合金800H (UNS N08810)および800HT (UNS N08811)は酸化、浸炭および他の高温腐食に抵抗する二重保証できるニッケル鉄クロム材料である。2つの合金の化学成分は同一両方の等級のカーボン現在の高レベルを除いて800を(UNS N08800)、合金にするためにである—(0.05 – 0.10%)合金800H、および(0.06 – 0.10%)合金800HT。合金800HTにまたアルミニウムおよびチタニウム1.0%の上のの付加がある。
化学制限に加えて、合金は両方ともASTM 5の平均結晶粒度をまたはより粗い作り出す高温焼きなましの処置を受け取る。高温と結合される限られた化学成分は1100°F (600°C)の上の温度で800.Alloy 800Hを合金にするために比較されたときこれらの材料を持っているより大きいクリープおよび破裂の強さを持っているよいクリープの破裂の特性をアニールしたり、保証する。それは1290°Fの下で温度で長期使用の間に延性がある残る(700°C) 0.7%の最高のチタニウムそしてアルミニウム内容が原因で。標準の合金800は1100°F (600°C)の下のサービスのために推薦されるアニールする。合金800Hは、また減り、酸化し、そして窒化の大気に、減り、酸化の間で交互になる大気抵抗する。合金は長期高温サービスに安定している残る。
形態 |
標準 |
---|---|
金属のタイプ |
UNS N08800/N08810/N08811 |
棒 |
ASTM B408 |
ワイヤー |
|
シート |
ASTM B409 |
版 |
ASTM B409 |
付属品 |
ASTM B366 |
鍛造材 |
ASTM B564 |
溶接ワイヤー |
|
溶接電極 |
|
典型的な次元の範囲 |
|||
形態 | 指定 | 供給の形態 | 他 |
シート | 厚さ:0.40-4.75mmの概要の幅:1000,1219,1500mm | それの全コイルか部分 | 冷たいアニールされた、表面2B、2E |
版 | 厚さ:4.76-60mmの幅:1500,2000,2500mmの長さ:3000,6000,8000,8500mm (10mmの版以下巻くことができる) | それの全コイルか部分 | 単一のhot rolling、堅実なソリューションのアニールされた状態、表面1D |
ベルト | 厚さ:0.10-3.0mmの幅:50-500mm | 全コイルか指定サイズ | 冷たいアニールされた、表面2B、2E |
棒及び棒 | 転がされたbarΦ5-45mm、Length≤1500mm | 磨かれた棒(円、正方形) | 錆をとる解決のアニーリング |
造られたbarΦ26-245mm、Length≤4000mm | |||
溶接管 | 外diameterΦ4.76-135mmの壁Thickness0.25-4.00mmの長さ:≤35000 mm | あなたの条件の基盤 | |
継ぎ目が無い管 | 外diameterΦ3-114mmの壁Thickness0.2-4.5mm | あなたの条件の基盤 | |
ワイヤー | 外diameterΦ0.1-13mm | あなたの条件の基盤 | NI及びNIの合金、チタニウム及びチタニウムの合金 |
造られた部分 | ディスク、リング、正方形、ブロック、平板 | あなたの条件の基盤 | 鋼鉄、合金 |
Flangs | いろいろな種類のFlangs | あなたの条件の基盤 | 鋼鉄、合金 |
溶接材料 | コイル ワイヤーΦ0.025mm-1.6mm | あなたの条件の基盤 | 原産地証明書:アメリカ、スウェーデン、英本国、ドイツ、オーストリア、イタリア、フランス。 |
まっすぐなWireΦ1.6mm-4.0mm | |||
溶接rodΦ1.2mm-4.0mm | |||
管 | 肘、3つのリンク、4つのリンク、別の直径のサイズ | あなたの条件の基盤 | NI及びNIの合金、チタニウム及びチタニウムの合金 |
爆発性の担保付きの積層物 | 未加工シートThickness≥2mm | あなたの条件の基盤 | NI及びNIの合金、チタニウム及びチタニウムの合金 |
石油の精錬—蒸気/炭化水素の改革者およびhydrodealkylationの単位
発電—ガス冷却式の原子炉の蒸気の過熱装置および高温熱交換器、石炭発電設備の熱交換器および配管システム
熱処理の据え付け品—放射管は、および熱処理の炉のための据え付け品おおったり、レトルト処理する
化学成分、%を、INCOLOYの合金800、800Hのための、および800HT限る
UNSの指定 | N08800 | N08810 | N08811 |
INCOLOYの合金 | 800 | 800H | 800HT |
ニッケル | 30.0-35.0 | 30.0-35.0 | 30.0-35.0 |
クロム | 19.0-23.0 | 19.0-23.0 | 19.0-23.0 |
鉄 | 39.5 min。 | 39.5 min。 | 39.5 min。 |
カーボン | 最高0.10。 | 0.05-0.10 | 0.06-0.10 |
アルミニウム | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 0.25-0.60 |
チタニウム | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 0.25-0.60 |
アルミニウム+チタニウム | 0.30-1.20 | 0.30-1.20 | 0.85-1.20 |
ASTMの結晶粒度 | 指定されない | 5またはより粗い | 5またはより粗い |
注:これらの合金は特定の順序の基礎でより制限する構成に指定することができる。
高温のINCOLOYの合金800の硬度そして抗張特性
条件 |
温度 | 硬度BHN | 引張強さ | 降伏強さ(0.2%のオフセット) | |||
°F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | ||
Annealeda | 80 | 25 | 138 | 85.5 | 590 | 36.2 | 250 |
800 | 425 | 120 | 74.1 | 511 | 24.9 | 172 | |
1000 | 540 | 119 | 73.7 | 508 | 25.8 | 178 | |
1200 | 650 | 110 | 58.7 | 405 | 25.5 | 176 | |
1300 | 705 | 97 | 46.3 | 319 | 25.3 | 174 | |
1400 | 760 | 66 | 34.5 | 238 | 21.6 | 149 | |
つや出し | 80 | 25 | 198 | 96.4 | 665 | 64.6 | 445 |
800 | 425 | 170 | 84.5 | 583 | 52.0 | 359 | |
1000 | 540 | 161 | 84.0 | 579 | 52.4 | 361 | |
1200 | 650 | 145 | 65.3 | 450 | 48.3 | 333 | |
1300 | 705 | 120 | 53.5 | 369 | 46.8 | 323 | |
1400 | 760 | 91 | 44.5 | 307 | 41.2 | 284 |
INCOLOYの合金800に広い温度較差上の高い機械強さがある。一般に、合金800は1500°F (816°C)までサービス温度で強さの特徴のために約使用される。それらの温度で、装置の設計は通常抗張特性に基づいている。要求する適用のために高いクリープまたは破裂の強さ、INCOLOYの合金800Hおよび800HTは使用される。
INCOLOYの合金800の展示物の部屋および高温の高い抗張特性。ように転がされ、アニールされた条件のつや出しの棒の1500°Fへの温度の図2および3ショーの抗張特性(815°C)。室温のそして1200°Fからの抗張特性(650°C)ように突き出された管の1800°Fに(980°C)表6.で与えられる。
表6 - INCOLOYの合金800の抗張特性はTubingaように突き出た
温度 | 引張強さ | 降伏強さ(0.2%のオフセット) |
Elong-のation、 % |
Reduc- 区域のtion、 % |
|||
°F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | ||
85 | 30 | 76.0 | 524 | 26.6 | 183 | 60.0 | – |
1200 | 650 | 52.5 | 362 | 18.0 | 124 | 47.0 | 59.0 |
1400 | 760 | 30.3 | 209 | 15.7 | 108 | 85.0 | 73.0 |
1500 | 815 | 23.6 | 163 | 17.3 | 119 | 98.0 | 79.5 |
1600 | 870 | 16.0 | 110 | 13.5 | 93 | 109.5 | 92.5 |
1700 | 925 | 11.8 | 81 | 9.2 | 63 | 111.5 | 93.0 |
1800 | 980 | 8.9 | 61 | 7.2 | 50 | 131.5 | 94.0 |
冷たい仕事は大幅に合金の抗張特性を高める。ように引かれた状態のcold-drawn棒の特性は表7.で与えられる。
アニールされたつや出し材料の高温硬度そして抗張特性は表8.で示されている。
テーブル7 - INCOLOYの抗張特性は冷たい800を合金にする-引き分けのRoda
温度 | 引張強さ | 降伏強さ(0.2%のオフセット) |
Elong-のation、 % |
Reduc- 区域のtion、 % |
|||
°F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | ||
85 | 30 | 111.8 | 771 | 100.0 | 690 | 17.0 | 64.0 |
200 | 95 | 107.5 | 741 | 95.0 | 655 | 16.0 | 63.3 |
400 | 205 | 102.5 | 707 | 94.2 | 650 | 13.0 | 58.8 |
600 | 315 | 99.5 | 686 | 93.0 | 641 | 12.0 | 56.6 |
700 | 370 | 96.3 | 664 | 91.5 | 631 | 15.0 | 53.2 |
900 | 480 | 96.3 | 664 | 90.0 | 621 | 15.0 | 52.5 |
1000 | 540 | 93.0 | 641 | 86.3 | 595 | 16.5 | 54.0 |
1100 | 595 | 87.3 | 602 | 80.7 | 556 | 15.0 | 50.0 |
1200 | 650 | 78.5 | 541 | 66.8 | 461 | 19.5 | 44.5 |
1300 | 705 | 64.4 | 444 | 61.4 | 423 | 28.0 | 42.5 |
条件 |
温度 | 硬度BHN | 引張強さ | 降伏強さ(0.2%のオフセット) | |||
°F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | ||
Annealeda | 80 | 25 | 138 | 85.5 | 590 | 36.2 | 250 |
800 | 425 | 120 | 74.1 | 511 | 24.9 | 172 | |
1000 | 540 | 119 | 73.7 | 508 | 25.8 | 178 | |
1200 | 650 | 110 | 58.7 | 405 | 25.5 | 176 | |
1300 | 705 | 97 | 46.3 | 319 | 25.3 | 174 | |
1400 | 760 | 66 | 34.5 | 238 | 21.6 | 149 | |
つや出し | 80 | 25 | 198 | 96.4 | 665 | 64.6 | 445 |
800 | 425 | 170 | 84.5 | 583 | 52.0 | 359 | |
1000 | 540 | 161 | 84.0 | 579 | 52.4 | 361 | |
1200 | 650 | 145 | 65.3 | 450 | 48.3 | 333 | |
1300 | 705 | 120 | 53.5 | 369 | 46.8 | 323 | |
1400 | 760 | 91 | 44.5 | 307 | 41.2 | 284 |
合金800Hおよび800HTの高いニッケルおよびクロムの内容は一般にそれらに非常に同じような水様の耐食性があることを意味する。合金に窒素および有機酸サービスで使用されたとき304と対等である耐食性がある。合金は硫酸サービスで使用されるべきではない。それらはクロムの炭化物の沈殿物に応じて1000の– 1400°F (538 – 760°C)温度較差の長期暴露のためのサービスでである。
合金800Hおよび800HTが高温強さ、これらの等級が普通さらされる腐食性の環境のために主に開発されたので酸化および浸炭のような高温反作用を含みなさい。
合金800Hおよび800HTは標準的な工場加工の練習によって容易に溶接され、処理することができる。但し、合金の高力のために、それらは標準的なオーステナイトのステンレス鋼より強力なプロセス用機器を要求する。
合金800Hおよび800HTのためのhot-workingの温度較差はある
1740 – 2190°F (950 –変形が5番%のまたはより大きければ1200°C)。熱い変形のある程度がより少しよりなら1560 – 1920°F (850 – 1050°C)間の熱い働く温度較差が推薦される5%。熱い働く金属の温度が最低の働く温度の下で下れば、部分は再び熱されなければならない。合金は癒やされる水または1000 – 1400°F (540 – 760°C)の温度較差を通して冷却される急速な空気べきである。合金800Hおよび800HTは熱い働きの後で解決のアニーリングが最適のクリープの抵抗および特性を保障するように要求する。
合金は風邪形作る前にアニールされた状態にあるべきである。加工硬化率はオーステナイトのステンレス鋼より高い。これはプロセス用機器を選んだ場合考慮に入れられるべきである。中間熱処理は冷間加工の高度または変形10%以上で必要かもしれない。
合金800Hおよび800HTはGTAW (TIG)、血しょう、GMAW (MIG/MAG)、およびSMAW (MUTTAHIDA MAJLIS-E-AMAL)を含むほとんどの標準的なプロセスによって容易に溶接することができる。
材料は解決アニールされた状態に印またはスケールから自由、グリースあり。ポストの溶接熱処理は必要ではない。溶接の後のステンレス鋼のワイヤー ブラシとブラシをかけることは熱色合いを取除き、付加的なピクルスにすることを要求しない表面積を作り出す。
合金800Hおよび800HTはアニールされた状態でできれば機械で造られるべきである。合金が仕事堅くなることに傾向があるので、低い切断の速度だけ使用され、切削工具はいつも従事しているべきである。十分な切られた深さはの接触を避けることを保証して必要である
前に形作られた仕事堅くされた地帯。
Q:自由にサンプルを提供するか。
:はい。標準的な指定でによって私達は自由にサンプルを提供する。集まるために貨物運賃を
Q:私はどんな情報を右のプロダクトに源に提供するべきであるか。
:物質的な等級、幅、厚さ、コーティングおよび調達期間期待される、等購入量
Q:積み出し港は何であるか。
:通常の状況で、私達は上海、テンシン、チンタオ、ニンポーのから港、出荷する
あなたの必要性に従って他の港を選ぶことができる。
Q:プロダクト価格についてか。
:価格は期間から原料の価格の循環的な変更による期間に変わる。
Q:どの位あなたの受渡し時間を取得はするか。
:一般に、私達の受渡し時間は5-45日以内に要求が非常にあればあり、遅れるかもしれない
大きいですか特殊事情は起こる。
Q:私は宛先住所を訪問してもいいか。
:当然、私達は私達の工場を訪問するために世界からの顧客を歓迎する。但し、いくつか
植物の公衆に開いていてはなりません。
Q:プロダクト持っている荷を積む前に質の点検をか。
:当然、私達のプロダクトはすべて包む前の質のために厳しくテストされ、不適当なプロダクトは破壊される。私達はすべての元の製造所の検定証およびサポート第三者の点検を提供する。
Q:プロダクトを詰める方法か。
:内部の層に包む鉄との防水ペーパー外の層があり、燻蒸と固定される
木パレット。それは海洋の交通機関の間に腐食から効果的にプロダクトを保護できる。
Q:あなたの作業時間は何であるか。
:一般に、私達のオンライン サービス時間は北京の時間である:8:00 - 22:00、22:00後に、
私達は次の仕事日の間にあなたの照会に答える。