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KNUX160405L の炭化タングステンの挿入物によって接合される PVD ​​のコーティングの回転カッター
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KNUX160405L の炭化タングステンの挿入物によって接合される PVD ​​のコーティングの回転カッター
仕様
モデル番号 :
KNUX160405
原産地 :
中国
最小注文数量 :
10個/箱
支払い条件 :
T/T、ウエスタンユニオン
供給能力 :
1-10000 個 7 日
納期 :
7営業日
パッケージの詳細 :
プラスチックボックス
商品名 :
KNUX160405 タングステン カーバイド インサート
素材 :
タングステンコーティングターニングカッター
ワーク :
鋳鉄・鋼・ステンレス
使用法 :
CNC旋盤ツール
色 :
イエロー/ブラウン/フューシャ/ブラック
コーティング :
PVD CVD
硬度 :
HRC40-HRC60
特徴 :
耐摩耗性
応用 :
旋削工具
パッケージ :
10個/箱
記述

速い細部:

鋭く丈夫

スムーズな切りくず処理

完全な仕様

長寿命

より高い作業効率

説明：

高い耐熱性とコバルト リッチな勾配構造の超硬合金母材により、KNUX タングステン カーバイド インサートは、高硬度、耐摩耗性、優れた強度と靭性などの一連の優れた特性を備えています。KNUXの刃は不純物を取り除くために5000℃で焼結され、1000℃の応力蓄積によって溶射されます。独自のコーティングプロセスにより、加工がより安定し、切削がスムーズになり、切りくず除去性能が向上し、切りくずが蓄積しにくくなり、加工面が滑らかになります。

仕様:

ブランド

BWIN

モデル

KNUX160405L KNUX160405R

色

イエロー/ブラウン/フューシャ/ブラック

ワーク

鋳鉄・鋼・ステンレス

タイプ

CNC旋削カッターインサート

素材

タングステンカーバイド旋削切削インサート

処理タイプ

中切削

特徴

鋭く丈夫

スムーズな切りくず処理

完全な仕様

長寿命

より高い作業効率

標準

ISO

量

10個/箱

重さ

0.015kg

パッケージ

プラスチックボックス

カスタマイズされたサポート

OEM、ODM

知らせ：

1.タングステン カーバイド インサートを地面にぶつけたり落としたりしないでください。取り扱いには注意してください。

2.タングステン カーバイド インサートを取り付ける前に、ソー テーブルの性能と目的を確認して、ブレードの矢印が示す切断方向がソー テーブルの回転方向と一致していることを確認する必要があります。逆向きの取り付けは厳禁です。取り付け方向を間違えると、刃の鋸歯が脱落し、事故を未然に防ぐ可能性があります。

3.取り付け後、超硬刃の中央の穴が鋸台のフランジ板にしっかりと固定されているか確認する必要があります。ガスケットがある場合は、ガスケットにスリーブを付ける必要があります。次に、手で軽く押して、刃が偏心して回転しないかどうかを確認します。

4.使用時は規定の高速を超えないでください

5.タングステン カーバイド インサートを使用しない場合は、ブレードをドライ シェルフに垂直に吊るします。

アプリケーション:

当社のタングステンカーバイドインサートは加工可能です合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金.次のように作業材料:

KNUX160405L の炭化タングステンの挿入物によって接合される PVD ​​のコーティングの回転カッター

利点:

1.輸入原料粉体、

2.CVDコーティングを仕上げるときにインサートの高性能を確保できる、基板の表面にコバルトが豊富な独特の勾配があります。

3.コーティング材はMT-TiCN0-Al2O3で厚さ14μmで耐摩耗性に優れています。コーティングインサートの表面を特別に管理した後、コーティングの内部応力と表面が減少し、切削抵抗も減少しました。

4.BPSシリーズは、鋼・合金鋼の仕上げ加工から中仕上げ、荒加工まで対応可能な材種です。

よくある質問

1. 逃げ面摩耗?切削抵抗の増大、逃げ面のノッチ摩耗、面粗度の悪化、精度の悪化。

軟質材種、切削速度過大、逃げ角小、低送り。

耐摩耗性の高い材種を選択する,切削速度を下げる,逃げ面角度を大きくする,送りを大きくする.

2.クレーターウェア？切りくず処理不良、仕上げ面品位不良、仕上げ時 高速加工炭素鋼

軟質材種、切削速度過大、送り過大、チップブレーカ強度不足

耐摩耗性の高い材種に変更、切削速度を下げる、送りを下げる、強度の高いブレーカを選定する。

3.チッピング？突然の刃先欠損（すくい面・逃げ面）、チップ寿命不安定

靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。

硬めの材種を選ぶ、送りを下げる、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を強くする、安定性と刃先角度を大きくする

4. フラクチャーを挿入しますか?切削抵抗増加 面粗さが悪い。

靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。

硬度の高い材種を選択し、送り量を減らし、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を増やし、安定性と設定角度を増やします。

5. 塑性変形？寸法のばらつき ノーズ摩耗、刃先ドレープ、不動態化 合金鋼加工時 表面粗さが悪い

ソフト材種、切削速度過大、切込み・送り過大、刃先過熱。

赤硬度の高い切削材料を選択する,切削速度を下げる,切削深さと送り速度を下げる,熱伝導率の高い切削材料を選択する(CVD+十分なクーラント).

6. ビルドアップエッジ?刃先でワークが溶ける 仕上げ加工時の面粗度が悪い、切削抵抗が大きくなる、軟質材の切削に。

切削速度が低すぎる、刃先が鈍い、不適切な工具材料。切削速度を上げる、すくい角を大きくする、吸着力を小さくする。

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Shenzhen Bwin Precision Tools Co., Ltd.

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3 年数
shenzhen
ありがとうございました 2014
事業形態 :
Manufacturer, Distributor/Wholesaler
主な製品 :
, ,
年間総額 :
1,000,000-5,000,000
従業員数 :
>100
認証レベル :
Verified Supplier
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