1牛乳粉末の一般的生産過程は以下のとおりです.原材料の受領 → 前処理と標準化 → 濃度 → 噴霧乾燥 → 冷蔵庫 → 梱包 → 完成品
2生ミルクの受容と予備処理
3批量生産: 乳粉の生産過程では,いくつかの品種 (全乳粉や脱脂乳粉など) を除いて,すべての製品が批量生産過程を通過しなければなりません.生産条件に従って,バッチ比が決定されます.バッチングに使用される設備には主にバッチングタンク,水粉ミキサー,ヒーターが含まれます.
4均一化:全乳粉,全甘乳粉,脱脂乳粉を生産する際には,通常均一化処理を行う必要はありません.しかし,粉末ミルク成分に 切断された植物油や他の混合が容易でない物質が加わると均質化作業が必要である.均質化中の圧力は一般的に14〜21MPaで制御され,温度は好ましくは60°Cで制御される.均質化後,脂肪球が小さくなります脂肪が浮くのを効果的に防ぎ,消化し吸収するのが簡単です.
5ステリライゼーション: 異なる製品は,それぞれの特性に応じて適切なステリライゼーション方法を選択することができます.現在最も一般的な方法は高温短時間滅菌ですこの方法により,牛乳中の栄養素の損失が少なく,粉末牛乳の物理的および化学的特性も向上します.
6真空濃度: 消毒後,牛乳はすぐに真空蒸発器にポンプされ,減圧 (真空) 濃度で牛乳の水分の大半 (65%) を除去します.製品品質を改善し,コストを削減するためにスプレー乾燥のために乾燥塔に入ります一般に,生ミルクは元の容積の1/7に濃縮され,乳の乾燥物質は約45%に達します.濃縮されたミルクの温度は一般的に47-50°Cです.異なる製品の濃度レベルは以下のとおりです: 全乳粉濃度: 11.5-13度 Baume; 相当乳固体含有量: 38%-42%. 脱脂乳粉濃度: 20-22度 Baume; 相当乳固体含有量: 35%-40%.甘いミルク粉末の個別脂肪濃度バーム:15〜20°C,相当な乳固体含有量:45%~50%で,濃縮された乳の濃度は,大粒粉ミルクを生産するときに増加します.
8スプレードライング:濃縮されたミルクにはまだ水分が多くあり,ミルク粉末を得るためにはスプレードライする必要があります.
9冷却:二次乾燥なしの機器では,脂肪分離を防ぐために冷却が必要であり,シート (20-30 メッシュ) を用いた後に包装することができます.乳粉は二次乾燥後に冷却床に入り,40°C以下まで冷却されます.粉末シートを通って包装のためにミルク粉末倉庫に送られます

牛乳を採取した後,牛乳を浄化し,最初には細菌や汚れさえ取り除く必要があります.冷蔵庫がある配列の要件に従って,必要な微生物,微量元素,配列として様々な補助材料が加わります.

製品紹介:
遠心噴霧乾燥機は高度な自動化,便利な操作,良質な製品を持っています.溶液,乳液,懸浮液,そして粘性のある液体材料に適しています.
所謂の遠心噴霧乾燥機は,遠心噴霧機を使用して特定の液体材料を乾燥させる.これは工業生産で最も広く使用される乾燥機の一つです.噴霧乾燥は,液体プロセス形成および乾燥産業で最も広く使用されるプロセスです溶液,乳液, суспенジア,ポンプ可能な湖のような液体原材料から粉末および粒状製品を生成するのに最も適しています.したがって,粒子のサイズ分布が残留湿度精密な基準を満たしているので,スプレードライングは非常に理想的なプロセスです.

製品機能:
1 乾燥速度が高速で,液体の表面面積は原子化後に大きく増加し, 95%~98%の水が熱気流に瞬時に蒸発することができます.乾燥プロセスが完了するには,わずか5-15秒かかります瞬時に乾燥する特性があります
2 特殊な空気配送装置は,機器の抵抗を軽減し,ドライヤーに処理空気の位置を効果的に提供します.
3 生産プロセスは簡素化され,継続的な制御生産に適しています. 40-90%の水分含有量の液体を一度に粉末に乾燥させ,粉砕を減らすことができます.製品純度を向上させるスクリーニングおよびその他のプロセス.
4 材料は短時間で乾燥プロセスを完了し,熱感受性のある材料を乾燥するのに適しており,材料の色,香り,味を維持することができます.
5 製品は分散性,流動性,溶解性が良好で,製品の粒子の大きさ,緩やかさ,水分含有量は一定の範囲内で調整可能である.

適用範囲:
食品産業:濃厚なミルク粉,グラムタンパク質,ココアミルク粉,ミルク代替品,豚血粉,卵白 (黄色) など
2 食品と植物: オーブス,鶏汁,コーヒー,インスタントティー,辛口の肉,タンパク質,大豆,ピーナッツタンパク質,水解剤など
3 砂糖:トウモロコシシロップ,トウモロコシ生粉,グルコース,ペクチン,マルトース,カリウムソルバートなど
4 プラスチック樹脂:AB,ABSエミュルション,尿素樹脂,フェノル樹脂,密集粘着剤 (尿素) フォーマルデヒド樹脂,ポリエチレン,ポリビニルフッ化物など
5 化学産業:ナトリウム (ポタシウム) フッ化物,アルカリ色染料色素,染料間介物,複合肥,ホルムアルデヒドシリケート,触媒,硫酸剤,アミノ酸,白色炭黒,など.
6 陶器:アルミナ,タイル材料,マグネシウム酸化物,タークム粉末など

技術仕様:

注: 水蒸発量は,材料の特性と熱気入口と出口の温度に関係します.出口温度が90°Cの場合,水蒸気曲線は上記の図に示されています (モデル選択参照)製品が常に更新されているため,関連するパラメータは事前の通知なしに変更されます.

注文指示

◎材料液体の名前と物理特性:固体含有量 (または水含有量),粘度,表面張力,PH値.

◎乾燥後の粉末容量,許容される残留水分含有量,粒子の大きさ,許容される最大温度.

◎出荷と毎日の営業時間

◎利用可能なエネルギー:利用可能な蒸気圧,電力の容量,利用可能な石炭,石油,ガス.

◎制御要件: 入口と出口の温度を自動的に制御する必要があるかどうか.

◎粉末収集要件:バッグトラップを設置するかどうか,排気ガス排出量に関する環境要件

◎その他の特殊要件