バイアル洗浄 滅菌 充填 栓・キャッピング 生産ライン

アプリケーション:

縦型超音波洗浄機QCLシリーズ、気流殺菌・乾燥機SZAシリーズ、充填・封栓機DGZシリーズで構成されています。超音波洗浄、乾燥、殺菌、充填、キャッピングなど、抗生物質バイアルの製造工程を行います。 、等。1～20m1バイアルの製造に適しています

処理手順は次のとおりです。

水噴霧→超音波洗浄→外部洗浄→第1回循環水洗浄→第1圧縮エアブロー→第1洗浄真水→第2圧縮エアブロー→第2洗浄真水→第3圧縮エアブロー→エアブロー→殺菌→冷却→充填→キャッピング→数えます。

仕様:

1. 仕様:1-20ml バイアル
2. 出力: 9000-18000 ボトル/時間、具体的な出力は次のフォームを参照してください。

3. びんの清澄の資格率を洗浄して下さい:< 99%

4.洗びんダメージ率：＜0.01%

5. 測定誤差: ≤1.5-2% (クリープ ポンプ、セラミック ポンプ、および金属ポンプのより高い精度

6.ストッパー資格率：> 99％

QCLシリーズ縦型超音波洗浄機

生産要件に応じて、QCL40B、QCL60B、および QCL80B の 3 つのモデルがあります。

特徴:

1.真水、循環水、圧縮空気は、洗浄用のきれいな水と圧縮空気に限外ろ過技術を適用します。これは、洗浄ボトルの透明度を向上させるのに役立ちます。

2.ハイパワー(600w)の超音波装置を採用し、最適な洗浄効果が得られるようパワー調整が可能です。

3. コンテナインフィードには搬送ネットベルト、コンテナアウトフィードには専用金型を採用。

4. 独立した水と空気の供給システムは、各処理セクションで完了し、洗浄媒体は循環的に使用できます。

5.容器の洗浄には、特許設計のトラッキングリンス技術を採用。針は対応する容器を追跡モードで挿入し、その内部をすすぎます。これにより、圧力の損失を減らし、良好なすすぎ効果を得ることができます。

6.マシン全体が周波数変換速度調整とPLC（プログラマブルロジックコントローラー）を採用しています。ボタンとタッチスクリーンの2つの制御方法があります。

7. 機械には、次の保護システムが装備されています。

(1) 水槽内水温自動定温制御、水位制御スイッチ付

(2)水圧・空気圧の表示・調整が可能

(3) 後段の乾燥殺菌装置で水温や水蒸気圧が低い場合やボトルジャムが発生した場合は、起動できなかったり、自動停止したりします。

SZAシリーズ抗生物質バイアル滅菌乾燥機

生産要件に応じて、SZA620/43、ASM900/68、SZA1200/70 の 3 つのモデルがあります。

特徴:

熱風層流原理を使用して容器を滅菌し、高温滅菌後に容器を100グレードの精製状態にします。容器の発熱物質を効率的に除去できます。

加熱ゾーン: 独自の空気伝導装置により、顆粒が加熱ゾーンに入るのを防ぎます。

殺菌ゾーン：殺菌工程は10～15分以内に終了し、殺菌温度は300～350℃に達することがあります

冷却ゾーン：LFの保護下で、高温殺菌後の容器は室温より10〜15℃高い温度まで冷却されます.

特許設計の温度分配システムにより、滅菌トンネル内の温度均一性が保証されます。

特許設計の開閉可能なヒンジを備えた加熱シートは、クリーニングとメンテナンスに便利です

特許設計の圧力安定化システムにより、滅菌トンネル内の空気圧の均一性が保証されます。

すべてのファンは速度調整に周波数変換を使用します。空気圧は自由に調整できます。すべての精製チャンバーは、特許取得済みの負圧シール技術で完成されており、シール材は必要ありません。

特許取得済みの高温・高効率フィルター用停電保護装置と高温ファンベアリング水冷装置を完備し、殺菌・乾燥を行います。

側板で仕上げた宅配ネットベルトはステンレスを編み込み、チェーンで駆動

ユーザーの要求に応じて、ベルト洗浄用のオンスポット洗浄装置を追加できます

このユニットは、以下の保護システムを備えています.1.殺菌温度が設定値よりも低い場合、洗浄機は起動できません.2.殺菌温度が100℃に下がると、加熱室は停止します.3.LF 速度が設定値よりも低い場合、加熱室は停止します。4.加熱室でボトル詰まりが発生すると、洗浄機は自動的に停止します

制御可能なシリカ非接触温度制御技術が完成し、制御要素の長寿命、温度分布の均一性、および温度変化が2〜5℃以内になるようにします。

空気圧、温度、故障の兆候、診断、制御点の分析と除去方法を表示できるタッチスクリーンで操作します。

DGSシリーズ抗生物質バイアル充填＆キャッピング機

さまざまな出力要求に応じて、DGS8、DGS12 などの 2 つのバージョンを提供できます

特徴:

生産要件に応じて、DGS8、DGS12、および DGS16 のさまざまなモデルがあります。

性能特性：

1.液体を投げることなく、まっすぐなサーボが追跡され、同期して灌漑されます。

2.充填ポンプには、機械式とサーボ式のさまざまな制御方法があります。ポンプ本体には、金属、セラミック、ガラスなど、さまざまな形状があり、ユーザーが選択できるさまざまな構成があります。

3.ポンプの外側を作業台に置くと、操作とメンテナンスが簡単で便利です。

4.注水針は316L素材の特殊な職人技で作られています。針は特別に処理され、設計されています。

5.充填場所は、正確で信頼できる特別に設計されたボトルポート位置決め装置を採用しています。

6.輸入された光制御スイッチを使用して、充填なしでボトルを効果的に達成し、長寿命、安定した信頼できる性能を実現します。

7. 残留酸素を制御した製品の生産に対応するために、設置ステーションを予約する前後に窒素ステッチを予約します。

8.ディスクローリング同期真空スタッフィングおよびプレス装置のディスク、吸引プラグの動きは正確で信頼性が高く、成功率は高いです。

9.専門メーカーが製造した振動装置は優れており、材料も良く、充填効率が高く、生産量の要件を完全に満たしています。

10.自動ストップピリング機能とポンドの自動制御装置があります。

11.真の空気源は渦空気ポンプによって生成され、油霧を生成せず、水の内外に接続する必要はありません。

12.マシン全体が可変周波数変換速度、PLC制御、HMI操作を採用

13. このマシンには、A クラスのストリーミング カバーがサポートされています。充填とプラグの製造プロセス全体は、閉鎖された 100 レベルのストリーミング システムで実行され、ドア ツー ドアの停止警報装置があります。

仕様:

特徴:

1. 線形レイアウトを使用し、ボトルにメッシュ ベルトを搬送し、細い容器をボトルに注入せずにボトルに送り込みます。

2.機械全体のメイントランスミッションは、安定したトランスミッションと低走行ノイズを備えた同期ギアベルトトランスミッションを採用しています。

3.充填は、充填中の発泡を避けるために、同期追跡プラグイン充填を採用しています

4.充填カムには特別に設計された吸引機能があり、充填中に滴りがありません

5.連続同期真空吸引プラグと機械的圧力プラグを使用すると、吸引プラグと圧力プラグの動作は正確で信頼性があります

6.真空空気源はボルテックスエアポンプによって生成され、オイルミストは生成されず、外部の水の入口と出口は必要ありません。

7.マシン全体がステップレス周波数変換速度調整、PLC制御を採用し、制御モードには2つの形式があります：タッチスクリーンとボタン

1.適応仕様：2～30ml

2. 生産能力：18,000本/時間

3.損傷率: ≤0.1%

4. 圧縮成功率: ≥99%

5. 充填精度: 国家薬局方基準に準拠

6.最高真空度：-18KPa

7.2.37Kw

8.寸法：3000×1400×1600mm