フレッシング 技術は,次の方法で高精度を保証します.
高精度機械ツールの設計:機械 ツール の キー コンポーネント,例えば ガイド レール,ベアリング,スピンドル,機械の基本的な精度を保証するために高精度な部品を使用します.
閉ループ制御システム:CNCフレーシング機は通常,閉ループ制御システムを使用します.リアルタイムでフィードバック装置 (エンコーダーなど) を使って道具の実際の位置を監視し,CNCシステムのコマンド位置と比較する. 偏差がある場合,システムは自動的に処理精度を保証するために調整します.
精密ツールと固定装置:高精度なツールや固定装置の使用は,加工誤差を減らすことができます. 道具の幾何学,サイズ,固定装置の精度が最終処理結果に影響します.
正確なプログラム:CAD/CAM ソフトウェアによる精密なプログラミングにより,ツール経路の精度が保証されます. ソフトウェアは処理プロセスをシミュレートし,ツールと作業部品の相互作用を予測できます.処理パラメータを最適化する.
振動を減らす:加工パラメータ (切断速度,フィード速度,処理中に振動を減らすため振動削減技術を使用する.
温度制御:加工中に発生する熱は,作業物の寸法精度に影響します.CNCフレーシングマシンには,切断流体冷却,熱膨張による誤差を減らすため,作業部位と道具の温度を制御する.
正規の校正:機械のすべての部品が常に最高の作業状態にあることを保証するために,CNCフレーシングマシンの定期的な校正と保守は,高い精度を保つための鍵です.
高品質の材料:高い安定性と均質性を有する材料を加工するのに使うことで,材料そのものの特性による加工誤差を減らすことができます.
ソフトウェア補償:CNCシステムは,自動でツールの磨きや機械ツールのエラーを補償できます.ソフトウェアアルゴリズムを通じて処理経路を調整し,実際の処理の偏差を補う.