プラスチック部品は複雑な機械部品、電子プロダクト貝に、簡単なテーブルウェアから、等ますます広く利用されています台所用品。但し、高精度のプラスチック部分の、電子プロダクト貝のような、精密条件に注意は注入の形成の製造業の始めから払われるべきです。
射出成形の間にどんな要因がプラスチック部品の正確さを定めますか。私達はいかに薄囲まれた注入の形成の部品の精密を改善してもいいですか。
1. 最後の圧力:原則的には、それはぎざぎざに基づいて型にプラスチック注入の全圧より大きくないです、べきではないです。
2. 圧力におよび速度に同じ関係の部分があります。ダイスの機能の目的はダイスに、完全均等に入るためにそしてきちんとすべてのコーナーを満たすために材料を作ることです。余りに低く、毛、余りに完全な、粘性型、焼却、傷つきやすい型および高い内部圧力の悪い状態現象との収縮、余りに高い急に撃ちます。
3. 速度はダイスおよび完成品のランナーの原料の状態を定めます。原料が、飽和させて、および減速燃やされてぎざぎざを付けられれば、短い打撃、収縮は、悪い組合せおよび壊れること容易起こります。
4. 温度:異なった原料、異なった温度、余りに低い溶解の不透明は不均等な色、増加する完成品の内部圧力をおよびもたらします。温度はねじは、余りに高い壊れますかもしれないです、には余りにも低く、圧力は余りにも高いので、によりプロダクトに毛深い端および収縮を引き起こす冷却によりによって引き起こされる温度の相違があります。原料は分解しま、折ること容易な変色黄色になります。より長い放射能冷却期間、ガスは易くないです排出し。