アルミナセラミックコーニングは,高アルミナで作られています 1500度以下の温度でオーブンで焼く.それは高い圧縮強度,低耐磨性,高硬さを持っています.形状のあらゆる種類があります.方形のように円筒形と特殊な形状がある
アルミナセラミックコーニングは,耐火性オキシドの中で最も安定した化学的性質と最も高い機械的強度の一つである.アルミナセラミックは,ほとんどの溶融金属と反応しない, Mg,Ca,Zr と Ti は ある 温度 を 超え たら 減少 効果 を 与える こと が でき ます熱い硫酸はアルミナを溶解し,熱いHClとHFもそれに何らかの腐食作用を及ぼす.アルミナ陶器の蒸気圧と分解圧は最小である.
耐磨アルミナセラミック内膜は鉱物機器のための良い内膜であり,サイクロン,パイプ,曲線,放出,ボールミールなどに使用できます. 92%,95%,ZTAシリーズ製品を含む.
HUAOの耐磨アルミニウムセラミックタイルは,任意の形に切断され,設置と保守が容易である.湿気および乾燥加工の両方に適しています.高級 陶器 材 は 高い 耐久 性 と 頑丈 性 を 極端 な 硬さ と 結合 し て 卓越 し た 耐磨 性 を 提供 し ます.
商品/製品 |
HA92% |
HA95% |
アル2O3 (%) |
92±05 |
95±05 |
折りたたみ強さ (MPa) |
≥220 |
>280 |
骨折強度 (MPam 1⁄2) |
>3.6 |
>3.9 |
ロックウェル硬さ (HRA) |
>82 |
>88 |
履き回り体積 (cm3) |
<0.5 |
<0.3 |
密度 (g/cm3) |
>3.6 |
>3.7 |
バイカー硬さ (Hv50) |
≥1050 |
≥1150 |
1発電所で
システム |
適用する |
石炭輸送システム |
石炭輸送管 |
ベルト関節ホッパー |
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炭水化物 |
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原炭のホッパー |
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炭水化物 |
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石炭粉砕システム |
石炭工場の太鼓 |
パシュートとホッパー内膜 |
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出口パイプライン |
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主要気管と肘 |
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粉砕された石炭管と肘 |
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燃焼管線 |
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粉塵除去/廃棄システム |
パイプと肘の除塵 |
細い飛ぶ灰管 |
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スレイの除去 |
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乾燥灰管 |
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石灰岩の粉砕と原油のプリブレンドシステム |
パラシュート |
ホッパー |
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原油の磨き,同化,貯蔵システム |
垂直式ミールフードスライド |
垂直式ミール用空気吸入面板 |
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垂直製の磨き機プレート |
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分離機 |
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サイクロン |
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扇風機駆動器と外殻 |
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ミルン出口肘と拡張関節 |
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発射システム |
3次空気管 |
湿度塔の入口または出口の肘 |
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格子冷却器から静電降水器への肘 |
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炉頭 電動静脈降水器 尾気管 肘 |
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免除 |
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セメント磨きシステム |
垂直式ミールフードスライド |
ミルン出口肘と拡張関節 |
2鉱物加工産業
システム |
適用領域 |
材料輸送システム |
濃縮パイプライン |
排水管 |
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バックフィール鉱物 |
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研磨システム |
パシュートとホッパー内膜 |
出口パイプライン |
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鉱物加工システム |
振動するパラシュート |
サイクロン |
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エントリフューガルの脱水器 |
3鉄鋼産業
システム |
適用領域 |
材料輸送システム |
ホッパー |
バンカーの内面 |
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バネを混ぜる |
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合成成分システム |
主要混合ドラム |
2次混合ドラム |
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シンターされた材料の輸送システム |
振動スクリーンの下の鉱物加工ホッパー |
遠距離鉱物加工のホッパーとバンカー |
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粉塵除去・放出システム |
掃除管 |
塵収集管 |
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マシン尾塵除去管 |
4石炭加工産業
システム |
適用領域 |
輸送システム |
中型輸送管線 |
石炭洗浄設備の供給パイプライン |
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石炭洗浄設備の排放管 |
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圧力以外の重力流通管 |
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石炭洗浄工場の輸送パイプライン |
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鉱山設備 |
水平スクリーンボウル遠心機 |
水平振動スクリーン遠心機 |
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横軸の炭鉱スローロール/スクリーン遠心機 |
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自動フロッキュランス化粧システム |
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サイクロン |
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■アルミナセラミック内膜の利点は?
アルミナセラミック内膜は,以下のような多くの利点を提供します.
- 耐磨性が向上する
- 腐食耐性が向上
- ダウンタイムと保守コストの削減
- 機器の寿命が長くなる
- 生産性と効率の向上
■アルミナセラミックで覆うことができる機器は?
アルミナセラミックコーニングは,以下を含む幅広い機器に適用できます.
- パイプとフィッティング
- サイクロンと分離機
- ボールミールとアギタター
- 落とし穴とホッパー
- 扇風機と吹風機
- 掃除機
■アルミナセラミックの内膜はどのように施されますか?
アルミナセラミック内膜は,通常エポキシまたはセラミック粘着剤などの粘着材料を使用して施されます.セラミック内膜は,機器表面に適合するように慎重に切断され,その後,粘着されます.表面をプライマーまたは表面の荒さで準備し,最適な粘着性を確保する必要がある場合もあります..