スロット マシンを印刷する波形のカートン機械フレキソ
モデル:ジャンボ1800x3600
1。 波形箱機械は高速、自動制御および速い順序の転位の利点の良質そして安全基準に、設計され、なされ。
2。 シリンダーとローラー間のすべてのギャップはコンピュータ化された制御である。
3.すべての印刷セクションで使用される真空の移動システム。
4。 波形箱機械はタッチ画面制御を用いるPLCの制御システムを採用する。
A. 独立の先端の送り装置;
クロムアニロックスのローラーが付いているB.プリンター
C.はスロッターにモーターを備えた
自動調整装置を持つD. ロータリーダイカッター;
E. オートスタッカー
波形のカートン機械:
波形のカートン機械はさまざまな企業の使用のための波形のカートンの広い範囲を製造するように設計されている。機械は巻き枠の立場、波形を付ける機械、接着剤機械、乾燥機械、打抜き機およびスタック・マシンを含む複数の部品、から成り立つ。これらの部品のそれぞれは波形のカートンの製造工程の重要な役割を担う。
巻き枠の立場:
巻き枠の立場は波形のカートン機械の最初の部品である。製造工程で使用されるクラフト紙の複数のロールを握ることを設計する。この機械は必須のレベルにロールの高さを合わせできる油圧上昇が装備されている。
波形を付ける機械:
この機械は3つの主要なコンポーネントから成り立つ;熱するセクション、波形のローラーおよびプレッシャー ローラー。熱するセクションがそれらを柔軟におよび波形を付けること容易させる必須の温度にクラフト紙 ロールを熱するのに使用されている。波形のローラーはペーパーに波状の形を与えるクラフト紙 ロールをそれから通る。プレッシャー ローラーは、一方では、IT企業および丈夫作る段ボール紙を圧縮する。
モデル | 1600x3600ジャンボ |
1800x4200 ジャンボ |
1800x3600ジャンボ | 2200*3600ジャンボ | 2200*4000ジャンボ | 2200*4600ジャンボ | 2600*3600ジャンボ |
機械速度(m/min) | 150 |
150 |
150 | 120 | 100 | 80 | 80 |
機械Max.スピード (PC/分) | 110 |
100 |
100 |
100 | 80 | 60 | 60 |
機械Max.フィーダサイズ(mm) | 1500x3600 |
1700x4200 |
188x3600 |
2000x3600 | 2100x4000 | 2100x4600 | 2500x3600 |
機械min.フィーダサイズ(mm) | 450x760 | 450x750 | 450x760 | 550x900 | 550x900 | 550x900 | 650x900 |
最高機械。プリンター サイズ(mm) | 1500x3500 | 1600x4000 |
1600x33400 |
2000x3400 | 2000x3800 | 2000x4200 | 2400x3400 |
厚くのプリンター版(mm) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
最高。スロッター DEP (mm) | 560 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 850 |
最高。シート(mm)の厚さ | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
機械サイズ(LxWxH)
|
19852x6670x2700 | 15000x5200x2500 | 14000x4500x2300 | 20173x6670x2800 | 20173x7070x2800 | 20173x7670x2800 | 20495x6670x3000 |
導入:
今日の急速な世界では、包装産業は食糧および飲料のセクターで、特に急速に育った。食品を維持する質の包装のための増加する要求によって、波形のカートンは有効なプロダクト配達のための必要な部品になった。これらのカートンの製造業は短期間以内の優秀な結果を生むことができる複雑な機械類を要求する。
波形のカートンの生産の最も重大な機械の1つはスロット マシンを印刷するフレキソである。この機械は印刷を扱うように高精度および速度のこれらのカートンの細長い穴がつくプロセス設計され。この記事では、私達はスロット マシンを、彼らの特徴印刷する波形のカートンの機械およびフレキソにそれらがいかに働くかより深い、掘り下げ。
接着剤機械:
接着剤機械は波形のカートン機械のもう一つの重大な部品である。この機械は一緒に付き、波形のカートンを形作るために段ボール紙に接着剤を加えるように設計されそれを作る。接着剤機械は接着剤のローラー、接着剤タンクおよび接着剤のシャワーから成り立つ。
乾燥機械:
乾燥機械はつけられた波形のカートンを乾燥するように設計されている。それはカートンに熱気を吹く短期間以内にそれらを乾燥する複数の熱気ファンから成り立つ。
供給セクション:
スロット マシンを印刷するフレキソの供給セクションは機械に波形のカートンに与えるように設計されている。それは生産ラインに沿うカートンを動かす複数のコンベヤー、印刷のために細長い穴がつくプロセス正しく一直線に並ぶことを保障するから成り立ち。
セクションの印刷:
印刷セクションは波形のカートンが良質のグラフィック、テキストおよびコードと印刷されるところである。印刷セクションは複数の印刷版、インク ローラー、ドクター・ブレードおよびアニロックスのローラーから成り立つ。印刷版は必須のグラフィック、テキストと、およびコード、がインク ローラー版にインクを加えるために刻まれる。ドクター・ブレードはアニロックスのローラーは波形のカートンにインクを移すがインクが印刷版で均等に配られることを保障する。
セクションに細長い穴をつけること:
細長い穴がつくセクションは必須の指定に従って波形のカートンに細長い穴をつけるように設計されている。細長い穴がつくセクションは必須の形およびサイズにカートンを切る複数の打抜型から成り立つ。打抜型は特に波形のカートンを傷つけないで精密な切口を作るように設計されている。
セクションの切断:
切断セクションは必須のサイズおよび形に波形のカートンを切るように設計されている。それはカートンで精密な切口を作るカッターおよび複数のスリッターから成り立ち、きれいな端およびコーナーを残す。
スロット マシンを印刷するフレキソの特徴:
スロット マシンを印刷するフレキソはそれを作動すること有効におよび容易させる複数の特徴と来る。次はスロット マシンを印刷するフレキソの特徴のいくつかである:
独立した先端の送り装置
項目 | 記述 |
1. 先端の供給システム |
1. 真空の移動の先端の送り装置。 2. 背部バッフルおよび側面のバッフルはすべてのモーターを備えられた調節である。 3つの送り装置の滑走ブロックはより少ない振動を用いるより安定した働きを保証するアルミニウム構造である。 4. 連絡するスクリーンを数えるシート。 5. より大きいシートのための供給をとばしなさい。 7. 便利な操作のための端鎖ロック スイッチが付いている空気の上昇装置。 |
2. 開いた/cloe機械 |
オペレータを保護する警報装置との開いた/終わり機械のための1つのボタン自動制御。 2. 空気の錠システム、送り装置の主要な空気シリンダーによって固定トラックで締まる全機械。 |
3. フィード ロール | 1. 使用生命を加える耐久性のある ゴムコーティングされたフィード ロール。 |
4. ゼロ帰り装置 | 1. コンピュータは板の無駄を減らすために同じ調節の標準、正しい位置の自動調節を保証するようにメモリ機能のゼロ帰り装置を採用する。 |
印刷機構の特徴
項目 | 特徴 |
1. シリンダーの印刷 |
1. 段階の調節を印刷して衛星ギヤ車輪の位置構造、PLC制御、デジタル表示装置、360度の円周の調節、安定した開始、訂正の位置をを採用する。 2. 害のクロムが付いているシリンダーを、便利なclichéの固定および接着、正しい位置および速いcliché登録のための十字ラインそして中心ラインと、印刷する磨かれた。 3. バランスの処置、高速ランニングのための安定したランニング。 4. 印刷のclichéのための速く、便利な固定システム。 5. 速いclichéは順序の更新の時間のスピードをあげるためにシステムを変える。 6. 繰り返されたカートンの指定の変更のためのclichéの変更そして訂正の速い位置のためのシリンダーを、印刷するためのゼロ位置装置。clichéの固定のためのフィートの装置歩み、分解。段階のマイクロ調節。 7. シリンダー残された/右の動きの間隔を印刷する:10mm。 8. シリンダーの印刷の直径:ø524mm、ø304mm (clichéの厚さと) |
2. 印象シリンダー(ø156mm) |
1.安定したランニングの精密な処理、バランスの処置のための継ぎ目が無い鋼管、ひき、懸命にクロム染料で染められる。 2. 印象シリンダー ギャップは調節可能なオフセット リングを、近い構造と、精密な位置の調節の規模採用する:0-12mm。 |
3. フィード ロール |
1. フィード ロールの上:磨かれたおよび堅いクロム染料で染められる。 2. より低いフィード ロール:磨かれた、砂曇らされ、そしてハード クロム染料で染められる。 3. より低い供給シャフトのギャップの調節は近い構造、0-12mmで調節可能な訂正の位置が付いているオフセット リングを採用する。 |
4. ゴム製 ロール
|
安定したランニングの精密な処理、バランスの処置のための継ぎ目が無い鋼管、ひき、懸命にクロム染料で染められる。 2. 長命のための鋼管のゴムコーティングされた耐久財。 3. 乾燥したインクに対する極度のクラッチそして自動空の動かされた装置。 4. 高いLPI大きいスペース印刷のためのMidheight粉砕。 5. 開いた/終わりゴム製 ロールはスケールの徴候を含むギャップの調節のためのみみずの変速機とのみみずの変速機の手動調節を、採用する。 |
5. アニロックスロール |
1. 安定したランニングの精密な処理、バランスの処置のための継ぎ目が無い鋼管、ひき、懸命にクロム染料で染められる。 2. 長命ランニング、反粉砕および腐食、理想的なインク移り、制御の性能。 3. 空気のアニロックスの自動高度装置および空の動かされた装置。 4. プリントの質を高めるインク治療の効果のためのアニロックスロールとゴム製 ロールの速度の違い。 |
6. システムにインクをしみ込ませること |
1. 単一方法空気の膜の自動車の循環ポンプ。 2. 素晴らしい印刷の結果のための土をろ過するためにろ過の網にインクをしみ込ませなさい。 3. 包まれたインク部屋。 |
7. 段階の調節の構造 |
1. 衛星ギヤ車輪の設計。 2. モーターを備えられた円周の調節、デジタル表示装置、360度の操業または停止調節。 3. PLC制御、clichéの調節のために便利な速い範囲。 4. すべての単位のための手動ギャップ圧力調節。 |
8. シリンダー固定装置の印刷 |
1. 電磁石のブレーキがかかる構造。 2. 機械単位が段階を分けるか、または調節する時、オリジナル ギヤをポイントを置かせ続けるように機械単位のランニングを制御するブレーキ システム。 |
9. シリンダー固定装置の印刷 |
1. 電磁石のブレーキがかかる構造。 2. 機械単位が段階を分けるか、または調節する時、オリジナル ギヤをポイントを置かせ続けるように機械単位のランニングを制御するブレーキ システム。 |
単位に細長い穴をつけることの特徴
項目 | 特徴 |
1. 段階の調節に細長い穴をつけること |
1. 速度、360度の調節、速い時間を調節する高精度インバーター。 2. 段階の位置の同一性の細長い穴をつけを保証するゼロ位置装置。 |
2. 折り目が付く車輪 |
1. 折り目が付く車輪および精密なねじ棒を通したナイフの頭部の位置に細長い穴をつけることのマニュアル/モーターを備えられた調節。 2. オフセット リングを採用するためにシャフトの下のナイフに細長い穴をつけるシャフトの下の折り目が付く車輪精密な位置のための近い構造。 |
3. ナイフの頭部を切り開き、細長い穴をつける |
1. 刃の厚さ:7mm。刃、高い硬度、高いendurability、高いgrindabilityに細長い穴をつける輸入された良質の合金にされた月型の鋸。 2. 磨かれたおよびハード クロム染料で染められる安定したランニングのためのシャフトに細長い穴をつける。 3. ナイフの頭部、折り目が付く車輪およびナイフの頭部を切り開くことに細長い穴をつけることの手動調節。 4. 位置のシャフトの円周の位置、自動記録に細長い穴をつける自動探知装置および位置の自動リターンを保証するため。 5. スロッターの前に固定される前creaser。 6. 前部1つのシャフトでつくナイフおよび背部ナイフ。 |
回転式型抜きの単位のための特徴
項目 | 特徴 |
1. 型抜き型シリンダー(シリンダーの下で) |
1. 型抜きシリンダーは良質の鋼鉄、懸命にクロム染料で染められるうまく、粉砕によってなされる。 2. 安定したランニングを高めるバランスの処置。 3. 型抜き型の固定は横の方向で100mmでM10、穴の間隔および円周の方向で18の等しい単位をねじで締める。 4. 型抜きの木型の厚さ13-15mm (5つの層)、16-18mm (三重)。 |
2. ゴム製 マット シリンダー(シリンダーの下で) |
1. マット シリンダーは良質の鋼鉄をの、懸命にクロム染料で染められる粉砕使用する。 2. 安定したランニングのためのバランスの処置。 3. ゴム製 マットの厚さ8mmの幅250mm。 4. ゴム製 マット シリンダー機械回転式方向変更40mmの間隔の動きの構造、動きの速度機械連続した速度と同じように。 5. 型抜き型のギャップ、調整範囲の手動調節:0-16mm。 |
3. 段階の調節装置 |
1. 衛星gearwheelの構造 2. 開始および停止調節のための型抜き段階の調節のPLCおよびエンコーダー制御。 |