黒 M10 M16 カーボン鋼 指針回し クラス8. 8 グレード 8.8 鉄スペードヘッド 指針回し
 
製品説明:

ハンドスクリュー (時には"指スクリュー"とも書かれる) は,スクリュードライバーやレンチキーなどの装置を必要とせず,手動で締め放たれるように設計された多用途の固定装置である.幅広い用途があります特に,手作業や電動工具の使用を容易にサポートできない部品,材料,構造物では,スペースが限られていることが多い.

手の螺栓や指のボルトは,部品やパネルを定期的に取り除く必要がある場合でも有用な解決策かもしれません.メカニカル スクロール を 使う よりも,メンテナンス や 掃除 の よう な 作業 を より 速く 簡単 に するドライバで完全に締め付けられるボルトやニット

固定装置や固定装置の種類は,手用螺栓の広い定義に該当する.真の手用螺栓は,大きな頭部によって標準の螺栓やニットから区別することができます.握りしめを容易にする腕で回すと摩擦とグリップをさらに改善するために,頭周に角を巻いている.望めば頭部にスクリュードライバースロットがある場合もある.洗濯機 は 通常,この 型 の 固定 器 を 使う 必要 が あり ませ ん.

丸められたハンドスクリュー

ほとんどのハンドスクリューは,通常,鋼,銅,プラスチック,樹脂,またはこれらの材料の組み合わせで作られています.

銅製の頭柄のハンドスクリュー
銅製のカラーヘッドハンドスクリューは,より高い耐腐蝕性とよりクリーンなクロム化外観のために,通常ニッケルまたは同様の耐磨材料で覆われています.

プラスチック製のハンドスクリュー
プラスチック製のハンドスクリュー - 通常はナイロン製 - は,様々な低コストで非構造的な用途に最適です.特に効果的で軽量で,強い耐腐食性があり 隔離性があり 簡単に引き締まるか 解けてしまう

鉄製のハンドスクリュー
鋼のハンドスクリューは,このカテゴリーの最も耐久性があり信頼性の高い材料の1つです.彼らは優れた硬さと位置精度を提供します.ステンレス鋼は,材料が長期間無欠の外観を維持しなければならない場合も選択肢です.

指のネジの役割は?
指の螺栓は,様々な作業と組立に使用することができます. その主な用途は,パネル,配線,カバー,安全カバー,バッテリーコンパートメント,また,頻繁に取り外し,再設置する必要のある部品や組成物安価なハンドスクリュー,インチスクリュー,インチスクリューは,オンラインで広く利用可能で,通常個別または大量に販売されています.
電子機器や家電には手回しシグナルが設置されていることもよく見られます.ほとんどのシグナルはプラスチックや金属で組み立てられています.特定の種類の木製の組立物で手回しを見るのは珍しいことではありません大型モデルも様々な産業用アプリケーションで使用されています.

応用:

炭素鋼
炭素鋼 (carbon steel) は,炭素含有量が2%未満の鉄-炭素合金である.炭素鋼には,炭素に加えて,一般的に少量のシリコン,マンガンが含まれている.,硫黄とリンゴ
炭素鋼の用途によると,炭素構造鋼,炭素ツール鋼,自由切断構造鋼を3つのカテゴリーに分けることができます.炭素構造鋼は2種類の構造鋼と機械構造鋼に分けることができます..
炭素鋼の炭素含有量により,低炭素鋼 (Wc ≤ 0.25%),低炭素鋼 (Wc 0.25% 0.6%) と高炭素鋼 (Wc> 0.6%) に区切られる.硫黄含有量は,普通の炭素鋼 (リン) に分かれます高品質の炭素鋼 (リン,硫黄,低) と高度な高品質鋼 (リン,硫黄,低)
一般的な炭素鋼の炭素含有量が高くなるほど,硬さも強さも高くなるが,可塑性は低下する.

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特殊鋼は,普通鋼と比較して強度や強度,物理特性,化学特性,生物互換性,プロセス特性が高い.

特殊鋼は,普通鋼と比べると,高純度,高均質性,超細工組織,高精度があります.
(1) 高純度. 鉄鋼含有量におけるガス,インクルージョン (低溶融点金属インクルージョンを含む) の有望な減少. 鉄鋼の純度が一定の限度まで,鉄鋼の原始性能を大幅に向上させるだけでなく例えば,軸承鋼の酸素含有量は 30 × 10-6 から 5 × 10-6 に減少し,軸承寿命は 30 倍に増加しました.一般的なオーステニチスステンレス鋼は,3 × 10-6に減少したリンで,ストレスの腐食に抵抗性があります20世紀末には,水素 ≤1,酸素 ≤5,炭素 ≤10,硫黄 ≤10,窒素 ≤15,リン ≤25の純度レベル (10) で大規模生産が可能になった.
(2) 鉄鋼の組成の分離は,鉄鋼の組織化,不均等な特性,鋼鉄部品の早期故障の重要な理由の一つであり,鋼鉄の性能の可能性を完全に発揮することは困難です.自動車ギア鋼硬化帯の変動が ± 3 HRC; 炭素の合金要素の正確な制御レベル,ニッケル,モリブデン含有量 ≤ ± 0.01%,マンガンおよびクロム含有量 ≤ ± 0.02%;軸承用鋼で冷却された粒の大きさは球状であり,サイズ変動は0.8 ± 0.2 μmである.鋼の長さ方向のラミナル撕裂に対する耐性 (鋼に対してz)厚さの横方向は,機械的特性,特にプラスチック,強度要求を大きく上回る.柔軟性と強度要求はほぼ同じです.
(3) 超細工 超細工の強化は,強度が低下したり,わずかな強度上昇を伴わない鋼の強度を高める唯一の強化メカニズムです..例えば,高強度ステンレス鋼AFC77の粒の精製は60μmから2.3μm,断裂強度KICは100から220MPa-m.150 ~ 250 °Cの放射線分解温度範囲と50 ~ 70 °Cまでの細粒鋼カービッドサイズ小径 ≤0.5μmの軸承鋼材では,軸承の寿命が大幅に改善されます.
(4) 高精度. 特殊鋼は,良い表面質と狭い寸法容量を持つ. 熱巻き鋼棒の精度は±0.1mmに達し,熱巻きコイル厚さの容量は±0.015 ~ 0.05mmで,冷たいロールコイルの厚さの許容量は ± 0.003mmに達しています.

異なる鋼部品の酸化温度と時間

わたしたち に つい て



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