タッチ画面が付いている20Khz 6000wの高い発電の超音波溶接機械
20Khz 6000wの金属の溶接のための超音波金属の溶接機
変数
力 | 2000年---6000W | 頻度 | 20KHZ |
電源 | 220V | ガスの源 | 0.5kg |
制御する方法 | タッチ画面 | 溶接区域の範囲 | 1mm---5mm |
溶接モード | Automic | 通電時間区域 | 0.01sec-999sec |
ブラケットのサイズ | 700LX600WX300H MM | 品質管理 | 1year |
発電機のサイズ | 400LX280W220H MM | 全重量 | 60kg |
主要なコンポーネント情報 | トランスデューサー、型、発電機。 |
記述
超音波金属の溶接は溶接されるべき2つの金属表面に送信されるべき高周波振動波を使用する。重圧の下で、2つの金属表面は分子層間の融合を形作るために互いに摩擦する。その利点は急速、省エネ、融合である。高力、よい電気伝導率、冷たい処理の近くの火花無し、;不利な点は(5mmと一般に等しいかまたはそれ以下)、はんだの接合箇所加圧されるには余りにも大きいですにはべきではない溶接金属の部品が余りにも厚くないべきではないことであり必要がある。超音波金属の溶接は1830年代に偶然発見された。現在なしで溶接できる従って超音波金属の冷たい溶接の技術は開発されたその当時ことが、超音波振動試験と現在のスポット溶接の電極の間に、分られた。超音波溶接が先に発見されたが、行為のメカニズムはまだこれまでのところ非常に明確ではない。それは摩擦溶接に類似しているが、相違がある。超音波溶接は短いひとときを過ごし、温度は再結晶化より低い;それは適用される静圧が圧接のそれより大いに小さいので圧接とまた異なっている。それは超音波溶接プロセスの最初の段階で、接した振動が金属表面の酸化物を取除く、粗雑面の突出の一部分は接触域を高め、溶接部の温度を増加する繰り返されたマイクロ溶接および破壊を作り出すことを一般に信じたあり。高い、プラスチック変形は溶接物のインターフェイスで行われる。このようにそれらが原子重力が機能できる間隔に互いに近づくとき、接触圧力の行為の下で、はんだの接合箇所は形作られる。通電時間は余りに長い、または溶接の強さを減らしたりまた更に破壊する超音波広さは余りに大きい。
超音波溶接の利点
※のの溶接の効果の↓の壊れやすくない金属の特徴を達成するために溶接材料が融点に達する必要はない極端に低い抵抗(材料の内部抵抗のほとんど変更無し)の※の後のよい電気および熱伝導性溶接
※ははんだ付けする時間短くない、変化またはガスのはんだは必要である
溶接金属の表面の※の低い条件は、酸化およびめっき両方溶接することができる。異なった金属間の溶接を実現し、自動制御を実現すること容易な※。※は溶接非スパークし、環境に優しく、安全、有効である
超音波金属の溶接のための慣習的で、適当なプロダクト
力電池、3Cリチウム電池の多層陽性および否定的な溶接
電池のパック モジュールの柔らかく、堅い関係の溶接。銅シートおよびアルミニウム シートのような異なった材料の組合せの溶接
自動車配線用ハーネス、配線用ハーネスターミナルはワイヤー結び目、銅線ワイヤー転換の溶接に、多数ワイヤー相互に溶接される
ワイヤーおよびさまざまな電子部品のコネクター、ターミナル、接触は溶接される
銅アルミニウム、銅ニッケル、アルミニウム ニッケル、銅アルミニウム ニッケル、チタニウム アルミニウム、等のような異なった金属板の融接。
冷却装置、エアコンおよび他の企業の銅の管は密封され、銅および水および空気堅さのために密封され、切られるアルミ缶。
非ヒューズ スイッチ、電磁石スイッチ、等5828のニッケルの網のアルミニウム網、ニッケル ホイル、銅のアルミ ホイル、太陽熱の吸収の版の溶接のようなhigh-current接触の溶接