パンネマティック水井掘削装置の使用寿命は,様々な要因によって影響を受け,一般的に言えば,通常の使用寿命は8-15年程度です.その使用寿命に影響するいくつかの要因は以下のとおりです.
作業環境
高温,高湿度,高塵,腐食性のある環境などの厳しい作業環境では,掘削機は腐食,磨損に易く,使用寿命が短くなる可能性があります.例えば海辺などの湿気や塩分が多い環境で使用すると,掘削装置の金属部品は 腐食し 腐食しやすい.乾燥した環境や清潔な環境での使用と比較して,使用寿命が3~5年短縮されます.
メンテナンスと維持:
定期的な包括的で標準化されたメンテナンスと保守は,潜在的な問題を迅速に特定し,解決し,磨かれたパーツを交換し,掘削装置を良好な状態に保つことができます.そして使用寿命を延長しますその反対に,整備や維持が欠けている掘削装置は故障し,使用寿命が大幅に短縮される.
正しく操作され,定期的な保守が行われ,脆弱な部品が使用中の実際の条件に応じて間に合って交換されている場合,パンネマティック水井掘削装置は通常12〜15年,さらにはそれ以上も使用できます適切な使用と保守が行われなければ 8〜10年以内に深刻な機能障害が発生し,正常な機能が不可能になります.
200mの気圧式掘削装置の主要技術パラメータ:
モデル
|
シタン ST200 |
最大掘削深さ |
M について |
200 |
掘削直径 |
mm |
105-350 について掘削直径が大きい) |
空気圧 |
MPa |
1.2-3.5 |
棒長 |
m |
3 |
棒の直径 |
mm |
76〜89 |
主軸圧 |
T |
4 |
引き上げ力 |
T |
18 |
動力ヘッドストローク |
M について |
40 |
最大回転トルク |
Nm |
5900 |
最大回転速度 |
r/min |
30から120まで高速回転速度) |
2次リッチリフティング力 |
T |
1 |
ジャックストローク |
m |
1.35 |
移動速度 |
km/h |
2.5 |
坂の角度 |
傾き |
21° |
リグの重量 |
T |
5.5 |
エンジン |
シドン 65kw (強い電力) |
総寸法 |
4400*2150*2200mm |
労働条件 |
緩い層と基岩 |
日々のメンテナンス
1清掃装置:
圧縮空気やブラシを使って 塵や汚れを掘削装置の表面からの破片は,掘削装置の内部に侵入するのを防止し,部品の磨きを加速させる掘削ビット,掘削棒,衝撃装置などの脆弱な部品の表面を清潔に保つために,特に注意を払う必要があります.
2部品の接続を確認する:
掘削装置の各部位間の接続ボルト,ナッツ,などが緩んでいるかどうかを注意深く確認します.もし緩んでいる場合は,すぐに締めます.特にドリル棒の接続部分で,接続がしっかりしていない場合,掘削中に揺れやすいため,掘削棒の磨きや破損も増加します.
3潤滑部品:
機械のマニュアルの要件に従って,掘削装置の各潤滑点を潤滑します. 一般的に,歯車,ベアリング,チェーン,摩擦を軽減し,部品の磨きを最小限に抑えるために,スムージングオイルやグリースで定期的に塗装する必要があります.例えば,掘削装置の主要潤滑点は少なくとも週に1回検査し,潤滑する必要があります.
定期的な保守
4フィルター交換:
空気フィルター,オイルフィルター,燃料フィルターは,使用期間後に詰まり,掘削装置の正常な動作に影響を与える可能性があります.フィルターは,掘削装置の作業環境と作業時間に応じて定期的に交換する必要があります.通常,空気フィルターは200~300時間毎に交換する必要があります.オイルフィルターと燃料フィルターは500~600時間毎に交換する必要があります.
5脆弱な部位を検査する
定期的な間隔で,例えば毎月または四半期ごとに,掘削装置の脆弱な部分の包括的な検査を行います. 日々のメンテナンスの際の視覚検査に加えて,また,部品の磨きを測定し評価するために専門的なツールを使用する必要があります.例えば,ブームビットの直径磨損を測定するために,ブーム棒の曲率を測定するために,ダイヤルゲージを使用し,部品の損傷による掘削装置全体の性能に影響を及ぼさないように,間に合って交換する必要があります..
6. 空気圧縮機の維持:
空気圧縮機は気力水井掘削装置の重要な部品であり,その性能は掘削装置の効率に直接影響します.圧縮機の貯蔵タンクに蓄積した水を定期的に排水し,湿気が気圧システムに入り,部品が腐食するのを防ぐ. 同時に,圧縮機のベルトの緊密性を確認します. 緩やかさがある場合は,圧縮機の正常な動作を確保するために,それを適時に調整します.
特別メンテナンス
1長期停車とメンテナンス
掘削台を長時間停める必要がある場合は,まず徹底的に清掃し,維持する必要があります.掘削台の表面は油,塵などから清掃する必要があります.腐食しやすい部品に 防腐油を塗り直接の日光や雨を避け,乾燥し,よく換気された室内エリアに掘削台を駐車します. 駐車期間中,掘削装置は,各部品の性能をチェックし,長時間停車で生じる腐りや損傷を防ぐために,定期的な間隔で起動し,テストする必要があります..
2. 厳しい環境での使用後の保守:
掘削装置が高温,高湿度,塵や腐食性のある環境などの厳しい環境で使用される場合,特別なメンテナンスが間に合うようにする必要があります.塵のある環境での使用後浸食性のある環境での使用後,掘削装置の空気入口と排気口を掃除し,掘削装置の内部に塵が侵入するのを防ぐことが重要です.掘削装置の表面は清潔な水で洗浄する必要があります.掘削装置の金属部品を保護するために防腐塗料や防腐油で覆い