多用途の PCB 製造: 多様な材料と高度なプロセス
PCB製造の紹介:
FR4、アルミニウム、銅、セラミック、PI、PET などのさまざまな絶縁材料を使用した当社の包括的な PCB 製造能力をご覧ください。当社工場では、1 層から 12 層の設計まで、仕上げ板厚 0.07 mm から提供しています (公差 +5%/-6%)。内層の銅の厚さは 18 ~ 70 μm で、外層は 20 ~ 140 μm を誇り、最適な導電率を実現します。
さまざまなソルダーレジストの色とレタリングのオプションから選択して、個性的な美しさを実現します。当社の高度な表面処理には、酸化防止、HASL、浸漬金などが含まれます。厚銅メッキ、インピーダンスコントロール、単層銅箔ゴールドフィンガープレートなどの特殊なプロセスで革新的なベンチャーに乗り出します。Pl、FR4、スチール、M接着剤、電磁波シールドフィルム等で補強してください。
外側/内側の線幅と間隔0.065mm/3milの精度を維持しながら、最大50mm x 100mmのサイズ内で自由なデザインを体験してください。最小限のソルダー レジスト リング幅、はんだブリッジ幅、はんだマスク ウィンドウ、および開口部の仕様で優れた性能を実現します。当社製品はインピーダンス公差10%を保証し、形状公差+0.05mm Gレーザー+0.005mmを遵守しています。
Vカット、CNC、パンチングなどの成形方法を選択し、多様な加工ニーズに対応します。当社のダイナミックで高品質な PCB ソリューションでエレクトロニクスの未来を明らかにします。
PCB 製造パラメータ:
アイテム | 技術的パラメータ |
層 | 2-64 |
厚さ | 0.3~6.5mm |
銅の厚さ | 0.3~12オンス |
最小機械穴 | 0.1mm |
最小レーザー穴 | 0.075mm |
HDI | 1+n+1,2+n+2,3+n+3 |
最大アスペクト比 | 20:01 |
最大ボードサイズ | 650mm*1130mm |
最小幅/スペース | 2.4/2.4ミリ |
最小輪郭公差 | ±0.1mm |
インピーダンス許容差 | ±5% |
最小PP厚さ | 0.06mm |
弓とツイスト | ≤0.5% |
材料 | FR4、高Tg FR4、ロジャース、ネルコ、RCC、PTFE、M4、M6、TU862、TU872 |
表面仕上げ | HASL、HASL 鉛フリー浸漬金/錫/銀 OSP、浸漬金+OSP |
特別な能力 | ゴールドフィンガーメッキ、剥離可能、カーボンインク |
プリント基板製造プロセス:
1. 金メッキプロセス: 垂直 HASL プロセスは非常に薄いパッドを平坦にするのが非常に難しく、SMT の配置が困難になります。さらに、HASL の有効期限は非常に短く、金メッキで問題は解決されます。これらの問題。
2. 浸漬ゴールドプロセス: 浸漬ゴールドプロセスの目的は、安定した色、良好な輝度、平坦なコーティング、良好なはんだ付け性を備えたニッケルゴールドコーティングをプリント基板の表面に堆積することです。基本的には前処理(油抽出、マイクロエッチング、活性化、後浸漬)、ニッケル浸漬、金浸漬、後処理(廃金洗浄、DI洗浄、乾燥)の4段階に分かれます。
3. 有鉛 HASL: 有鉛共晶温度は鉛フリーよりも低く、特定の量は鉛フリー合金の組成によって異なります (SNAGCU の金の合計 217 度など)。はんだ付け温度は共晶浸漬に 30 度を加えたものです。 50度、実際の調整によりますが、鉛共晶は183度で、機械的強度、輝度などが鉛フリーよりも優れています。
4. 鉛フリー HASL: 鉛ははんだ付けプロセスにおける錫線の活性を高めます。鉛-錫線は無鉛錫線より優れていますが、鉛は有毒であり、長期使用は人間の健康に良くありません。鉛フリー錫は、鉛錫溶解よりも明るいため、はんだ接合がはるかに強力です。
5. SOP(酸化防止):酸化防止、耐熱衝撃性、耐食性を持っています。通常の環境では、銅の表面を錆び(酸化または炭化)から保護するために使用されます。しかし、その後の溶接の高温では、この保護膜が露出したきれいな銅の表面が溶けるように、フラックスによってすぐに簡単に除去される必要があります。短時間ですぐにはんだ付けできるため、強固なはんだ接合が得られます。
PCB 製造の利点:
1. PCB プルーフから SMT 配置までのワンストップ ソリューションで、研究開発コストを削減し、製品の発売を加速します。
2. 迅速な見積りと迅速な対応。
3.納期が速く、納期厳守率は95%以上です。
4. 優れた材料、高度な設備、厳格な品質システム 5. 独占的な顧客サービス 1 対 1 のサービス、プロセス全体にわたるシームレスな接続