RPS-W20-2020超音波溶接機械
それは主に熱可塑性の二次関係のために使用される。他の溶接の技術と比較されて、プラスチック溶接に優秀な溶接の質、高い生産の効率および広い適用の利点がある。輸入された圧電気の製陶術のバイブレーターおよび元の縦の正常な温度循環の使用によって超音波発電機を、私達のプロダクト楽しむ同じ企業の中の最も低い故障率を自己冷却した。
タイプ | RPS-W20-2000 | HC-W20-2020 | HC-W15-2600 |
Frenquency | 20KHz | 15KHz | |
ワット数 | 1500W | 2000W | 2600W |
サイズ | 400mm*600mm*1200mm (Liftable) | ||
ワーク テーブルのサイズ | 400mm*400mm |
大型および二重コラムの高力フレーム、変形させるなしの高剛性率;
便利な、安定した高さを調節するためのありの溝のスライドと結合される一流ねじシステム;
HISAKのロール・ボールの線形スライドの動き溶接の操作および精密を敏感に保障するため;
AIRTACの空気の構成の耐久性;
正常な温度循環は元の縦のタイプが付いている超音波発電機、企業の最も低い故障率を自己冷却した;
回路を頻度追跡することは溶接の負荷の即時の変更と動的に一致させることができる;
不変の力の出力回路は悪い溶接を避けるために決して積み過ぎない;
多くの不良品を避けるための保護を感じるSMC圧力;
低い電力の自己検査機能は悪い溶接に敏感である;
SCMの論理制御、正確、安定した;
変数を置き、調節するために便利な英語のデジタル タッチ パネル(HMI);
デジタル調節可能なモード圧力超音波制動機システム(国民のパテント)の全体的なリーダー;
日本圧電気の陶磁器のトランスデューサー、良質の出力からの輸入。
1.効率:溶接プロセスは非常に速い、通電時間であるたった0.01-9.99第2である。
2. 強さ:より多くの圧力および張力(溶接接合箇所に基材と同じ強さがある)に耐えることができる。
3.質:完成品は密閉密封である(気密および水密)。
4. 費用:非ボルトか接着剤は、労働およびコスト(接着剤、ねじ、結合ボルト無し)を削減する。
5.出現:接合箇所は反復可能、きれい精密である。
1) 部品およびとらわれの熱可塑性材料を通して溶けるために送信される超音波アセンブリ使用超音波振動エネルギー。
2) この技術は速く、有効、non-contaminating、消耗品を要求しない。
3) 溶接に加えて、棒挿入するのに、超音波プロセスがスタッドの溶接、degate、点溶接thernoplastics、またシール、スリットおよび積層の熱可塑性のフィルムおよび生地使用し。