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スマートセルボVFDとPID制御 自動調節 コンベアベルトとパッケージングマシン
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仕様
モデル番号 :
ZF900シリーズ
支払条件 :
マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C
供給能力 :
月額500〜10000
配達時間 :
5日
パッケージの詳細 :
カートンとプラウダーボックス
記述
PID制御付きスマートサーボVFD：コンベアベルトと包装機械の自動調整
I. 製品ポジショニング

特にコンベアベルト、包装機械、物流仕分けラインなどの動的負荷機器向けに設計されており、インテリジェントPID制御アルゴリズムと自動調整機能を統合し、

速度同期、張力制御、位置追跡
などの高精度なモーション要件を実現します。従来のVFDの複雑なデバッグや動的応答の遅さといった問題点に対応します。
  • II. 主な機能と技術的なハイライトIO拡張機能
    • マルチパラメータクローズドループ制御:
    • 速度クローズドループ: エンコーダフィードバックを介してモーター速度をリアルタイムで補正し、負荷変動の影響（例：包装機械の充填段階からの影響）を排除します。
    • 張力クローズドループ: 張力センサーと組み合わせると、コンベアベルトやロール状の材料の張力を自動的に調整します（誤差≤±0.5％）。
  • 位置クローズドループIO拡張機能
    • 適応型PIDアルゴリズム
    • :
負荷の変化に基づいてP/I/Dパラメータを自動的に調整し、手動調整のエラーを排除します。
  • 動的応答時間≤50msで、オーバーシュートを迅速に抑制します（例：コンベアベルトの緊急停止後のスムーズな再起動）。IO拡張機能
    • 経験ゼロでのデバッグ
    • :
  • ユーザーは負荷タイプ（定トルク/可変トルク）を選択し、「自動調整」を押すだけです。システムは自動的にモーターパラメータ（抵抗、インダクタンス、慣性）を識別し、最適な制御曲線を作成します。IO拡張機能
    • シナリオへの適応性: 軽負荷始動（例：空のコンベアベルト）と重負荷始動
（例：完全に負荷のかかった包装ライン）をサポートし、自動トルク補償戦略を採用しています。
  • 3. 高速通信と拡張インターフェースIO拡張機能
    • :
    • PLC、HMI、または監視システムとのシームレスな統合のために、Modbus RTU/TCP、CANopen、EtherCATなどの産業用プロトコルを内蔵しています。
  • 従来のセンサーとの互換性のために、4-20mA/0-10Vアナログ入力をサポートしています。IO拡張機能
    • :
標準：8つのデジタル入力/6つのデジタル出力（16まで拡張可能）で、複雑なロジック制御（例：マルチコンベア同期）を実現します。
III. 適用シナリオとソリューション
1. コンベアベルトの速度同期

問題点：負荷の不均一性により、マルチセグメントコンベア間の速度のずれが発生し、材料の山積みや破損を引き起こします。マスター・スレーブ制御

: マスターVFDが最初のコンベアセグメントを駆動し、スレーブVFDがパルストラッキングまたはエンコーダフィードバックを介して同期します。動的速度調整

: 材料検出センサー（例：光電スイッチ）に基づいてコンベア速度を自動的に調整し、仕分けラインでの可変加速を実現します。
2. 包装機械の張力制御

問題点：ロール状の材料（例：フィルム、ラベル紙）は、加速/減速中に破損やたるみが発生しやすくなります。

張力センサーを設置して、ロール状の材料の張力をリアルタイムで監視します。PIDクローズドループ制御は、VFD出力周波数を調整して一定の張力を維持します（例：製袋機のシール段階）。

ダンサーローラーと組み合わせて、トルクモードを介して能動的な張力補償を行います。
3. 物流仕分けラインの位置追跡

問題点：仕分けカートは指定されたステーションに正確にドッキングする必要があります。従来のオープンループ制御では、位置決め誤差が発生します。

VFDはPLCからパルス信号を受信し、位置クローズドループ制御を使用してサーボモーターを駆動し、高精度な停止を実現します（例：クロスベルトソーター）。

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製品詳細
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Guangdong Zhufeng Electric Co., Ltd.

Active Member
1 年数
guangdong, guangzhou
ありがとうございました 2004
主な製品 :
, ,
年間総額 :
10000000-15000000
従業員数 :
60~100
認証レベル :
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