650kW緑8mmの低酸素の銅の連続鋳造機械15 tons/hr

TECHNICALDESCRIPTIONの

銅の棒の連続鋳造及び3転がりライン

1. 適用および構成

この植物は8mmの直径の低酸素の銅の棒をによって作り出すために働く

原料として陰極そして銅のスクラップとの連続鋳造および圧延プロセス。

植物は1組の容量30トンののtilting&refining炉で構成される、

5車輪の鋳造機械、ドライブ単位、ローラーのせん断、ストレートナおよびぎざぎざを付ける単位、電気かみそり、

圧延製造所、コイラーおよび電気制御システム。陰極が使用されれば、溶ける炉（シャフト

16-ton/hour容量および12トンの保有物の炉が付いている炉は）要求される。

2. 短いプロセス フロー

充満銅のスクラップ（tilting&refiningで溶け、精製する等級1または等級2）の→

炉の→は鋳造物棒を得るために溶解した銅の→のひしゃくの→の鋳造機械を保護するために洗濯する

→のローラーは投げられた棒→のフィード・インを扱うために単位の→の電気かみそりをぎざぎざを付ける→のストレートナの→をせん断する

前形の棒の→に棒の→の巻く単位を癒やす単位の→の圧延製造所の→の冷却部

コイルに棒を置く星のコイラー。

3. 原料として銅のスクラップ

原料が等級1または等級でなければ2.ならないように赤い銅のスクラップ。

3.1. 優秀な等級（Pb<100、Sn<300、Ni<50、Zn<50、Fe<50およびSb<20）の銅のスクラップ

きれいな、non-alloy銅線は燃える壊れやすい含んでいる錫から自由なべきである

wires.copperのcontentno 98%以下

3.2. 等級2の銅のスクラップ（Pb<1000、Sn<800、Ni<150、Zn<300、Fe< 500、Sb<100、S<200）

小さいディレクター銅線は通常電話を含んでいる絶縁材なしに、あるべきである

ワイヤー、ニスのコーティングまたはペーパー絶縁材、および厚くまたは薄いの銅の母線、きれい

銅bar.copperのcontentnoより少しより94%の

充満原料の条件:grade1 （銅のcontentno 98%以下）は50%以上あるなる、

等級2 （94%以下） 30%以下のモーターのエナメルを塗られたワイヤー<20% （銅のcontentno 92%以下）。

4. 主要な技術仕様

4.1. 棒の直径:φ8mm

4.2. 容量:12~15tons/hr.

4.3. コイルの重量:3.0~5.0tons

4.4. 植物の全体寸法:40×7.8×6.1m （ない溶ける炉および冷却を含んで

水循環システム）

4.5. 植物の重量:85トン（ない炉を含んで）

4.6. 植物の総力:650kW （ない炉を含んで）

5. 部品および指定

5.1. 30T tilting&refining炉1のセット

5.1.1ガスの源の条件:（記述:天燃ガスおよび液化石油ガス（LPG）

利用できての次のガス例えば） 2であって下さい

5.1.1.1の発熱量:NG 8500 kcal/Nm 3

5.1.1.2の変化（燃焼システム）:Q:450Nm 3 /h

5.1.1.3 NGの供給圧力:P:0.15-0.2Mpa

5.1.1.4の変化（減少システム）:Q:300Nm 3 /h （2~3時間を働かせる）

減少システム圧力:P:0.3-0.4Mpa

または液体の混合された金属の酸素を減らすのに生きている木（木）を使用する。

5.1.1.5の圧縮空気の源の条件（CCRの分け前）

5.1.1.6の変化:Q:20m 3 /min

5.1.1.7圧力:0.4MPa

5.1.1.8の特性:乾燥し、水、そしてoilinessはあるならない

5.1.1.9の冷水

5.1.1.10の変化:Q:100NM3/H

5.1.1.11圧力:0.4MPa

5.1.1.12窒素

5.1.1.13圧力:0.6Mpa Q:200NM 3 /H （1時間だけ）

5.1.2. 装置の構成:

炉ボディ、DCのドライブ、ガスの燃焼を含む炉を傾けることのこのセット

システム、レドックス システム、電気制御システム。

顧客は所有する:煙のフード、煙突の煙道（約50M）、吸塵

システム、充満装置（フォークリフト）、とい、NGの調整装置の場所、冷却する空気圧縮機

給水設備、電源システム、直読の分光計、酸素

窒素の検光子、冶金の温度および酸素のオンライン探知器の位置の用具

のすべての設置材料の煉瓦、用具および装置依託。

5.1.3. 技術仕様

5.1.3.1の溶ける炉のタイプ:タイトルを付けられたタイプ円の炉

5.1.3.2の銅の溶ける時間:約9時間

5.1.3.3は時間を酸化させた:約2時間

5.1.3.4の減少の時間:約2時間

5.1.3.5の充満方法:フォークリフトは充満を終える

5.1.3.6の炉の有効な容量:30Tよりより少し

5.1.3.7の原料の銅の内容98%+noよりより少なく94%+noよりより少なく92%以下

トンの棒の低酸素の銅の棒1本あたりのの5.1.3.8 NGの消費:90~100NM3

castable 5.1.3.9の炉ライニングのMgクロム煉瓦およびmgクロム等

5.1.3.10の燃料NG

5.1.3.11の点火方法マニュアル

ガス供給の管DN100の5.1.3.12 Dia

5.1.3.13総力80KW

5.2. 5車輪の鋳造機械1セット

5.2.1. 投げる車輪の直径:φ1900mm

5.2.2. 投げる車輪の速度:1.84~2.814rpm

5.2.3. 投げられた棒の配達速度:10.17~15.56m/min

3

5.2.4. 投げられた棒の横断面区域:2300mm 2

5.2.5. モーター:5.5kW （ACの可変的な調整される頻度、速度）

5.2.6. 冷水の圧力:0.3~0.5Mpa

5.2.7. 冷水の量:170m 3 /h

5.2.8. 冷水の温度:< 35℃

車輪を投げることで構成されて、車輪、張力車輪、ガイドの車輪、注ぐひしゃくを押し下げなさい、

クーラー、ブラシ、ヒーターおよび炭酸塩化装置、投げられた棒受け手、ガイド橋を除塵する空気送風機

炭酸塩化装置、ドライブ メカニズム、水調整装置、空気制御システム、

ガイドの車輪を除く同じ支承板に取付けられる。

5.3. ローラーのせん断、セット1

5.3.1. モーター:15kW （調整されるAC可変的な頻度、速度）

5.3.2. 投げられた棒切断の長さ:700mm

ACドライブおよび針のcycloidal減力剤2の刃で構成されて車輪での合われる

700mmの長さの投げられた棒をおよそ切るせん断。

5.4. ストレートナ及びぎざぎざを付ける単位、セット1

、ストレートナのための5つの車輪が付いているストレートナそしてぎざぎざを付ける単位で構成される、どれの2

予備陣地で合う側面を下げなさい3および上部側面ぎざぎざを付ける単位

投げられた棒からのぎざぎざを断ち切る4つの刃を持っている。

5.5. 電気かみそり、セット1

モーター0.75kw

電気かみそりはぎざぎざの後で投げられた棒の表面の破片にブラシをかけるために断ち切られる、4働く

ローラーを剃ってそれぞれモーターによって運転される。

5.6. 連続的な転がり製造所（3ロール） 1セット

5.6.1. 主要なモーター:450kW （DC）

5.6.2. 最終的な転がり速度:10m/秒。（最高。）

5.6.3. 棒の最終的な直径:Dia. 8mm

5.6.4. 圧延の中心の高さ:902.5mm

5.6.5. 量の総立場:12セット

5.6.6. 2ローラーの立場:4セット

5.6.7. 3ローラーの立場:8セット

5.6.8. ローラーのわずかな直径:Dia. 255mm

主要な伝達箱からのドライブが付いている圧延製造所のためのモーターを備えられたフィード・イン装置、

投げられた棒を締め金で止め、最初の立場にそれに与えるのを助けるべき空気シリンダーと。4組の

縦のローラーが付いている立場の255mmの直径、2組、および2組の2つのローラーが付いている立場の

横のローラーが付いている立場は投げられた棒を荒くするためにが8組のローラーが付いている立場働く

投げられた棒を大きさで分類するYの整理の仕事。立場に整理される上部ドライブおよび低いドライブがある

代わりに。転がりプロセスの間の積み過ぎの場合には、安全軸継手のピン

ギヤおよびシャフトを保護するために断ち切られる。

5.7. 乳剤の潤滑システム、セット1

5.7.1. 乳剤ポンプ:80m 3 /hr、15kW

5.7.2. フィルター:GLQ-100

5.7.3. スリラー:35m

システムはスリラー、フィルターおよび2つの遠心ポンプで構成される。乳剤はポンプでくまれる

変速機の上のマスターのパイプラインへの遠心ポンプ、フィルターおよびスリラーを通して、

そしてホースでの立場への流れギヤに、ローラーおよび入口および出口油を差す

ポジシァヨナーは基盤の帰りチャネルで乳剤タンクに、最終的にの戻り

転がり製造所。

5.8. オイルの潤滑システム、セット1

5.8.1. 歯車ポンプ:5.5kW

5.8.2. 働き圧力:0.1~0.3Mpa

5.8.3. フィルター:GLQ-80

5.8.4. オイル タンク:5m 3

このシステムはオイル タンク、フィルターおよび2つの歯車ポンプで構成される。オイル タンクのオイルはある

変速機の背部でマスターのパイプラインにフィルターを通ってポンプでくまれて、変速機に入る

3ラインを通して、そして油ノズルからスプレーによってギヤおよび転がり軸受けに油を差す。オイル

最終的に変速機の低価格からオイル タンクに戻る。

5.9. コイラー、セット1

それはクーラー、操作のプラットホーム、クランプおよび配達装置、ガイド橋で構成される、

円の巻取り機、トロリーおよびアルコール性の給水設備。

5.9.1. ドライブ単位

ドライブ速度:11m/sec.（最高。）

ドライブ モーター11kW （AC）

圧力を調節するばねとの2モーターを備えられたクランプそして配達。ACモーターはaを運転する

棒を先に押すVベルトによるクランプ ローラー間別のクランプを運転する2組のギヤ

棒を同時に押すローラー。

5.9.2. 棒の巻取り機

巻く直径:1400mm

巻上げモーター:4kW （AC、可変的な調整される頻度および速度）

棒はドライブの推圧の下でみみずギヤ シャフトを通ってあるために、入る螺線形の管に行く

前型、それからトロリーのバスケットに落ち。

5.9.3. コイラーのトロリー

巻く直径:1800mm

コイラーのバスケットの高さ:1500mm

バスケットの回転のためのモーター:4kW （AC、可変的な調整される頻度および速度）

トロリーで置かれる2つのバスケットは摩擦車輪でモーターによって運転される

下に棒を星パターンで置かれて得るため。の下に空気シリンダーがある

バスケットを変えるためにトロリーを動かすトロリー。

5.9.4. 冷却および送風機システム

アルコール性水の温度:<45C°

アルコール性水の消費:50~80m 3 /h

アルコール性水の圧力:> 0.5Mpa

アルコール性水たらいはマスターの入口管およびマスターのリターンの4つのセクションに、ある

管。たらいの背部で送風機のたらいがあり、それぞれのための圧力メートルがある

たらいのセクション、および入口のマスターの管およびリターン管のための温度のメートル。

5.9.5. アルコール性の給水設備

アルコール性の水ポンプ:100m 3 /h、30kW

スリラー:80m 2 （100ton/hr.の水の消費）

このシステムは1つのスリラーおよび2つの遠心ポンプで構成される。アルコール性水はある

マスターの入口管および冷却にスリラーを通って遠心ポンプによってポンプでくまれる

たらい、貯蔵タンクに再びリターン管および最終的に。

5.10. 電気制御システム、セット1

5.10.1. 動力源:3-phase 4ライン システム、AC、380V、50Hz

5.10.2. 制御回路:、AC、220V単一

概要の電気制御を含んで、投げられた棒の温度、速度の自動表示

投げる機械、ドライブ単位、圧延製造所およびコイラーの中の同時性制御。モーター

転がり製造所のためにSiemens DCの速度の調整装置によって制御される。コントロール パネル、コンソール、

温度検出器は供給され、全システムはPLCによって共同で制御される

操作プロセスのすべての変数を監察するタッチスクリーン。

6. 供給の規模

6.0. 30T Tilting&Refiningの炉1のセット

6.0.1. 炉ボディ

6.0.1.1の鋼鉄炉の貝

6.0.1.2. 鉄骨フレーム

6.0.1.3. 車輪および転がりリング

6.0.1.4. 短い煙突（煙突の煙道:ユーザーが準備し、ユーザーが建てる材料

場所）

6.0.1.5. 充満ドア

6.0.1.6. レドックスの記入項目装置

6.0.1.7. 出口

6.0.1.8. Mgクロム煉瓦、絶縁の煉瓦、castable mgクロム

6.0.1.9. 空気装置システム:空気シリンダーおよび空気の部品

6.0.1.10. レドックス システム:レドックス装置レドックスのガス制御の部品

システム（制御弁）

6.0.1.11. DCのドライブ:ローラーの車輪（4セット）および減速装置

6.0.1.12. 燃焼システム:バーナー、送風機、制御弁および圧力調整システム

6.0.1.13. 電気制御システム:弁の制御および温度、圧力表示システム、等

6.1. 鋳造機械1セット

6.1.1. ドライブおよび内部のクーラーを含む鋳造機械、

6.1.2. 過剰橋車輪を含む装置を、押し下げなさい

6.1.3. テンショナー

6.1.4. 側面のクーラーを含む外のクーラー、

6.1.5. 棒受け手を投げなさい

6.1.6. ガイド橋

6.1.7. 鋳造ひしゃく（供給される場所のユーザーが準備する貝処理し難いライニングおよび口だけ）

6.1.8 . tachogeneratorを含む主要なモーター、

6.1.9. 鋼鉄テープ、予備のための3 4部分

6.1.10. 冷水ポンプ（170m 3 /h、ユーザーが準備する37kW）

6.1.11. 排水ポンプ（100m 3 /h、ユーザーが準備する22kW）

6.2. 補助（前処理の）単位1セット

6.2.1. ドライブ（を含む空気装置）

6.2.2. ローラーのせん断

6.2.3. ストレートナおよびぎざぎざを付ける単位（を含む空気装置）

6.2.4. 電気かみそり（を含む空気装置）

6.2.5. フィード・インの単位（を含む空気装置）

6.3. 圧延製造所1のセット

6.3.1. 主要な変速機

6.3.2. 2ローラーの立場:4セット

6.3.3. 3ローラーの立場:8セット

6.3.4. ろ過システムを含む供給方式に、油を差す

6.3.5. ろ過システムを含む乳剤の供給方式、

6.3.6. tachogeneratorを含む主要なモーター、

6.4. コイラー1のセット

6.4.1. 棒の減少、送風機、アルコール性の水冷システムを含んで、アルコール性の水漕

ユーザーによって準備されるため

6.4.2. ドライブ キャプスタン

6.4.3. 巻き取り装置のための減力剤箱

6.4.4. 振動頭部

6.4.5. トロリーおよびトラックを含む星の巻き取り装置のコイラー、

6.5. 電気制御システム1のセット

6.5.1. 鋳造機械のための操作の机

6.5.2. 補助単位のためのコントロール パネル

6.5.3. 圧延製造所、整流器のパネル、開閉装置のパネルのための操作の机

6.5.4. 乳剤およびオイル回路のコントロール パネル

6.5.5. 乳剤およびオイル回路のコントロール パネル

6.5.6. コイラーのための操作の机

7. 注目

7.1. ユーザーが準備する炉および鋳造機械のための外的な給水設備

7.1.1. 鋳造機械のための冷水ポンプ:37kW、170 m3 /hr。、2セット（スタンバイのための1）

7.1.2. 水流出ポンプ:11のkW、50 m3 /hr。、2セット

7.1.3. 冷却塔:200 m3 /hr。、2セット

7.1.4. スリラーのための給水ポンプ:22kW、100 m3 /hr。、4セット（スタンバイのための2セット）

7.1.5. いろいろな種類の管および管回路

7.2. ユーザーが準備する圧縮空気システム

7.3. 動力源の配分の場所からのコントロール パネル、ワイヤーへのワイヤーそしてケーブル

コントロール パネルからの操作の机へのケーブルおよび研修会からのローカル州の格子へのケーブルへの

ユーザーによって準備されなさい

7.4. easy-to-wear部品のPLCのプログラミングおよびリストのためのCD-ROMを供給する販売人