仕様
モデル番号 :
FC-800
産地 :
中国
最低注文量 :
1
支払条件 :
T/T
供給能力 :
100/月
配達時間 :
15 営業日
パッケージの詳細 :
標準輸出パッケージ
パーソナライズされたサポート :
OEM ODM
温度範囲 :
+150~-70°C
内部材料 :
304 ステンレス
外部素材 :
粉末で覆われた#304ステンレス鋼
温度均一性 °C :
0.01
湿度均一性 % R.H. :
0.1
温度安定性 °C :
±03
記述

風力発電設備のためのカスタム・ラピッド・レート熱循環室

再生可能エネルギー分野が 絶えず拡大している中で 風力発電設備は 世界のエネルギー需要を満たす上で 重要な役割を果たしていますこれらの大規模システムは 異なる環境条件で 動作し しばしば厳しい環境です温度変化が頻繁な場合,カスタム・ラピッド・レート熱循環室は,これらの条件を複製するために設計された不可欠な試験ツールです.風力発電設備の性能を評価できるようにする信頼性や耐久性があります
 

1製品名と用途

 
風力発電設備用の カスタム・ラピッド・レート熱循環室は 精巧に設計され この特殊機器の ユニークな試験要件に対応しています風力発電の核となる, 刀片,ギアボックス,発電機,制御システムなどの多数の部品で構成されています.これらの部品は,幅広い温度範囲にさらされています.高地や極地での寒さから 夏の暑さや暑い気候の激しい暑さまで急速な気温変化は,突然の気象変化,昼と夜の間の移行,または操作中に機器によって発生する内部熱などの要因によって起こることがあります.
 
このカスタム室の主な目的は 風力発電装置やその部品を 精密にプログラムされた急速な熱サイクルに 晒すことです設計における潜在的な弱点を特定することができます.この情報を使って 製品の質を向上させ,信頼性を高め,風力発電システムの長期的性能を保証します
 

2製品の特徴

超高速熱循環能力

 
  • 高速温度 ランピング
    • オーダーメイドの室は,通常15°C/minから100°C/minまでの非常に速い温度変化率を達成することができる.この高速な急上昇は 風力発電機器が突然気温の変動を経験する 現実世界のシナリオを正確にシミュレートするために不可欠です例えば,風力発電所を通過する寒気前線では,タービン部品の温度が短時間で大幅に低下します.温度変化率を正確に制御する能力は,このような熱変遷物に対する部品の反応を信頼性の高いテストに可能にします.
  • 広い温度範囲
    • オーダーメイドの温度帯は -70°Cから +150°Cまでです.この幅広い範囲は,風力発電設備が異なる地理的位置や運用環境で遭遇する極端な温度条件をカバーします寒い地域では,タービンは長期間にわたって零下温度で動作し,熱くて乾燥した地域では,部品は高温にさらされることがあります.熱帯電池は,これらの極端な温度に達する能力は,関連する熱条件の全スペクトルで設備のパフォーマンスの包括的なテストを可能にします.

精密 な 温度 制御

 
  • 温度 の 正確 な 調節
    • 急速な熱循環にもかかわらず,カスタム室は高レベルの温度精度を維持し,通常は±0.5°C以内です.この精度は極めて重要で,気温のわずかな変動でさえ 風力発電設備の性能に重大な影響を与える.例えば,温度変化はタービンブレードの機械的特性,ギアボックスの潤滑,発電機の効率に影響を与えます.正確な温度調節を確保することによって,試験結果は信頼性と一致性がある異なる熱サイクル下で部品の振る舞いを有意義に分析することができます.
  • 均質な温度分布
    • 試験体積全体に均等な温度分布を提供するように設計されています.熱伝達メカニズムと複数の温度センサーを最適化した試験室内の温度変動が通常 ±1°C以内であることを確保するために一緒に作業する.この均一性は正確な試験のために不可欠です.特に大規模部品や複雑な組み立て物に対して風力発電設備のすべての部品が同じ温度条件にさらされていることを保証し,試験結果の偏差を排除します.

テスト プロフィール 調整可能

 
  • プログラム可能な熱循環
    • 操作者は,複雑で現実的な熱転換シナリオをシミュレートする高度にカスタマイズ可能なテストプロファイルを作成する柔軟性があります.これらのプロフィールには,急速な温度変化の複数のサイクルが含まれます.試験対象機器の特殊要件に応じて,急激な温度ジャンプ,または徐々に上昇します.試験プロファイルは,特定の場所で風力タービンが1年間経験する温度変化を模倣するように設計することができます.季節変動,日々の気温変動,極端な気温現象を含む.
    • このカスタムテストプロファイルを プログラムできる能力は リアルな条件下で 機器のパフォーマンスを より包括的に評価できるようにします製造者が実際の使用中に発生する潜在的な問題を特定し,それらを解決するための戦略を開発できるようにします装置の熱管理を改善したり,部品の耐久性を向上させるなど
  • コンポーネント - 特定のカスタマイズ
    • 異なる風力発電部品の特定の寸法と要件に対応するためにカスタマイズできます.特殊 な 固定 装置 や 保持 器 は,大きな タービン 刃 を 安全 に 保持 する よう に 設計 さ れ ます試験中に設置されたギアボックスや発電機.これらの固定装置は,実際の設置と運用条件を可能な限り正確に複製するように設計されています.さらに,コンポーネントの主要な性能パラメータを測定するために,カスタム設計のモニタリングシステムで装備することができます熱循環試験中に,ストレス,ストレス,振動,電気出力など

安全性

 
  • 超温保護
    • カスタム室は,高温保護システムで 装備されています.システムでは,風力発電設備や室自体に損傷を防止するために,暖房や冷却装置を自動的に切断します.この機能は試験プロセスの安全性を保証し,過熱により価値のある機器が破壊されないようにします.
  • メカニカル・電気安全対策
    • 風力発電設備の大規模性と電気性があるため 密室は厳格な機械的および電気的安全対策で設計されていますこれは,重い部品の適切なアンカリングとサポートを含む機械システムへの過負荷保護,適切な接地,過電源保護,短回路保護などの電気安全機能.これらの安全装置は,操作者を潜在的な危険から保護し,試験室と試験対象機器の信頼性の高い動作を保証する..
  • 防火・消火システム
    • 風力発電設備には電気部品と潤滑剤が含まれていて,特定の条件下で火災のリスクがある可能性があります.この危険を最小限にするために,火災防止と消火システムで装備されています煙探知器や自動消火器などがあります 火事が発生した場合このシステムは炎を素早く検知して消すことができます装置と試験施設を保護する.

ユーザー フレンドリーな操作と監視

 
  • 直感制御インターフェース
    • オーダーメイド・チャームは操作プロセスを簡素化する直感的な制御インターフェースで装備されています.このインターフェースにより,操作者はテストパラメータを簡単に設定し調整できます.温度変化率などまた,実際の温度,経過した試験時間,およびエラーメッセージを含む現在の試験状態の明確な表示を提供します.ユーザー に 容易 な 設計 に よっ て,技術 的 な 専門 知識 が 限ら れ た 事業 者 も,風力 発電 装置 の 試験 を 効率 的 に 行なう こと が でき ます.
  • リモートモニタリングと制御
    • オーダーメイド室の多くのモデルは,リモートモニタリングと制御機能を提供しています.この機能は,風力発電会社,メーカー,研究者にとって非常に有益です.テストの進行を監視し,テストパラメータを遠隔位置から調整できるのでこれは長期試験や複数の試験が同時に行われている場合 特に役立ちますリモートモニタリングと制御により,問題が発生した場合に間に合う介入が可能になります.試験プロセスのスムーズかつ効率的な動作を保証する.

3特定のパラメータ

  • モデル FC-150 FC-270 FC-456 FC-1000
    内部寸法 (W x D x H) mm 50 x 75 x 60 60 x 90 x 50 80 x 95 x 60 100 × 100 × 100
    外側の寸法 (W x D x H) mm 105 x 181 x 140 115 x 200 x 165 135 x 210 x 170 154×202×176
    内部材料 #304 ステンレス鋼
    外部素材 粉末で覆われた#304ステンレス鋼
    温度範囲 + 150°C~ - 70°C
    温度解像度 °C 0.01
    温度安定性 °C ±03
    高温 °C 100 100 100 100
    熱する時間 (分) 20 30 30 30
    低温 0-40, -70 0-40, -70 0-40, -70 0-40, -70
    冷却時間 (分) 2050から70まで 2050から70まで 2050から70まで 2050から70まで
    空気循環システム メカニカルコンベクションシステム
    冷却システム 輸入されたコンプレッサー,フィン蒸発機,ガスコンデンサ
    暖房システム Sus304 ステンレス鋼 高速ヒーター
    コントローラー タッチパネル
    電力の需要 3相 380V ±10% 50/60Hz
    安全装置 ガラスの窓,試験穴50mm,動作指示灯,箱照明,インターレイヤルラック* 2個,回路システム負荷保護,圧縮機負荷保護,制御システム負荷保護暖房システムの負荷保護, 過熱負荷保護,故障指示灯

4製品機能

 
  • 業績評価
    • 風力発電設備を急速な熱循環に 晒すことで ダイナミックな条件下で 性能を評価するのに役立ちます電力出力などのパラメータの評価を含む例えば,急速な温度変化がタービンブレードの空力学性能,ギアボックスのギア比,発電機の電力をこれらのパラメータを測定することで,製造者は機器の性能がどのように影響されているかを理解し,全体的な効率を向上させる改善を行うことができます.
  • 信頼性試験
    • このカスタム・キャメラは,急速な熱サイクル下で風力発電設備の信頼性をテストするために使用できます.極端 な 温度 変動 に 繰り返し 晒さ れ て いる こと は,機器 の 内部 構造 に ストレス を 引き起こす こと が でき ます装置を温度変化の多重サイクルに 晒すことで製造者は潜在的弱点を特定し,機器の耐久性を向上させることができます装置が不具合なく 異なる環境条件下で 長期間の使用の厳しい状態に 耐えられるようにします
  • 熱管理分析
    • 効率的な熱管理は 風力発電設備の性能と使用期間にとって極めて重要ですカスタム・チャンバーは,製造者が異なる熱サイクルシナリオの下でこれらのコンポーネントの熱行動を分析することを可能にします部品内の温度分布と散熱特性を監視することで,熱管理システムを最適化できます.発電機の冷却設計の改善など電気コンポーネントの保温を強化したり,より効率的な潤滑戦略を実施したりします.温度 が 機器 の 性能 に 与える 影響 を 軽減 し,使用 期間 を 延長 する.
  • 互換性試験
    • 風力発電システムでは,様々な部品が調和して機能する必要があります.カスタム・キャメラは,異なる部品間の互換性試験を実施するために使用できます.タービン・ブレードやハブなど,ギアボックスと発電機,または制御システムと電気網.これらの部品を急速な熱循環にさらすることによって,製造者は,異なる温度条件にさらされた場合,安定した動作と適切な機能を維持できることを保証できる.システムの故障や効率低下につながる互換性の問題を防ぐのに役立ちます.

5生産と品質保証

 
  • 厳格 な 製造 プロセス
    • 熱循環室の製造は 厳格な品質管理手順に従います温度センサーへの部屋の体と隔熱材料から信頼性の高いサプライヤーから調達され,徹底的な検査と試験を受けています.
    • 組み立ては高度な技術者によって 清潔で制御された環境で行われます試験室の精度と性能を保証するために,製造中に複数の段階で校正および検証されます.これは,温度制御システム,空気循環の性能,すべての安全機能の機能のテストを含みます.
  • 品質認証と検証
    • 私たちのカスタム化した 急速熱循環室は 環境試験機器の ISO 規格や 風力発電業界に特化した 基準などの 関連性のある品質証明書を取得していますまた,業界標準を満たし,正確で信頼性の高い試験結果を提供することを保証するために,独立した試験ラボによって検証されています..
    • 私たちは最新の技術的進歩と顧客からのフィードバックに基づいて 製品を継続的に更新し 改善していますこれは,私たちのカスタム高速熱循環室は,風力発電機器のテスト技術の最前線に残ることを保証します.

6応用分野と成功事例

 
  • タービンブレード開発
    • 風力タービンの刃を製造する会社が 軽量で強い新しい刃を開発していました刃は,迅速な温度変化の下での性能を評価するために,カスタム高速熱循環室でテストされました試験の結果,刃の複合材料は,低温で脱層しやすいことが判明しました.製造者は樹脂の配合と製造プロセスを調整し,層間の粘着性を改善しました新しい刃は,すべてのテストに合格し,熱力への耐久性が向上し,寒い環境での長期的性能を保証しました.
  • ギアボックス最適化
    • ある風力発電会社は,そのタービンのギアボックスが頻繁に故障していた.このギアボックスは リアルな応用で 経験する熱圧を シミュレーションするために カスタム室でテストされましたテストでは,ギアボックス潤滑システムが高温では効果的ではなくなり,磨損が増えたことが示されました.その後,同社は潤滑システムを再設計しました.熱耐性のある潤滑液を使用し,冷却メカニズムを改良する更新されたギアボックスはすべての試験に合格し,より信頼性の高い動作を提供し,風力タービンの保守コストと停止時間を削減しました.
  • システム互換性試験
    • 風力発電所の運営者は 風力発電システムのアップグレードを計画していました急速な温度変化下で適合性を評価するために,カスタムな高速熱循環室で試験されたテストでは,特定の温度範囲で部品間の通信問題と電圧不一致が特定されました.電気パラメータを調整し,通信プロトコルを改善するために部品メーカーと作業統合システムはすべてのテストに合格し,信頼性と効率的な発電を提供して,成功裏に設置されました.

風力発電設備のための大容量気候試験室風力発電設備のための大容量気候試験室

7サービスとサポート

 
  • 販売前の技術コンサルティング
    • Our team of wind energy testing experts provides in - depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the custom rapid - rate thermal cycle chamber for their specific testing needs購入前には 客様に 部屋の動作と機能について 熟知させるための デモンストレーションやトレーニングを 提供します我々はまた,顧客の要求に基づいて適切なチャームモデルとテストパラメータを選択する助けます.
  • 販売後サービスとメンテナンス
    • 当社は,現場の設置と稼働を含む,全面的な販売後サービスを提供しています. 経験豊富な技術者のチームは,定期的な保守,校正,緊急修理チェンバの長期的性能と信頼性を保証するために 本物のスペアパーツと間に合ったアップグレードを提供しています
    • 予防的なメンテナンスと優先的な技術サポートを含むサービス契約も提供しています私たちの目標は,私たちの顧客のカスタム 急速な速度の熱循環室は常に最適な状態で動作することを保証することです精確で信頼性の高い試験結果を提供する.
  • 訓練と技術支援
    • 新しい利用者向けに 訓練プログラムを実施し テスト結果を解釈し 熱循環室を効率的に操作できるようにします私たちの技術サポートチームは,質問に答えるために24/7利用可能ですテスト・メソッドの最適化に関するガイドラインを提供します.
    • また,最新の機能と技術で 常時更新できるように 部屋の制御・監視システムに ソフトウェアの更新とサポートも提供しています
 
風力発電設備のカスタム・ラピッド・レート熱循環室は 風力発電業界にとって不可欠なツールです研究詳細を学び,カスタマイズされたオートメントを得るために,今日私達に連絡してください.
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