PDCドリルビット 17-1/2 インチダイヤモンドビット オイルフィールドダイヤモンドドリリングツール
1 記述:
掘削の井戸では,PDCドリルを選ぶ方が重要になります.PDCドリルか固定ドリルかをどのように選ぶか?
国際掘削業者協会 (IADC) によると,固定切断器のビットの分類は以下の4つの文字で構成されている.
すべてのPDCドリルは API標準に適しており 掘削業界で使用されています
3~22インチサイズのPDCドリルビットと3~9Bladeが利用可能で 予算に応じて異なる分類カットがオプションです
2PDCドリルビット仕様:
仕様 | |
サイズ: | 17-1/2 " ((444.5mm) |
ドリルボディ型: | 鋼製の車体 |
刃の量: | 7 |
ノズル 量: | 11 |
API 接続 (イン): | 7-5/8インチ REG |
ゲーズの長さ (イン): | 5 |
操作パラメータ | |
ビットの重量 (KN): | 67~200 |
RPM範囲 ((ローター): | 100 - DHM |
流量 (lps): | 57 - 75 LPM |
メイクアップトルク (KN): | 81〜92 KN.M |
3, PDC ビット プロフィール
4.PDCドリルビット切断機
ポリ結晶ダイヤモンド複合 (PDC) 切断器は,PDCドリルビットの主な接触点である.PDCビットは,主に切削によって岩を除去する.井戸の暖房と冷却の多くに曝されている極めて困難な環境です
熱分解が低く,熱安定性が高いPDC切手は,一般的により高いROPと耐磨性を高めます.したがって,切手を最適化することが重要です.
5PDC ドリルビットノズル
PDC ドリルビットノズルは切断エリアをクリアし,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機を冷却するのに役立ちます.
このノズルの有効な配置と 設定する角度は 掘削機の効率性において 重要な役割を果たします
流体チャネルは,切片の除去を改善するためにノズルの配置も補完します.
6鋼鉄ボディ PDC ビット
PDCドリルビットの鋼筋ボディは,PDCドリルビットのマトリックスボディの反対である.それは高い衝撃負荷に耐えることができるが,柔らかく,保護機能が欠けている.鉄鋼の強さと柔らかさにより,鉄鋼のボディは高い衝撃耐性を持っています鋼のボディはマトリックスボディよりもかなり強い.
鋼の切片の利点は,磨かれたか損傷した切片が簡単に交換できるので,簡単に数回再構築できるということです.これは,低コストの掘削環境におけるオペレーターにとって特に有利です..
ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト (PDC) のドリルは,動いている部品のない単一のパーツで,ローラーコーンとは異なります.固定切断機は岩を粉々にします.統合された構成でより効率的により高い回転速度で動作することができます..