カスタマイズされたPCDダイヤモンドエンドミル 1000 m/min – 4000 m/min ダイヤモンドミリングツール
製品仕様
属性 |
値 |
名前 |
PCDダイヤモンドエンドミル |
チップ材質 |
PCD |
シャンク材質 |
超硬 |
タイプ |
PCD超硬エンドミル |
用途 |
アルミニウム、真鍮、グラファイト |
シャンクタイプ |
ストレート、テーパー、カスタマイズ |
カスタマイズサポート |
OEM、ODM |
精度 |
高精度 |
炭素繊維強化ポリマー PCD超硬エンドミル 高速加工
はじめに
- PCD(多結晶ダイヤモンド): 超硬基板に焼結された合成ダイヤモンド層で、極度の硬度(天然ダイヤモンドに次ぐ)と耐摩耗性を提供します。
- 超硬ボディ: フルーティング、角度、コーティングなどの工具形状を可能にしながら、構造的な強度と剛性を提供します。
特徴
CFRPにPCDを使用する理由
- 極度の研磨性: 炭素繊維は超硬工具を急速に摩耗させます。PCD(多結晶ダイヤモンド)は優れた耐摩耗性を提供します。
- 高速性能: 1,000 -4,000 m/min (超硬の場合は200-800 m/min)で動作します。
- きれいな切断: 層間剥離、ほつれ、繊維の引き抜きを最小限に抑えます。
- 長い工具寿命: CFRP加工において、超硬の5〜20倍の寿命。
CFRP用PCDエンドミルの設計
- 2〜6枚刃 (切りくず排出には少ない刃、仕上げには多い刃)。
- シャープで研磨されたエッジ 繊維をきれいにせん断するため。
- アップカット/ダウンカット形状 表面仕上げを制御するため。
- 圧縮カッター (積層CFRP用)層間剥離を防ぐため。
ベストプラクティス
- ✔ 低いラジアルエンゲージメント 熱と工具の摩耗を軽減するため。
- ✔ 高RPM + 低送り 最高の表面仕上げのために。
- ✔ 真空抽出 有害なカーボン粉塵を除去するため。
- ✔ クライムミリング 滑らかなエッジのために推奨。
主な用途
- 航空宇宙: 翼スキン、胴体パネル。
- 自動車: 軽量構造部品。
- 風力エネルギー: タービンブレード。
- スポーツ用品: 自転車フレーム、ラケット。
当社の利点
- 高度な研削盤: 当社の研削盤はすべてWALTERおよびSAACKEブランドです。
- 高度な検査機: 各超硬工具を検査するために、ZOLLER、OMEGA、PG1000などを使用しています。
- 高度な設計チーム: 当社は複雑なカスタマイズされた超硬工具の製造を専門としており、ワークピースに応じて超硬工具を設計できます。
- 迅速なフィードバック: 24時間オンラインサービスを提供しています
- 厳格な品質管理システム: 各工具に対して、次の3段階の検査プロセスを厳格に遵守しています。
- 原材料検査
- 製造後の半製品検査
- コーティング後の最終検査(出荷前チェック)