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DC53 精密金属加工部品 容量 0.01mm 酸性
DC53 精密金属加工部品 容量 0.01mm 酸性
DC53 精密金属加工部品 容量 0.01mm 酸性
DC53 精密金属加工部品 容量 0.01mm 酸性
仕様
モデル番号 :
ホア・バオ
産地 :
広東省中国
最低注文量 :
1pcs
支払条件 :
L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン
供給能力 :
13週に000個
配達時間 :
10-15work幾日
パッケージの詳細 :
さび止めオイルと塗られ、カートン箱によって詰められて
製品名 :
機械加工された金属部品- パーソナライズされたリング
硬さ :
HRC58~62
表面の粗さ :
Ra0.8
材料 :
DC53
許容性 :
±0.01mm
品質 :
100%の点検
申請 :
オートメーションの企業
高光 :
DC53 メタル加工部品,0.01mm メタル加工部品,酸性機械 メタル部品
記述

DC53 精密金属加工部品 容量 0.01mm 酸性

 

処理・検査機械リスト.pdf

この製品は,正確な寸法要求とRA0.8仕上げを達成するために,スローワイヤカットマシンとミラースパークマシンを使用する必要があります.耐磨性が求められる場合に使用します耐磨性を高めるため,製品表面処理を行います. 近年では,私たちの会社は,日本から多くの精密のスローワイヤカットマシンとEDM (鏡火花機械) を導入しました生産精度は信頼性があり,効率も高い.業界で非常に良い評判を得ており,より多くの顧客にサービスを提供することを楽しみにしています.

製品情報:

製造者 ホア・バオ
製品名 機械加工された金属部品-ギア
産業基準 DIN,JIS,AISI,GB
デザイン ツール UG,ProE,Auto CAD,Solidworksなど
材料 DC53
硬さ HRC58~62
品質管理 硬度計,キャリパー,高み計,CMM,プロジェクター,四角要素
加工機械 スローワイヤ切断機,ミラー火花機
表面処理 ニトリド化
その他のサービス ODMとOEM,カスタマイズされた仕様,一人対一人通信,無料サンプル
注文プロセス

顧客からの問い合わせ (2Dまたは3D図提供)→ Hua Bao は,オートとリードタイムを提供→顧客から発注された注文→ 50%先行

支払い→生産を整理→QCパス→残高の支払いを受けた後に梱包と出荷.

DC53 精密金属加工部品 容量 0.01mm 酸性

DC53 精密金属加工部品 容量 0.01mm 酸性DC53 精密金属加工部品 容量 0.01mm 酸性

近年,我々は多くの高精度加工機械と検査機器を導入しました.

加工機械:機械加工センター,NC lathes,ワイヤ切断機,鏡火花機,光学磨削機,NC磨削機

検査装置:座標測定機,四角要素,プロジェクター,高さ計,ロックウェル硬度計

DC53 精密金属加工部品 容量 0.01mm 酸性

私たちの装置は最高国際基準に準拠しています完全な加工と検査設備と最高の品質の精神は,私たちの保証です 優れた品質と顧客のためのサービス.

ハウバオのメタルパーツのメリット:

1高級機器を使って 精度で処理します

2輸送前に品質を保証するための統合検査機器.

3原材料と熱処理は,ASSAB,TOKAIなど,最高のメーカーによって提供されています.

4オーダーごとに最も競争力のある価格です

なぜ 私たちを選んだのか?

1最高品質の製品と最も競争力のある価格です

2経験豊富な技術者が 生産中です

3高級加工機と検査機器

4カスタマイズされたデザインと生産

5販売前と販売後のサービスも優れています

基本価値と企業文化

ビジネス哲学

1品質は企業の魂です

2競争力のある価格が我々の優位性だ

3熱心なサービスが私たちの原則です.

4イノベーションは我々の永遠の追求です

品質目標:

1試料の受付率は100%に達しています

2完成品の合格率は100%に達します

3納期率が100%に達しました

私たちの使命:

1経営を強化し,顧客,投資家,サプライヤー,従業員の満足度を継続的に向上させる.

2イノベーション能力を強化し,持続可能な開発に貢献する.

約束する

1.各注文の詳細な生産スケジュールを提示する.

2.各部品のビデオと写真で 生産状況を提供します

3.品質要件と業界標準を満たすために顧客の図面に基づいて部品を製造する.

4.99%以上の注文が 配達時間を満たすことができます

5.24時間以内に問い合わせに応答し,48時間以内にオファーをします.

6.追跡可能な第一級の原材料を使用します

7.最高の品質とサービス基準で 最も競争力のある価格を提供します

8.すべての製品にとって 最も合理的なパッケージング・プランです

FAQ:

Q1:EDMプロセスの種類は?
A: 電気放出加工は,ダイシンクEDM,ワイヤーEDM,穴掘りEDMの3つの一般的なタイプに分けることができます.
デイ・シンク・EDM
ワイヤーEDM
穴を掘るEDM
Q2: 機械加工におけるEDMとはどういう意味ですか?
A: 電気放電加工 (EDM) は,火花加工,火花侵食,ダイ沈没,ワイヤ燃焼,ワイヤ侵食とも呼ばれます.電気放電によって,望ましい形状を得られる金属製造プロセス.
Q3:EDM処理にはどんな材料が使われますか?
A:EDMプロセスで一般的に使用される電極は銅,グラファイト,銅・ウラングステン,銀・ウラングステン,ウラングステン・カーバイド,銅です.
Q4:EDMの適用は?
A: EDM プロセスは 模具製造,工具,模具加工業界で 最も広く使用されていますが, 特に航空宇宙において, 試作品や生産部品の製造の一般的な方法になっています.生産量が比較的少ない自動車および電子機器産業.
Q5:EDMの利点は?
A:従来の切削ツールで作るのは難しい複雑な形を作ります.高精度な機械部品の非常に近い許容量に挑戦的でエキゾチックな材料.
Q6:EDMと電線EDMの違いは何ですか?
A: 従来のEDMでは,より狭い角度やより複雑なパターンが作れないが,ワイヤーカットEDMは実行できます.より正確な切削プロセスにより,より複雑な切断が可能になります.厚さ約0の金属をカットすることができます0.004インチわかった

タグ:

鉄鋼の機械加工された金属部品,

多機能金属切断部品,

ニッケル付金属の溶接部品

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Guangdong Huabao Xingye Automation Technology Co., Ltd

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