1製品名と用途

2製品の特徴

超高速熱循環能力

• 高速温度 ランピング
  • カスタム室は,通常15°C/minから120°C/minまでの非常に速い温度変化率を達成することができる.太陽電池 パネルや光伏変電器が 急激な温度変動を経験する 現実のシナリオを正確にシミュレートするために この高速な急上昇は不可欠です例えば 雲が太陽電池パネルを横切ると パネルの温度が急速に下がります温度変化率を正確に制御する能力は,このような熱変遷物に対する部品の反応を信頼性の高いテストに可能にします.
• 広い温度範囲
  • オーダーメイドの温度帯は -70°Cから +150°Cまでです.この幅広い範囲は,太陽光パネルと光伏インバーターが異なる地理的位置と動作環境で遭遇する極端な温度条件をカバーします寒い地域では,冬の間,部品は零下温度にさらされることがありますが,暑くて晴れた地域では,直接太陽光と良くない換気により高温に達することができます.熱気条件の広い範囲で部品の性能を総合的にテストすることができます.

精密 な 温度 制御

• 温度 の 正確 な 調節
  • 急速な熱循環にもかかわらず,カスタム室は高レベルの温度精度を維持し,通常は±0.5°C以内です.この精度は極めて重要です 温度の変化が小さくても 太陽電池パネルや光伏インバーターの性能に大きな影響を与えるからです太陽電池パネルの場合,温度は光伏変換プロセスの効率に影響を与え,より高い温度は一般的に効率の低下につながります.光伏インバータの場合温度は電子部品の寿命と電源変換の精度に影響を与えます.正確な温度調節を保証することで,試験結果は信頼性と一貫性があります.異なる熱サイクルにおける部品の振る舞いの有意義な分析を可能にする.
• 均質な温度分布
  • 試験体積全体に均等な温度分布を提供するように設計されています.熱伝達メカニズムと複数の温度センサーを最適化した試験室内の温度変動が通常 ±1°C以内であることを確保するために一緒に作業する.この均一性は正確な試験のために不可欠です.ソーラーパネルと光伏インバーターのすべての部品が同じ温度条件にさらされていることを保証するためこれは,特に大型ソーラーパネルや複雑なインバーターシステムでは,不均等な温度曝露により発生するテスト結果の偏見を排除します.

テスト プロフィール 調整可能

• プログラム可能な熱循環
  • 操作者は,複雑で現実的な熱転換シナリオをシミュレートする高度にカスタマイズ可能なテストプロファイルを作成する柔軟性があります.これらのプロフィールには,急速な温度変化の複数のサイクルが含まれます.試験される部品の特殊要件に応じて,突然の温度上昇,または徐々に上昇します.試験プロファイルは,砂漠環境で太陽光パネルが1日間に経験する温度変化を模倣するように設計できます午前中は急激に上昇し,昼間は高温安定期があり,夕方には急激に低下します.
  • このカスタムテストプロファイルを プログラムできる能力は リアルな条件下で 部品の性能を より包括的に評価できるようにします製造者が実際の使用中に発生する潜在的な問題を特定し,それらを解決するための戦略を開発できるようにします部品の熱管理を改善したり,熱ストレスの耐性を向上させるなど
• コンポーネント - 特定のカスタマイズ
  • ソーラーパネルや光伏インバーターの特殊の寸法と要求に応じたカスタマイズが可能.試験中に部品を安全に固定する特殊な固定装置と保持器が設計できます太陽光パネルの場合,チャームは実際の設置条件を複製するカスタム設計のマウントシステムで装備することができます.,傾き角と方向性など.光伏インバーターの場合,チャームは異なる負荷条件と電気接続をシミュレートするように設定できます.コンポーネントの主要性能パラメータを測定するためのモニタリングシステムと統合できる熱サイクル試験中に出力,効率,電気特性など

安全性

• 超温保護
  • カスタム室は,高温保護システムで 装備されています.システムでは,太陽光パネルの損傷を防ぐため,暖房や冷却装置を自動的に切断します.この機能は試験プロセスの安全性を保証し,過熱により価値のある部品が破壊されないようにします.
• 電気安全対策
  • 太陽光パネルと光伏のインバーターの電気性があるため 電気安全の厳格な対策が 設計されています短回路保護これらの安全装置は,操作者を電気的危険から保護し,試験室と部品が電気的危険を伴わないことを保証します.さらに電気安全に関する特定の基準,例えば太陽光発電システムに関する基準を満たすように設計され,業界規制の遵守を保証することができる.
• 防火・消火システム
  • 太陽光パネルや光伏インバーターは 動作中に熱を発生させることもあり,火災のリスクもあります.この危険を最小限にするために,火災防止と消火システムで装備されています煙探知器や自動消火器などがあります 火事が発生した場合このシステムは炎を素早く検知して消すことができます部品と試験施設を保護する.

ユーザー フレンドリーな操作と監視

• 直感制御インターフェース
  • オーダーメイド・チャームは操作プロセスを簡素化する直感的な制御インターフェースで装備されています.このインターフェースにより,操作者はテストパラメータを簡単に設定し調整できます.温度変化率などまた,実際の温度,経過した試験時間,およびエラーメッセージを含む現在の試験状態の明確な表示を提供します.ユーザー に 分かりやすい デザイン に よっ て,技術 的 な 専門 知識 が 限ら れ て いる 操作 者 たち も 太陽 パネル や 光伏 インバーター の 試験 を 効率 的 に 行なう こと が でき ます.
• リモートモニタリングと制御
  • オーダーメイド・チャベルの多くのモデルは,リモートモニタリングと制御機能を提供しています.この機能は,太陽光発電会社,メーカー,研究者にとって非常に有益です.テストの進行を監視し,テストパラメータを遠隔位置から調整できるのでこれは長期試験や複数の試験が同時に行われている場合 特に有用ですリモートモニタリングと制御により,問題が発生した場合に間に合う介入が可能になります.試験プロセスのスムーズかつ効率的な動作を保証する.

3特定のパラメータ

• モデル	FC-150	FC-270	FC-456	FC-1000
  内部寸法 (W x D x H) mm	50 x 75 x 60	60 x 90 x 50	80 x 95 x 60	100 × 100 × 100
  外側の寸法 (W x D x H) mm	105 x 181 x 140	115 x 200 x 165	135 x 210 x 170	154×202×176
  内部材料	#304 ステンレス鋼
  外部素材	粉末で覆われた#304ステンレス鋼
  温度範囲	+ 150°C~ - 70°C
  温度解像度 °C	0.01
  温度安定性 °C	±03
  高温 °C	100	100	100	100
  熱する時間 (分)	20	30	30	30
  低温	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70
  冷却時間 (分)	2050から70まで	2050から70まで	2050から70まで	2050から70まで
  空気循環システム	メカニカルコンベクションシステム
  冷却システム	輸入されたコンプレッサー,フィン蒸発機,ガスコンデンサ
  暖房システム	Sus304 ステンレス鋼 高速ヒーター
  コントローラー	タッチパネル
  電力の需要	3相 380V ±10% 50/60Hz
  安全装置	ガラスの窓,試験穴50mm,動作指示灯,箱照明,インターレイヤルラック* 2個,回路システム負荷保護,圧縮機負荷保護,制御システム負荷保護暖房システムの負荷保護, 過熱負荷保護,故障指示灯

4製品機能

• 業績評価
  • 太陽光パネルや光伏インバータを 急速な熱循環に晒すことで ダイナミックな条件下で 性能を評価するのに役立ちます電力出力などのパラメータの評価を含む太陽光パネルの場合は 急速な温度変化が オープン回路電圧,ショート回路電流,満たし因子に影響を及ぼしますその業績の主要な指標である光伏のインバーターの場合,温度は変換効率,電力の質,最大電源点追跡 (MPPT) の精度に影響を及ぼします.これらのパラメータを測定することによって,製造者は部品の性能がどのように影響されているか理解し,全体的な効率を向上させるために改善を行うことができます.
• 信頼性試験
  • このカスタム・チャンバーは,太陽光パネルや光伏インバーターの信頼性を高速な熱サイクルで試験するために使用できる.極端な温度変動に繰り返し曝されることは,部品の内部構造にストレスを引き起こす可能性があります部品を複数の温度変化サイクルに 置くことで製造者は潜在的な弱点を特定し,部品の耐久性を向上させることができますこれは,部品が不具合なく,様々な環境条件で長期間の使用の厳しさに耐えられるようにします.
• 熱管理分析
  • 効率的な熱管理は太陽光パネルと光伏インバーターの性能と使用寿命にとって極めて重要です.カスタム・チャンバーは,製造者が異なる熱サイクルシナリオの下でこれらのコンポーネントの熱行動を分析することを可能にします部品内の温度分布と散熱特性を監視することで,熱管理システムを最適化できます.断熱材料の強化これは,部品の性能に対する温度の影響を軽減し,使用寿命を延長するのに役立ちます.
• 互換性試験
  • 太陽光発電システムでは 太陽電池パネルや光伏インバータが バッテリーや充電コントローラー,電網などの他の部品と調和して 機能する必要がありますカスタム室は,急速な熱サイクル下でこれらのコンポーネント間の互換性試験を行うために使用することができますこれは,部品が異なる温度条件にさらされたときに安定した通信と適切な機能を維持できるようにします.他の電子機器が使用されている場合でも例えば testing the compatibility between a solar panel array and a photovoltaic inverter under rapid temperature changes can help identify any potential issues that may affect the overall performance of the solar energy system.

5生産と品質保証

• 厳格 な 製造 プロセス
  • 熱循環室の製造は 厳格な品質管理手順に従います温度センサーへの部屋の体と隔熱材料から信頼性の高いサプライヤーから調達され,徹底的な検査と試験を受けています.
  • 組み立ては高度な技術者によって 清潔で制御された環境で行われます試験室の精度と性能を保証するために,製造中に複数の段階で校正および検証されます.これは,温度制御システム,空気循環の性能,すべての安全機能の機能のテストを含みます.
• 品質認証と検証
  • 私たちのカスタム化した 急速熱循環室は 環境試験機器の ISO 基準や 特定の太陽光発電業界基準などの 関連性のある品質証明書を取得していますまた,業界標準を満たし,正確で信頼性の高い試験結果を提供することを保証するために,独立した試験ラボによって検証されています..
  • 私たちは最新の技術的進歩と顧客からのフィードバックに基づいて 製品を継続的に更新し 改善していますこれは,私たちのカスタム高速熱循環室が 太陽光発電の部品テスト技術の最前線に留まることを保証します.

6応用分野と成功事例

• 太陽光パネル開発
  • ある ソーラー パネル 製造 会社 は 高効率 の 新しい ソーラー パネル を 開発 し て い まし た.パネルは,迅速な温度変化下でその性能を評価するために,カスタム高速熱サイクル室でテストされました試験の結果は,太陽電池材料の分解により,高温でパネルの効率が著しく低下することを明らかにしました.製造者は太陽光パネルの材料組成とカプセル化プロセスを改善しました新しいパネルは,次のようなすべてのテストに合格し,異なる温度条件下で効率と耐久性が向上しました.
• 光伏のインバーターの最適化
  • ある太陽光発電のインバーターメーカーが,インバーターの性能と信頼性を最適化しようとしていました.インバーターがカスタム室で試験され リアルなアプリケーションで経験する熱圧をシミュレートしましたテストでは,インバーターの内部部品が高温で過熱し故障する傾向があることが示された.製造 者 は,インバーター の 冷却 システム を 再 設計 し,より 耐熱 電子 部品 を 選択 し まし た更新されたインバーターはすべての試験に合格し,熱い太陽の環境でもより安定して信頼性の高い電源変換を提供しました.
• システム互換性試験
  • 太陽電池パネルや光伏のインバーターシステム内の他のコンポーネントは,急速な温度変化下でその互換性を評価するために,カスタム高速熱循環室でテストされました.テストでは,特定の温度範囲で部品間の通信問題と電圧不一致が特定されました.電気パラメータを調整し,通信プロトコルを改善するために部品メーカーと協力しました統合された太陽光発電システムは すべての試験に合格し,信頼性と効率的な発電を提供して,成功裏に設置されました.

7サービスとサポート

• 販売前の技術コンサルティング
  • Our team of solar energy testing experts provides in - depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the custom rapid - rate thermal cycle chamber for their specific testing needs購入前には 客様に 部屋の動作と機能について 熟知させるための デモンストレーションやトレーニングを 提供します我々はまた,顧客の要求に基づいて適切なチャームモデルとテストパラメータを選択する助けます.
• 販売後サービスとメンテナンス
  • 当社は,現場の設置と稼働を含む,全面的な販売後サービスを提供しています. 経験豊富な技術者のチームは,定期的な保守,校正,緊急修理チェンバの長期的性能と信頼性を保証するために 本物のスペアパーツと間に合ったアップグレードを提供しています
  • 予防的なメンテナンスと優先的な技術サポートを含むサービス契約も提供しています私たちの目標は,私たちの顧客のカスタム 急速な速度の熱循環室は常に最適な状態で動作することを保証することです精確で信頼性の高い試験結果を提供する.
• 訓練と技術支援
  • 新しい利用者向けに 訓練プログラムを実施し テスト結果を解釈し 熱循環室を効率的に操作できるようにします私たちの技術サポートチームは,質問に答えるために24/7利用可能ですテスト・メソッドの最適化に関するガイドラインを提供します.
  • また,最新の機能と技術で 常時更新できるように 部屋の制御・監視システムに ソフトウェアの更新とサポートも提供しています