亜鉛酸化物 紹介
亜鉛酸化物 (ZnO) は,一般的に亜鉛白として知られる亜鉛の酸化物である.水に溶けないが,酸と強いアルカリに溶ける.高温で黄色で,冷却後に白くなります.そして1800°Cで上層化する亜鉛酸化物格子には ZnS 型があり,酸素は亜鉛によって形成された四面体の中にあり,亜鉛も酸素の四面体の中にあり,調整数は 4 です.強い紫外線吸収物質で,ゴム製品への強化剤として産業で使用されています,白色色素,プラスチック填料,塗料染料,および軟化剤,油膏,亜鉛ペストの主成分として.
ポイント |
仕様 |
化学式 |
ZnO |
分子重量 |
81.38 g/mol |
外見 |
白い粉末 |
純度 |
≥99.9% |
粒子の大きさ |
20〜50nm (ナノメートル) |
特定の表面面積 |
20〜30m2/g |
溶融点 |
1975°C |
密度 |
5.606g/cm3 |
溶解性 |
水に溶けない |
直接亜鉛酸化物,間接亜鉛酸化物,ナノ亜鉛酸化物との違い
亜鉛酸化物の生産は,生産方法に応じて,間接的亜鉛酸化物,直接的亜鉛酸化物,および活性亜鉛酸化物という3つの種類に分けることができる.
1直接亜鉛酸化物は,主に亜鉛鉱石,亜鉛灰,亜鉛濃縮物から作られる.高温で酸化され焼却され,石炭で亜鉛蒸気に還元される.亜鉛蒸気は熱い空気で酸化され,亜鉛酸化物を得るこのプロセスの製品の純度が低く,一般的に75%から95%の間であり,不純度が高い.
2直接的な亜鉛酸化物の原材料は,金属亜鉛積金または溶融によって得られた亜鉛スクラッグである.亜鉛は,グラフィット・ティグブルで1000°Cの高温で亜鉛蒸気に変換される.そして吹き飛ばされた空気で酸化され,間接的な亜鉛酸化物を作ります冷却管の後に亜鉛酸化物粒子が集められる.
3.間接方法は1844年にフランスの科学者レクレールによって推進されました.間接的な亜鉛酸化物生産プロセスは単純で,コストは原材料によって大きく影響されます.間接方法によって生成された亜鉛酸化物粒子の直径は0純度が99.5%から99.7%の範囲で 純度が高くなるほど 単位質量が重くなる
化学的安定性:亜鉛酸化物には高い化学的安定性があり,高温,高圧,強い酸,強いアルカリなどの厳しい環境で安定し続けることができます.この安定性により,亜鉛酸化物は多くの産業分野で広く使用されています.
アンフォテリックオキシド属性:亜鉛オキシドは,酸とアルカリの両方と反応できるアンフォテリックオキシドである.
触媒作用:亜鉛酸化物は一定の触媒活性を持ち,様々な化学反応に参加し反応プロセスを加速するために触媒として使用することができます.
ゴムの使用の概要:
活性酸化亜鉛は,ゴムに優れた耐腐蝕性,耐撕裂性,弾力性,伸縮性を持たせるため,主にゴムの強化剤として使用されます.
2ゴムの vulkanisation プロセスの加速器として使用されます.これは,主に天然ゴムの vulkanisation 活性化剤および強化剤として使用される多機能ゴム複合剤です.合成ゴムとラテックス.
3 vulkanisation activator として使用すると,ゴム材料に均等に分布し,硫化水素との接触面が大きく,表面反応の機会が高くなります.さらにこの活性酸化亜鉛製品には活性物質の催化作用があり,亜鉛酸化から硫化亜鉛への変換速度は高くなります.
4 vulkanisation 酸化剤として,その機能は加速器の活性を増強し,加速器の量を減少させ, vulkanisation サイクルを短縮することです.
5 vulkanisation の速度を加速し, vulkanised ゴム の熱伝導性を向上させ, vulkanisation をより徹底的にすることができます.
6ゴム産業において,特に透明ゴム製品の生産において,活性酸化亜鉛は, vulkanisation の優れた活性剤である.
1優れた品質: 高級な直接方法技術で生産され,一貫した品質と純度が保証されます.
2汎用性:ゴム,セラミック,化粧品などの複数の産業に適しています.
3環境に優しい:重金属含有量が低く,幅広い用途に安全です.
4優れたパフォーマンス: 強化された強化,熱安定性,UV保護を提供します.
1ゴム産業: 強化剤,アクティベーター, vulkanisation 加速剤として使用されます.
2陶芸品: 白さ,強度,熱安定性を向上させる.
3塗料とコーティング: 染料剤と防腐剤として作用します.
4化粧品: 紫外線吸収剤として日焼け止めやスキンケア製品に使用されます.
5医薬品: 薬剤の消毒剤や凝縮剤として機能する.
6農業: 肥料や飼料添加物における微量栄養素として使用されます.
直接方法 (フランス法) は,次の手順を伴う.
1原材料の選択: 亜鉛鉱石や亜鉛スクラップなどの高純度亜鉛材料が使用されます.
2溶け込み: 亜鉛は加熱され蒸発します.
3酸化: 亜鉛蒸気は制御された環境で酸素と反応し,細い亜鉛酸化物粉末を生成します.
4収集と処理: 結果となる ZnO は,品質と均一性を確保するために収集され,フィルタリングされ,分類されます.
直接方法による亜鉛酸化物の生産は,酸素の存在下で金属亜鉛の酸化原理に基づいています.化学反応は:
2Zn + O2 → 2ZnO
この過程で,高純度亜鉛酸化物と均質な粒子の大きさの形成が保証されます.
1テクニカルサポート: 製品の使用方法に関するガイドラインを提示します.
2パーソナライゼーション: 顧客の要求に基づいて仕様を調整する.
3サンプル 入手可能: 検査と評価のための無料サンプル
4ロジスティック:効率的な輸送と配達サービス
1梱包: 25 kg の袋または 1 MT のジャンボ バッグに詰め込まれます.カスタムパッケージは,要求に応じて提供されます.
2貯蔵: 乾燥 し た 涼しく 換気 し た 場所 に 保管 し て ください.湿気 や 日光 に 晒さ れ ない よう に してください.
1亜鉛酸化物粉末を吸うのを避け,適切な防護具を使用してください.
2汚染や流出を防ぐために慎重に操作します.
3廃棄物処理に関する地元の規則に従ってください.
4化学反応を避けるために酸性物質から遠ざける.