1200KN 公称力 CNC トラックビームプレートパンチングマシン 最大 750mpa 材料引張
はじめに
自動車用フラット縦ビーム用 CNC パンチング生産ラインは、自動車用フラット縦ビームのパンチング作業に特化した包括的な生産システムです。国内外の同様の設備を参考に、世界中の多様な車両フレームのパンチング要件に合わせ、さまざまな製品の強みを統合して開発されたこの生産ラインは、細心の注意を払って設計されています。さまざまなフレーム縦ビームの柔軟な加工要求に完璧に対応でき、安定性と高効率を特徴としています。
生産ライン設備の構成紹介 プロセスフロー:
縦ビーム準備→縦電磁自動供給→縦材料自動位置決め→テールエンドクランプと補助クランプ→ワークがパンチングホストに入り加工→供給端クランプ、補助クランプ、加工→パンチング完了→ワーク電磁自動アンローディング 加工方法はフィルタータイプで、つまり、縦ビームはパンチング時にのみ前方に供給されます。
各機械装置の構造:
1. 縦ビーム支持電動トロリー:トロリーはボタンで制御してラインから出し、クレーンで吊り上げたパレットを積み込んだ後、積み込み位置に戻ります。トロリーの積載量は20トン以上、ストロークは1.5mです。
2. 電磁吸盤自動供給装置:
この装置は、ブラケット、可動ビームとその駆動装置、吸盤ビームと昇降装置、吸盤制御システムなどで構成されています。吸盤ビームにはプレート検出ロッドがあり、プレートの高さに達すると自動的に停止し、プレートの有無と吸着の有無を検出でき、安定して信頼性の高い作業を行います。
吸盤ビームの昇降はガイドロッドによってガイドされ、同期した昇降を保証します。可動ビームは剛性が高く、前後の動きはガイドレールによってガイドされ、両端の同期を保証します。
電磁チャックは、オフ時には電磁力を維持し、通電時には消磁するため、安全で信頼性があります。
主な技術パラメータ:
No. | 名称 | 値 |
1 | 公称力 | 1200KN |
2 | 加工プレートのサイズと範囲 | |
3 | 長さ | 4000~8000mm |
幅 | 200~550mm | |
厚さ | 3~6mm | |
入荷シート材料の鎌曲がり | ≤7mm/10m | |
X軸シートの不均一性 | ≤10mm/1000mm ,≤20mm/8000mm | |
Y軸シートの不均一性 | 5mm | |
シートの反り | ≤50mm | |
シート材料の機械的特性 | σb=510~850N/mm2 | |
4 | 最大パンチング直径 | φ60mm |
5 | モジュール数 | 25 |
6 | 最大速度 | |
X軸 | 最大=50m/min | |
Y軸 | 最大=30m/min | |
7 | 加工精度 | |
X軸 | ±0.25/600mm ,±0.50 / 3000mm,±0.7 / 8000 mm | |
Y軸 | ±0.2 mm / 600 mm | |
8 | 加工方法 | フィルタリング |
9 | ベンチマーク | X軸はプレートの長さに沿って、穴のX座標はシートの端を基準とします。Y軸はシートの幅の方向にあり、中心線を基準とします。 |
11 | 作業方法 | 手動、自動 |
12 | トロリーの積載量 | 20T |