IPX3×IPX4

1. ISO16750-1-2006道路車両の電気および電子機器の環境条件及び試験 (一般規定)

2. Din40050-9 保護室の保護クラス IPコード

5GMW 3172 (2007) 車両環境,信頼性および性能に関する一般的要件

6.Vw80106-2008 自動車の電気・電子部品の一般試験条件

IPX1,IPX2

IPX3,IPX4,IPX4K

IPX5,IPX6,IPX6K

IPX9K

1噴霧降雨の調整は,主に電子周波数変換ブースターポンプと流量センサーで構成される制御水圧流量システムによって達成されます.

2. 水道の長期的な清潔性を確保するために,雨水のテストが停止すると,水管の水は自動的に水タンクに戻ります.蓄積された水を浄化し,圧縮するために圧縮空気を追加します管道水体の腐食によって長時間阻塞を防ぐため,水管と滴滴頭には水がないように

3試験により大量の雨水の流れが生じるため,試験から落ちる雨水は,内部ボックスの作業室の下部にある溢れ口を通って中心的に回収される.フィルターを通過した処理後にリサイクル.

装置は試験材料を配置するために使用されます.回転テーブル装置は,底部に設置されたローラーを通って左と右を移動することによって,位置を手動で調整できます.回転速度と回転角は,タッチインターフェースキーを通して制御され設定することができます (画像は参照のみです)

2.3
水路流通

デジタル信号駆動のステップレス周波数変換器と広告駆動モジュール (画像は参照のみ)

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低騒音,コンパクトな構造,小さな設置スペースの水平多段階遠心水ポンプを選択する (図は参照のみ)

電子液体流量センサーの画像 (参照のみ)

スイングチューブはPLCによってサーボにパルスされ,サーボモーターはスイングチューブの正確な位置付けを達成するためにスイングチューブの角度とスイングチューブの速度を動かすように制御されます.試験水は,水漏れがないことを確認するために,高速回転関節を通って振り子パイプのスピンドルに接続されます.操作中にペンドルパイプのパイプに入り,その後ペンドルパイプの雨テストを実現するためにノズルを通して射出します.

2.13 IPX5,IPX6,IPX6K

IPX5,IPX6,IPX6Kノズルは取り外す装置で,IPX5,IPX6,IPX6K試験では,高速クリップを固定する前に,特別な試験ジェットラックを装置に移動します.そして,迅速な水管のフィッティングで接続試験では,試料取材器からノズルの距離が2.5〜3.0メートルである必要があるので,移動式噴水器のフレームは実験スペースをより効率的に利用することができ,使用が終了すると,横に移動し,その場所を占めません..

試験中に,装置から水が流れるのを防ぐ隔離装置が設置されている.

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A.構造モード:高温および高圧洗浄試験のためのIPX9K試験,この試験装置は他の動作モードでは,内部箱の裏側を自動的に縮小します.この動作モードを選択するときにIPX9Kは自動的にテストポジションに拡張:テストターンテーブルの中央.同時に,内部ボックス排水方法は,自動的に高温の水タンク排水に切り替え,水温の冷却を防ぐためにあまりにも速く.

B. 水温制御モード:温度センサー,コントローラ,固体状態リレー駆動モジュール,高温水タンク,低温水タンク電気ヒーターアクチュエータを閉ループフィードバック式暖房制御システムにテスト水温が過熱した場合, 試験水温が過熱した場合, 試験水温が過熱した場合,低温水はすぐに補充され冷却されます高温水タンクには高温循環水ポンプが装備されています.水温が常に均一な状態にあるように試験中に高温水タンクの水温が不十分である場合装置は,水温が設定温度に上がるまで待って,作業を続ける.. 暖房ドライバは,中央コントローラーによって出力される暖房量制御信号を変換する固体リレーSSRを採用します.そして,水タンクの電気ヒーターを動かし,水温を制御し,小さな電流で大きな電流を制御するために働きます. 暖房アクチュエータは,高温耐腐食性耐腐食性合金材料に包まれたUL型電気ヒーターです.

3.2 電気制御装置は,集中設置と管理のための配送板を装備している.電気制御システムは電源配給のために設計されたモジュラライゼーションであり,検査と保守に便利です

3.3 すべての電気制御部品及び回路には,電気組み立てを標準化し,検査及び保守を容易にするための標識及びワイヤ番号が装備されている.

2つのモードがあります. 定数 (手動) パラメータ設定とプログラム設定:

常時 (手動) パラメータ設定: 雨量と滴水量

プログラム設定: 雨の強度,雨滴の強度,試験時間

制御モードは2つあります.常動 (手動) とプログラム自動:

常時 (手動) コントロール: 時間に達すると手動で起動し,手動で停止する.

自動プログラム制御: プログラム開始または遅延開始と時間に達すると自動停止

4.6.1 故障アラーム,原因,処理プロンプト機能

4.6.2 停止保護機能

4.6.3 上限と下限温度保護機能

4.6.4 カレンダータイミング機能 (自動起動と自動停止)

4.6.5 ポスト機能

4.6.6 パスワード保護コントローラの設定パラメータをカスタマイズできます

4.7.1 局所データ保存: 保存情報は,試験日時,試験目標値,試験測定値などの主要な試験パラメータを含む. 保存サンプル採取時間は設定できます.1年未満の試験データは保存できる.データを外部ストレージメディア (USB フラッシュディスク) でエクスポートできます.

4.7.2 USBデータインターフェース:コントローラがUSBインターフェイスを拡張し,データをダウンロードする機能をサポートできる

5.1.1 温度保護装置上の独立スタジオ

5.1.2 空気処理扇風機の過負荷保護

5.1.3 キャビンの正圧モニタリング

5.1.4 キャビンの風速検出

5.2.1 水補給ポンプの過負荷保護

5.2.2 水管の水圧過負荷防止

5.2.3 水槽の低水位保護

5.2.4 貯水タンクの溢れ防止

5.3 電源システム

5.3.1 電源の相位損失と相位配列の誤差保護

5.3.2 コントロールラインの電流保護上の独立短路

5.3.3 高電流主回路の電流上の独立短路

5.3.4 ELBCの漏れ断路器とRCの電子電波防止装置の漏れ防止

5.4.1 圧縮空気の不足の検出の提言

5.4.2 試験室のシェルによる接地保護

5.4.3 他の補助制御装置の電気保護と人事安全保護