自動車用アルミ部品: 仕様に応じて製造
自動車用アルミニウム部品の製造を専門とする 有力な工場として 優れた金属やアルミニウム部品に 技術的な図形を変換する能力に誇りを持っていますイノベーションを重視する自動車産業の様々なニーズを満たす準備ができています どんなに複雑な設計図であってもです
先進 的 な 材料 処理 と 処理
主要な加工技術を超えて 自動車用アルミ部品の性能と耐久性を向上させる 材料処理と表面処理プロセスで優れています
- アノード化: この電気化学的処理により,アルミ部品の表面に保護性酸化物層が作られ,耐腐蝕性や耐磨性が向上します.5μmから25μmまでの厚さのコーティングを生産することができますドアハンドルや燃料タンク蓋などの部品に適しています
- 粉末コーティング: 乾燥した粉末塗料を塗り,熱で固めて,化学薬品や紫外線に優れた耐性を有する 頑丈で均質な仕上げが得られますこれは,バンパーブレーケットや屋根ラックなどの外部の自動車のアルミ部品に理想的です.
- 熱処理: アルミ合金の機械的性質を最適化するために,精密な熱処理プロセスを利用します (溶液焼却と老化を含む).6061 アルミ部品は,T6熱処理後に強度が著しく増加することが可能である張力強度は最大40%向上しました
生産能力と効率指標
私たちの工場は,小批量カスタマイズと大規模生産の両方を処理するのに備えています.次の表は,自動車用アルミ部品の主要生産能力と効率指標を示しています.:
部分カテゴリー
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日用生産能力 (単位)
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プロトタイプ 製造 期間
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大量生産のリードタイム
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スクラップ率
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構造構成要素
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5,000 - 8,000
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3 - 5 営業日
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10 - 15 営業日
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≤0.5%
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エンジンのアクセサリー
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3,000 - 5,000
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4 - 6 営業日
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12 - 18 営業日
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≤0.3%
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シャーシ部品
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2,000 - 4,000
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5 - 7 営業日
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15 - 20 営業日
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≤0.4%
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効率的な生産計画と実行能力を反映しています 廃棄物を最小限に抑え 生産性を最大化するために品質を損なうことなく 厳格な配達期限を満たせるように.
複雑な設計図のエンジニアリングサポート
多くの自動車のアルミ部品は 複雑なデザインと 厳格な性能要件を備えています製造サイクルを通して包括的なサポートを提供します.:
- DFM 分析設計図の見直し段階では we conduct Design for Manufacturability (DFM) analysis to identify potential issues in the manufacturing process and suggest design modifications that can improve production efficiency and reduce costs部品の機能を維持しながら
- シミュレーション試験: 先進的な有限元素分析 (FEA) ソフトウェアを使用して,ストレス,振動,温度変化などの様々な作業条件下で アルミ部品の性能をシミュレートします.生産 が 開始 さ れる 前 に 部品 の 構造 整合 性 を 確かめ,必要な 調整 を する こと が でき ます.
- 材料 の 選択 に 関する ガイド: アルミ合金とその特性についての深い知識により,私たちのエンジニアは,強度,重量,耐腐食性費用も
要約すると 私たちの工場は 最先端の技術 厳格な品質管理 専用のエンジニアリングサポートを組み合わせ 自動車用アルミニウム部品を 設計図に厳格に準拠させています標準部品や高度にカスタマイズされた部品が必要かどうかあなたの期待を上回る専門知識とリソースを持っています. あなたのデザインを現実に変えるために今日私たちに連絡してください.