仕様
モデル番号 :
xnex0806tr
原産地 :
中国
最小注文数量 :
10個/箱
支払い条件 :
T/T、ウエスタンユニオン
供給能力 :
1-10000 個 7 日
納期 :
7営業日
パッケージの詳細 :
プラスチックボックス
商品名 :
Xnex タングステン カーバイド ミーリング インサート
素材 :
タングステン旋盤フライス切削工具
ワーク :
ステンレス鋼
使用法 :
フライス工具
色 :
フクシア
コーティング :
PVD CVD
硬度 :
HRC40-HRC60
特徴 :
早送り
応用 :
CNCフライス工具
パッケージ :
10個/箱
記述

速い細部:

強い普遍性

鋭い刃

高耐久性

滑らかな切断

安定した処理

良好なプロセス性能

説明:

このタングステン カーバイド インサート輸入材料は、高い硬度と精度を備えています。ブランクは一次粉末の微粒子でできています。鋼部品の従来の CVD コーティングと比較して、新しいコーティング プロセスは、ブレードにより包括的な強度と耐摩耗性を与えることができます。CGOコーティングシリーズ製品は、加工速度と切削量を改善する条件下でもよく適用されます。鋭い刃、高度に研磨された、より優れた耐衝撃性。耐摩耗性、広い加工範囲、長寿命。

仕様:

ブランド BWIN
モデル XNEX0806TR
フクシア
ワーク ステンレス鋼
タイプ CNCフライス切削工具
素材 タングステン カーバイド インサート フライス加工
処理タイプ 中切削
特徴 強い普遍性
鋭い刃
高耐久性
安定した処理

良好なプロセス性能

標準 ISO
10個/箱
重さ 0.015kg
パッケージ プラスチックボックス
カスタマイズされたサポート OEM、ODM

知らせ:

1.タングステン カーバイド インサートを地面にぶつけたり落としたりしないでください。取り扱いには注意してください。

2.タングステン カーバイド インサートを取り付ける前に、ソー テーブルの性能と目的を確認して、ブレードの矢印が示す切断方向がソー テーブルの回転方向と一致していることを確認する必要があります。逆向きの取り付けは厳禁です。取り付け方向を間違えると、刃の鋸歯が脱落し、事故を未然に防ぐ可能性があります。

3.取り付け後、超硬刃の中央の穴が鋸台のフランジ板にしっかりと固定されているか確認する必要があります。ガスケットがある場合は、ガスケットにスリーブを付ける必要があります。次に、手で軽く押して、刃が偏心して回転しないかどうかを確認します。

4.使用時は規定の高速を超えないでください

5.タングステン カーバイド インサートを使用しない場合は、ブレードをドライ シェルフに垂直に吊るします。

アプリケーション:

当社のタングステンカーバイドインサートは加工可能です合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金.次のように作業材料:

Xnex 0806 超硬旋盤インサート Tr Milling 超硬インサート

アドバンテージ:

1.流通・卸、バラエティ豊か

大量が優先され、製品仕様が完全であり、パターンはさまざまな角度やさまざまなワークピースの処理ニーズを満たすために処理技術レベルに細分されます。

2.厳選された確かな品質の素材

細部まで厳しくチェックされ、より良い製品が生み出されています。それらは安価で、安定しており、耐久性があり、耐用年数が長い

3.十分な供給と大量の在庫

自社工場を持ち、豊富な在庫で十分な供給が可能ですので、欠品の心配もなく、安心してご利用いただけます。サポートのカスタマイズ、大量および価格については相談できます。相談を歓迎します。

4.アフターサービス

万全のアフター体制を整えております。協力は終わりではなく、始まりです。アフターセールスに問題がある場合は、いつでもご連絡ください。できるだけ早く解決いたします。

よくある質問
1.フランクウェア?切削抵抗の増大、逃げ面のノッチ摩耗、面粗度の悪化、精度の悪化。
軟質材種、切削速度過大、逃げ角小、低送り。
耐摩耗性の高い材種を選択する,切削速度を下げる,逃げ面角度を大きくする,送りを大きくする.
2.クレーターウェア?切りくず処理不良、仕上げ面品位不良、仕上げ時 高速加工炭素鋼
軟質材種、切削速度過大、送り過大、チップブレーカ強度不足
耐摩耗性の高い材種に変更、切削速度を下げる、送りを下げる、強度の高いブレーカを選定する。
3.チッピング?突然の刃先欠損(すくい面・逃げ面)、チップ寿命不安定
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬めの材種を選ぶ、送りを下げる、刃先のホーニング(面取りから丸み付け)を強くする、安定性と刃先角度を大きくする
4.骨折を挿入しますか?切削抵抗増加 面粗さが悪い。
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬度の高い材種を選択し、送り量を減らし、刃先のホーニング(面取りから丸み付け)を増やし、安定性と設定角度を増やします。
5.塑性変形?寸法のばらつき ノーズ摩耗、刃先ドレープ、不動態化 合金鋼加工時 表面粗さが悪い
ソフト材種、切削速度過大、切込み・送り過大、刃先過熱。
赤硬度の高い切削材料を選択する,切削速度を下げる,切削深さと送り速度を下げる,熱伝導率の高い切削材料を選択する(CVD+十分なクーラント).
6.ビルドアップエッジ?刃先でワークが溶ける 仕上げ加工時の面粗度が悪い、切削抵抗が大きくなる、軟質材の切削に。
切削速度が低すぎる、刃先が鈍い、不適切な工具材料。切削速度を上げる、すくい角を大きくする、吸着力を小さくする。

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Xnex 0806 超硬旋盤インサート Tr Milling 超硬インサート

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納期 :
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Xnex 0806 超硬旋盤インサート Tr Milling 超硬インサート
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Shenzhen Bwin Precision Tools Co., Ltd.

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3 年数
shenzhen
ありがとうございました 2014
事業形態 :
Manufacturer, Distributor/Wholesaler
主な製品 :
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年間総額 :
1,000,000-5,000,000
従業員数 :
>100
認証レベル :
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