製品説明:
私たちの環境振動試験室は 自動車産業の厳しい試験要件を満たすために 特別に設計されていますこれらの室は,包括的な環境と振動テスト能力を提供します自動車部品とシステムの信頼性と耐久性を 異なる運用条件下で保証します
主要な特徴:
- 自動車産業基準の遵守:
- ISO/TS 16750,SAE J1455などの自動車産業関連規格を満たすか,超える.
- リアルな自動車環境条件の正確なシミュレーションを保証します
- 組み合わせた温度,湿度,振動試験:
- 温度,湿度,振動を同時に制御して 総合的な環境シミュレーションを行う
- 自動車部品の潜在的な欠陥を特定するために 組み合わせたストレストーストを可能にします
- 精密な温度と湿度制御
- 先進的な制御システムで 安定した環境条件と精度が保たれます
- 幅広い温度と湿度範囲で様々な自動車環境をシミュレートできます
- 高性能振動システム:
- 自動車の振動プロファイルをシミュレートする 頑丈な振動シェイカー
- 特定の試験要件に適合する調整可能な周波数,振幅,持続時間
- カスタマイズできる部屋サイズ:
- 自動車の部品やシステムに合わせた
- 様々な製品サイズを効率的にテストする.
- データ取得と分析
- 詳細なテスト結果のためのデータログと分析ソフトウェア
- 試験パラメータのリアルタイムモニタリングで即時のフィードバック
- ユーザーフレンドリーなインターフェース:
- 操作とテストの設定を簡単にする直感的なソフトウェアと制御パネル
- 自動化テストのためのプログラム可能なテストシーケンス
- 安全性について:
- 試験標本と操作者を保護するための安全メカニズム
- 緊急停止機能を即座に停止する
- 頑丈な建築物
- 耐久性のある材料と 耐久性のある構造で 厳しい自動車試験環境に 耐えられる
シャイカーの仕様
定数シヌス/ランダム/衝撃力 |
1100kgf/1,100kgf/2.200kgf |
装具の質量 |
11kg |
周波数範囲 |
5~3000 Hz |
挿入物 サイズ (標準) |
M8 |
マックス/連続移動 p-p |
51 mm/ 51 mm |
負荷の固定点 (標準) |
17 |
マックス速度 |
2.0 m/s |
自然周波数推力軸 |
3Hz |
マックス・シナス/ランダム加速 |
100/60g |
Mac 垂直負荷サポート |
300kg |
防具直径 |
235mm |
テーブルから152mm上の散歩場 |
≤1mT (10ガウス) |
基本的な共鳴周波数 |
2500 Hz (名目) ± 5% |
サイズ LxWxH |
940 mm×715 mm×780 mm |
容認されるアームラスター転覆モメント |
300 Nm |
体重 (不詰め) |
1.000kg |
PA10K電源増幅器の仕様 |
吹風機の仕様 |
定額生産能力 |
10kVA |
電力 |
4kW |
シグナルとノイズ比 |
≥65 dB |
空気の流れ |
0.38m3/s |
増幅器の効率 |
≥90% |
空気圧 |
0 048kgf/cm2 |
システム保護 |
複数 |
空気管の直径/長さ |
120/4000mm |
Dimension (Uncrated) LxWxH サイズ |
610mm×900mm×1,550mm |
Dimension (Uncrated) LxWxH サイズ |
610mm×750mm×1,450mm サイズ |
体重 (不詰め) |
400kg |
体重 (不詰め) |
120キロ |
議事室 |
尺寸 (mm) |
容量 |
512L |
内室の寸法 |
800×800×800mm (W幅 × D深さ × H高さ mm) |
温度範囲 |
-40°C+150°C |
冷却速度は |
+20°C−40°C 範囲全体の平均: 2°C/分
|
湿度範囲 |
20%RH~98%RH |
全体の次元 |
1200×2500×1500 (W幅 × D深さ × H高さ mm)
|
体重 |
1500kg |
- 自動車原始機器メーカー (OEM)
- 主要な自動車OEMは,新しい世代の電気自動車電池をテストするために,振動テストのカスタマイズされた気候室を使用しました.テストでは,バッテリーケースは,温度変化と振動の組み合わせたストレスの下で裂けやすいことが明らかになりましたバッテリーの耐久性と安全性を向上させました電気自動車の全体的な性能と信頼性を向上させる.
- 別のOEMは,その先進的な運転支援システム (ADAS) を試験室でテストした.試験では,振動や温度変動によるセンサーの接続の弱さを特定した.接続器の設計を改善し,振動隔離機能を追加することでADASの性能と信頼性を向上させ,より正確で信頼性の高い運転手支援を提供しました
- レベル1とレベル2のサプライヤー
- 自動車用ワイヤリングハーネスのTier 1サプライヤーは,異なる環境と振動条件下で製品の耐久性を評価するために試験室を使用しました.試験では,ある種の隔熱材料が高温と高振動環境で裂けやすいことが示された.耐久性のある保温材料に切り替わり,追加の試験を実施することで,ワイヤリングハーネスの品質と信頼性を向上させることができました.車両の電気障害のリスクを軽減する.
- 自動車用インテリア材料のTier 2サプライヤーは,カスタマイズされた気候室と振動テストを使用して,車の座席のための新しい繊維の耐久性をテストしました.この 試験 は,温度 変化 に よっ て 耐える よう 織物 の 構成 や 製造 過程 を 最適 に する 助け に なり まし た車の使用中に経験する振動.その結果,座席は,車内全体の質を向上させる,消し去り,裂け,サグンに対するよりよい耐性を持っていた.
- 研究機関
- 自動車の推進システムに焦点を当てた研究機関が この室を使って 極端な冷たい温度や振動が 水素燃料電池の動力系に及ぼす影響を研究しましたこの研究により,燃料電池膜と触媒のための新しい材料と設計が発見され,冷凍状態や振動下で性能と耐久性が向上しました寒い気候における水素燃料電池車両のより広範な導入の道を開く.
- 別の研究機関では,振動と気温のサイクルがガソリンエンジンの性能に及ぼす影響を調査しました実験の結果,より効率的なエンジン冷却と振動抑制システムが開発されましたエンジンの部品の磨きを軽減し,エンジンの寿命を延長します.



- 販売前の技術コンサルティング
Our team of automotive experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Climate Chamber with Vibration Test for their specific testing needs購入前には,機器の操作と機能について顧客に知ってもらうために,デモとトレーニングを提供しています.また,試験される自動車部品に基づいて適切な試験方法とアクセサリーを選択するのに役立ちます.
- 販売後サービスと保守
販売後 の 総合 的 な サービス を 提供 し て い ます.現場 の 設置 や 稼働 を 含め て い ます.当社の 技術 者 たち は,定期 的 な 整備,校正,緊急 修理 を 提供 し て い ます.テスト室の最高性能を維持するためにスペアパーツとアップグレードを提供予防的なメンテナンスと優先的な技術サポートを含むサービス契約も提供しています自動車部品の試験用機器の長期的信頼性と利用可能性を確保する.
- 訓練と技術支援
新しい利用者向けに 訓練プログラムを実施し 振動テストのカスタマイズされた気候室を 効果的に操作し テスト結果を解釈できるようにします私たちの技術サポートチームは,質問に答えるために24/7利用可能です試験方法の最適化と自動車業界標準の遵守に関するガイドラインを提供します.また,データ収集と分析システムへのソフトウェア更新とサポートを提供します.自動車部品試験における最新の機能と技術を顧客に最大限に利用できるようにします
自動車産業用のカスタマイズされた気候室と振動テストは,自動車業界に関与するあらゆる組織にとって不可欠な資産です.テスト能力を向上させたいなら自動車コンポーネントのデザインにおけるイノベーションを推進する,これは理想的なソリューションです.今すぐ私たちに連絡してください.自動車製品の品質管理と環境と振動テストの 完全な可能性を解き放つのを助けましょう