の変更.データは高容量で保存されます.安全なデータベースで,高度なソフトウェアツールを使用して分析することができますシステムでは,グラフ,チャート,統計分析を含む詳細なテストレポートを生成し,技術者,研究者,検査結果を理解し,情報に基づいた決定を下す.
• リモートモニタリングと制御
  • この複合試験システムの多くのモデルは,遠隔監視と制御機能を提供しています.この機能は,試験が大規模に実施する必要がある航空宇宙産業において非常に価値があります.専門施設や遠隔地操作者は遠隔位置から 試験の進行を監視し 試験パラメータを調整できます 例えば航空宇宙管制センターや 施設外のエンジニアリングオフィスです継続的な監視と間に合う介入を可能にします試験プロセスの効率性と有効性を確保し,特に長期的または重要な試験を行う場合.

3特定のパラメータ

• 振動試験システムのパラメータ

  • 定数サイヌス力	300kgfから8000kgf
    周波数範囲	DC-3000
    マックス 移動 p-p	51〜100
    最大速度 (m/s)	2.0
    マックス.加速	100g
    マックス 荷物	300〜5000kg

• 制御温度と湿度室のパラメータ

  • モデル	C についてTHC-80	C についてTHC-150	C についてTHC-225	C についてTHC-408 について	C についてTHC-800	C についてTHC-1000
    内側の寸法 (W x D x H) cm	40 × 50 × 40	50 x 60 x 50	50 x 75 x 60	60 x 85 x 80	100×100×80	100 × 100 × 100
    外の寸法 (W x D x H) cm	95 x 140 x 95	105 x 150 x 105	105 x 165 x 115	115 x 175 x 140	155 x 190 x 140	155 x 190 x 160
    内部材料	#304 ステンレス鋼
    外部素材	粉末で覆われた#304ステンレス鋼
    温度範囲	+ 150°C~ - 70°C
    湿度範囲	10% ~ 98% R.H
    温度均一性 °C	0.01
    湿度均一性 % R.H.	0.1
    温度安定性 °C	±03
    湿度安定性 % R.H	±2
    高温 °C	100	100	100	100	100	100
    熱する時間 (分)	20	30	30	30	30	30
    低温	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70
    冷却時間 (分)	2050から70まで	2050から70まで	2050から70まで	2050から70まで	2050から70まで	2050から70まで
    空気循環システム	メカニカルコンベクションシステム
    冷却システム	輸入されたコンプレッサー,フィン蒸発機,ガスコンデンサ
    暖房システム	Sus304 ステンレス鋼 高速ヒーター
    湿化システム	蒸気発電機
    湿化水供給	容器 センサー制御電磁弁 復元回收システム
    コントローラー	タッチパネル
    電力の需要	特定のモデルの要求については,私達に連絡してください.
    アクセサリー	多層強化ガラス窓,試験穴,アクション指示灯,ケース照明 壁棚 x2
    安全装置	回路システムの負荷保護,圧縮機の負荷保護,制御システムの負荷保護,湿気補給器の負荷保護,過熱負荷保護,故障警告灯

4製品機能

• 信頼性と耐久性試験
  • 機械的な振動と制御された環境ストレスに 機械部品を合わせることで システムでは潜在的な弱点や障害点を 特定するのに役立ちます製品デザインの改善を可能にします航空宇宙産業では,部品の故障は壊滅的な結果をもたらす可能性があります.部品の長期的信頼性を確保することが非常に重要です.
• 業績評価
  • 試験から収集されたデータは,航空宇宙部品が異なる条件下でどのように機能するかについての貴重な洞察を提供します.エンジニアは,この情報を使用して機能性を評価することができます.効率性例えば,高度な温度や振動によって,航空電子システムの信号処理能力がどのように影響されるかを決定することができます.湿度や圧力の変化によって燃料システムの流量がどう影響されるか.
• 品質管理
  • このシステムは,航空宇宙製造プロセスにおける品質管理の重要なツールとして機能します.航空宇宙車両またはシステムに統合される前に,各部品を徹底的にテストすることで,製造者は,業界や規制機関によって設定された厳格な品質基準を満たしていることを保証することができます.これは,欠陥のある部品の使用を防止し,航空宇宙ミッションの完全性と安全性を保護します.
• 適合性試験
  • 航空宇宙産業は高度に規制されており,部品は幅広い国際および国内基準および規制を満たさなければなりません.組み合せ式試験システムは,製造者が部品がこれらの要件を満たしていることを確認するために,適合性試験を実施することを可能にします.例えば,規格は,航空宇宙部品が耐えなければならない最大振動レベル,温度と湿度範囲,圧力条件を指定することがあります.

5生産と品質保証

• 厳格 な 製造 プロセス
  • この複合試験システムの製造は,非常に厳格な品質管理手順に従います.振動試験システムの駆動ユニットと制御温度と湿度室のセンサーから制御電子機器と構造フレームまで厳格な検査とテストを受けています. 組み立てプロセスは,高度に熟練した技術者によって,品質基準を厳格に遵守する制御環境生産過程でシステムが数段階に校正され検証され,その正確性と性能が保証されます.
• 品質認証と検証
  • 試験機器のISO規格を含む すべての関連品質認証を取得しました航空宇宙専用認証 (国際航空宇宙規制機関によるものなど)また,広範なテストと既存の業界トップのテストシステムとの比較によって検証されています.私たちは常に更新し,最新の技術的進歩と顧客フィードバックに基づいて私たちの製品を改善します 高品質の製品としてその位置を維持するために航空宇宙産業のための信頼性の高いテストソリューションです

6応用分野と成功事例

• 航空機システム試験
  • 航空宇宙の主要な会社が 商業用航空機のための 新しい航空電子機器システムを開発していました複合試験システムで検査された部品は 離陸,飛行,着陸時の振動をシミュレートするために 振動プロファイルのシリーズにさらされました飛行高度と天候の異なるシナリオを模倣する極端な温度と湿度条件テストでは,航空電子システムの回路ボードの一部は,高湿度と高振動条件下でショート・サーキットする傾向があることが明らかになりました.電子回路板 の 設計 を 改善 し て耐湿性密封技術が強化され,航空機器システムの信頼性を向上させ,すべての飛行条件で適切に機能できるようにした..
• 構造部品の試験
  • 宇宙船の製造会社は 衛星の構造の新しい設計を試していましたフレームは組み合わせたテストシステムに置かれ,衛星の軌道環境を模倣するために打ち上げ振動と温度と湿度サイクルをシミュレートするために振動テストを受けました試験では,特定の振動と温度条件下で,フレームの関節が過剰なストレスを経験しており,構造障害を引き起こす可能性があることが示されました.試験結果に基づいて, 製造者は,より強い材料と改善された溶接技術を使用して,結合を再設計しました. 再設計されたフレームは,すべてのテストに成功しました.衛星の長期宇宙ミッション中に 構造的整合性を確保する.
• 燃料システム構成要素の試験
  • ロケット用燃料システム部品を製造する会社が 新しいタイプの燃料バルブを評価していました打ち上げ時の機械的ストレスをシミュレートするための振動試験と,燃料システムの貯蔵と運用条件を模倣するための温度と湿度試験低温と高振動の条件下では,バルブの密封メカニズムが信頼性がなく,燃料の漏れを引き起こす可能性があることが試験で明らかになりました.製造 者 は 密封 装置 の 設計 を 改善 し た温度に耐える材料を使用し,振動に耐えるようにバルブの内部構造を最適化しました. 変更の後,バルブはすべてのテストに合格しました.ロケットの燃料システムの安全性と信頼性を確保する.
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7サービスとサポート

• 販売前の技術コンサルティング
  • 航空宇宙試験の専門家チームが 客様に システムの能力や 特定の試験ニーズに適しているかを 理解させるため 詳細な技術コンサルティングを提供しています詳細なデモとトレーニングセッションを提供して,購入前にシステムの動作と機能に顧客を熟知します試験対象の特定の航空宇宙部品に基づいて適切なテストパラメータとアクセサリーを選択する際にも支援します
• 販売後サービスとメンテナンス
  • 当社は,現場の設置と稼働を含む,全面的な販売後サービスを提供しています. 経験豊富な技術者のチームは,定期的な保守,校正,緊急修理試験システムの長期的性能と信頼性を確保するために 本物のスペアパーツと 適時アップグレードを提供しています予防的なメンテナンスと優先的な技術サポートを含むサービス契約も提供しています.
• 訓練と技術支援
  • 新しいユーザーを対象に 特別訓練プログラムを実施し テストシステムを効果的に操作し テスト結果を解釈できるようにします私たちの技術サポートチームは,質問に答えるために24/7利用可能ですテスト・メソッドの最適化に関するガイドラインを提供します.また,最新の機能と技術でシステムを最新に保つために,データ取得と分析システムのためのソフトウェア更新とサポートを提供します..