FLシリーズ薬剤の多機能の1ステップ流動床のスプレーの粒状化
記述
餌の造粒機にこれらの機能がある:
混合:流動性にされた例えば粉、微粒、extrudatesである場合もあるすべてのプロダクト餌等はJinggong DPLの流動床プロセス単位で同質に混合される。特別なプロセス気流(横、放射状および接した)によって混合にすることは特によい。
乾燥:可能なあらゆる残りの湿気まで物理的に流動性にすることができるすべてのプロダクト。
粒状化
粉状プロダクト。ほぼあらゆるつなぎの噴霧によって要求された微粒は作り出すことができる。
主義
容器(流動床)の粉材料は環状の流動化の状態にある。それはきれいな、熱くする空気と予備加熱され、混合される。同時に、付着力溶媒の解決は容器にぼやけ、吹きかかる。それは粒子の接着剤を含んでいる一部をなる微粒に作る。絶え間なく熱気の乾燥したで、微粒の湿気は蒸発し、接着剤は凝固することである。プロセスは絶えず遂行される。最後にそれは理想的な、均一多孔性の微粒を形作る
特徴
1. 高い乾燥の効率を使って
2. 記録操作変数はPLCおよびHMIの管理下で印刷。
3. 入口の処理システムは3つの等級ろ過する成っている
4. 排気は顧客のrequirmentsとして設計することができる。
5. 荷を下すか、または真空の荷を下すこと揚げべらはほこりのない荷を下を形作るように会うGMPに設計されている。
6. Anti-explosion任意safty保証するためにである。
7. 除湿システムおよびWIPのオンライン クリーニング システムは任意である
技術的な変数
項目 | 単位 | モデル | |||||||||
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |||
容器 | 容積 | リットル | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
直径 | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
機能 | 分 | kg/batch | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
最高 | Kg/batch | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
|
速度 | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
圧力 | mm H2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
力 | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | |
蒸気の消費 | kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
圧縮空気の支出 | m3/min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | |
主体の重量 | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1500 | 1500 | 1800 | 2000年 | |
蒸気圧力 | Mpa | 0.3-0.6 | |||||||||
温度 | ℃ | 室温からの120℃に範囲で調節可能 | |||||||||
作業時間 | 分 | 原料の特性に従って決定される | |||||||||
率を集めなさい | % | ≥99 | |||||||||
騒音 | dB (A) | 取付けをしなさい時、主要な機械はファンから分かれている。 | |||||||||
次元(L×W×H) | m |
1.0×0.6 |
1.2×0.7 |
1.25×0.9 |
1.6×1.1 |
1.85×1.4 |
2.2×1.65 |
2.34×1.7 |
2.8×2.0 |
3×2.25 |
参照だけのすべてのデータ。物質的な特徴に従って、私達に変わる気づかないべき権利が許しある!