管製造所APIは管の生産ライン機械管機械構造の管のErwの溶接鋼鉄炭素鋼のマーケティングの金属を溶接した
製品紹介
それはバレルの形にコイルのためストリップの鋼鉄、次に管にそれを溶接する。表皮効果および近さ効果に基づいて、管の溶接の表面に流れを非常に焦点を合わせなさい、そして温度は溶接のレベルまで上がり、圧搾のローラーの後で溶接される。それから、冷却の後に、荒いまっすぐになること大きさで分類してのそれは指定サイズに完成品である。ベースライン横の方法はこの生産ラインで適用され、ローラーは二重半径のパスのタイプである。主要な部分は形作り、溶接し、そしてサイズ分けの部品で構成される。
基本的な技術情報
Product&yield | 円形の管 | 165mm-377mmの厚さ:4.0mm-14.0mm |
長さ | 6m-12mの長さの許容:±3mm | |
生産の速度 | 35 m/min | |
生産能力 | 120,000ton/year | |
消費 | 製造所設置済み容量 | 580のkw |
ライン区域 | 145m (長さ) ×13m (幅) | |
労働者 | 6-8人の労働者 | |
原料 | 炭素鋼のコイル | 炭素鋼のコイルQ235B (ASTM GR·Dのσs 230) |
幅 | 520mm-1190mmの厚さ:4.0mm-14.0mm | |
コイルID | 580-760mm | |
コイルOD | 最高の2100mm | |
コイルの重量 | 25.0t |
使用法
建築構造の管、APIの管、タワーの基礎管、自動車ビーム鋼管および他のプロダクト。
技術的な流れ
end→のFlattener→の自動せん断をまっすぐにするスクロールup→ Uncoiler→およびwelding→のburr→のBurnishing→の内部のオンラインでdetection→を取除く外的なburr→を取除く横のaccumulator→のストリップのUT→Forming (ZTF)の→ H.F.の誘導のwelding→はannealer→を乾燥するcooling→を水をまくcooling→ Sizing→に断ち切った→ロールtable→Flattening test→の終り表面仕上げおよびchamfering→の流体静力学のtest→Offline UTのtest→ Drifter→ Inspection→Weighingおよび長さの測定の→のコーティング及びPrinting→ Packing→の倉庫を継ぎ合わせる
プロダクト モデル リスト
モデル |
円形の管 mm |
正方形の管 mm |
厚さ mm |
働くspead m/min |
ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15x15 | 0.3-1.5 | 120 |
ERW32 | Ф10-Ф32 | 10x10-25x25 | 0.5-2.0 | 120 |
ERW60 | Ф20-Ф60 | 15x15-50x50 | 0.8-3.0 | 120 |
ERW76 | Ф32-Ф76 | 25x25-60x60 | 1.2-4.0 | 120 |
ERW89 | Ф42-Ф89 | 35x35-70x70 | 1.5-4.5 | 110 |
ERW114 | Ф48-Ф114 | 40x40-90x90 | 1.5-4.5 | 65 |
ERW140 | Ф60-Ф140 | 50x50-110x110 | 2.0-5.0 | 60 |
ERW165 | Ф76-Ф165 | 60x60-130x130 | 2.0-6.0 | 50 |
ERW219 | Ф89-Ф219 | 70x70-170x170 | 2.0-8.0 | 50 |
ERW273 | Ф114-Ф273 | 90x90-210x210 | 3.0-10.0 | 45 |
ERW325 | Ф140-Ф325 | 110x110-250x250 | 4.0-12.7 | 40 |
ERW377 | Ф165-Ф377 | 130x130-280x280 | 4.0-14.0 | 35 |
ERW406 | Ф219-Ф406 | 170x170-330x330 | 6.0-16.0 | 30 |
ERW508 | Ф273-Ф508 | 210x210-400x400 | 6.0-18.0 | 25 |
ERW660 | Ф325-Ф660 | 250x250-500x500 | 6.0-20.0 | 20 |
ERW720 | Ф355-Ф720 | 300x300-600x600 | 6.0-22.0 | 20 |
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