持ち上がり、輸送機器のハンドルの走行の車輪の機械化
1. 材料はCL60であり、溶ける化学成分はTB/t2817の準備に従う。車輪の熱処理の状態はであり造ることの後で全面的に処置を癒やし、和らげる、踏面および縁は+緩和された癒やされる。バッチ主義は同じ溶ける炉数、同じモデルおよび同じ熱処理の状態の車輪である。踏面および縁の表面の硬度の価値は300であるように要求される| 380hbはステップで、硬度配られ、踏面の下の20mmの硬度は260hbよりより少しではない。熱処理の後で両方の党によって確認された引く条件を満たすために、各車輪の表面の硬度は踏面の3ポイントで均一にテストされる。
2. 製品品質を保障するためには、100%のutは全車輪のためにNDT行なわれ、100%のMTの点検は車輪の踏面および縁のために行なわれる。欠陥の検出方法および結果はJB/t5000.15-2007のクラスIIの品質要求事項を満たす。
3. 原料のテスト バーの性能試験は原料の各炉のために行なわれ、試験結果は表1.の準備に従う。
表1
伸張 | 攻撃 | |||
ReH (N/mm2) | RM (N/mm2) | 5 (%) | Z (%) | KU2 (J) (+20℃の溝depth2mm) |
≥550 | ≥950 | ≥16 | ≥35 | 平均value≥16 |
正常な温度の抗張標本はとのd0 = 10mmおよびl0 = 50mm使用される | U字型2mmの開先の深さの正常な温度の影響の標本は採用される | |||
テスト方法GB/T 228 | テスト方法GB/T 229 |
包含のタイプ | 良いシステム | 粗いシステム |
≤2.5 | ≤1.5 | |
B | ≤3.0 | ≤2.0 |
C | ≤2.5 | ≤2.0 |
D | ≤2.5 | ≤2.0 |
A+B+C+D | ≤5.5 |