高品質 2 インチ-8 インチパイプ溝入れ機パイプロールグルーバーパイプローラーグルーブローラー工場出荷時の価格

2インチ-8インチパイプ溝入れ機、550Wモーター付き、肉厚6mm
モーター、ギアモーター、ローレットホイール、カウンターウェイト付きパイプロールグルーバー
パイプローラー 溝ローラー、オイルシリンダー本体、リセットスプリング、鋼球
高品質パイプグルーバー、バルブシート、オイルポンプアセンブリ、フィルタースクリーン付き
工場出荷時の価格のパイプ溝入れ機、保護カバー、ピンチローラー、接続パイプ付き

I. 主な目的と適用範囲

パイプクランプカップリングの取り付けに欠かせない機械として、亜鉛メッキ鋼管、継目無鋼管、ステンレス鋼管など、さまざまな径の低炭素管のチャネリング加工に適用します。高度な油圧システム、高品質の高効率硬歯歯車減速技術により、この機械は国内外の同種の製品と比較して、より高い効率とより安定した品質を誇り、エンジニアリングを保証する理想的な機械になります。進歩し、エンジニアリングの品質を向上させ、労働集約度を削減します。

II.技術的パラメータ

最大。チャネリングパイプ径：Φ219mm
分。チャネリングパイプ径：Φ60mm
最大。加工肉厚：6mm
モーター出力: 550W/50Hz
境界寸法: 700*405*700mm
正味重量: 54kg
総重量: 66kg

Ⅲ．パイプ溝入れ機の学習

パイプ溝入れ機は、パイプに溝や溝付き端を作成するために使用される特殊なツールです。これらの溝により、パイプを結合するためにさまざまな業界で一般的に使用される機械式パイプカップリングの取り付けが可能になります。

パイプの溝入れのプロセスには、パイプの外面に溝を切断または形成することが含まれます。これは通常、手動、油圧、または電動のパイプ溝入れ機を使用して行われます。

パイプ溝入れ機の仕組みの概要は次のとおりです。

準備：溝を付けるパイプを測定し、希望の溝の位置を示すためにマークを付けます。

設定：パイプはクランプまたはその他の保持機構を使用して溝切り機に固定​​されます。使用するカップリングの仕様に合わせて、溝の深さや幅などの機械の設定を調整します。

溝入れ：機械の切断または成形機構が作動し、パイプの長さに沿って移動して溝を形成します。溝入れの具体的な方法は、使用する機械の種類によって異なります。

1. ロール溝加工:ロール溝入れでは、機械は溝入れロールを使用し、パイプの回転に伴って徐々にパイプの表面に押し込み、溝を形成します。

2. カット溝加工:切削溝入れでは、機械は切削ホイールまたはブレードを使用してパイプから材料を除去し、溝を形成します。

検査：溝加工後、パイプは検査され、溝がカップリングのメーカーが指定した深さや幅などの必要な仕様を満たしているかどうかが確認されます。

パイプ溝入れ機は、防火、HVAC (暖房、換気、空調)、配管、産業用配管システムなどの業界で一般的に使用されています。これらは、パイプに溝を作成するための高速、効率的、信頼性の高い方法を提供し、機械的カップリングを使用した迅速かつ確実なパイプ接続を可能にします。

特定のパイプ溝入れ機械には、メーカーやモデルに応じて追加機能や操作のバリエーションがある場合があることに注意してください。したがって、安全かつ正確に操作するには、機械のユーザーマニュアルを参照し、製造元の指示に従うことが常に重要です。

IV.注意点

1. 使用中は、信頼性の高い接地とクリープ防止機械を確保してください。

2. 使用中はオイルポンプのエア抜きネジを緩めてください。

3. 事故防止のため、お子様が機械に触れないよう厳重に禁止してください。

4. 電気溶接機などの大電力電気機械とのソケットの共用は禁止します。

5. 作動油を追加する場合は、夏期は 20# 作動油、冬期は 10# 作動油を使用してください。

6. 作業中、ピンチローラーがパイプに触れた後、ゆっくりと送り込んでください。機械が 1 周以上回転した後、油圧送りハンドルを 1 回振ってください。

7. 機械の使用を停止するときは、ピンチローラーを最大値に戻してください。クリアランス状態になったら、圧力リリーフバルブスイッチをロックし、オイルポンプのエア抜きネジを締めます。

8. 作業中にパイプがずれる場合は、ブラケットの高さを調整してください。

V. 伝送システム

クロスヘッドシューカップリングを使用すると、ギアモーターが主軸に沿って回転し、機械的な動力損失をさらに低減します。送り動作は手動油圧システムで完了します。

VI.電気系統

本機の電気系統はモーター1個、スイッチ1個、接続ケーブルで構成されています。スイッチは開始と停止を制御します。負荷はモーター 1 つだけです。電源はモーターの要件を満たす必要があります。開始する前に、安全な接地を確認してください。

VII.操作と調整

1. 始動後およびアイドリング中に本機の動作を点検してください。

2. チャネリングが必要なパイプの一方の端を本機のローラーに置き、もう一方の端をブラケットに置きます。ブラケットはパイプ全長の 3/4 の位置に配置する必要があります。パイプの両端が水平を保つように、またはブラケットの端が 1 ～ 2 度わずかに低くなるようにブラケットの高さを調整します。機械を始動し、パイプがずれるかどうかを観察します。パイプがずれている場合は、パイプがずれないようにブラケットの左右の位置を調整してください。

3. 作業を開始するには、オイルポンプの圧力リリーフバルブスイッチをロックし、オイルポンプのエア抜きネジを緩め、オイルポンプのハンドルを振ってピンチローラーがパイプに接触するようにします。機械を始動すると、ピンチローラーが徐々にパイプを押し込みます。最初はオイルポンプのハンドルを素早く振って元のくぼみを作ります。次に、パイプを 1 周以上回転させた後、ハンドルを振ります。

4. チャンネルの深さの調整と制限: ストップナットを緩め、最初のパイプのくぼみの深さを測定します。要件を満たしている場合は、ストップナットをロックし、ハンドルを使用するためにさらに力が必要になるまですべてのパイプを動かします。ハンドルの揺れを止め、機械が数回転するのを待って、圧力リリーフバルブのスイッチを緩めます。これにより、ピンチローラーは自動的にリセットされます。その時は電気を消して配管を撤去してください。

Ⅷ.メンテナンスとケア

1. 作業を開始する前に、各可動部および機械が正常であるか、オイルポンプのエア抜きネジが緩んでいるか、電気部品が損傷していないか、作動油が十分であるかを点検してください。作業終了後は、作業面を拭き、防錆油を塗布し、動作接合部にエンジンオイルを注入し、圧力リリーフバルブとオイルポンプのエア抜きネジをロックしてください。

2. ユーザーズマニュアルに従って正しいグレードの作動油を追加してください。追加する前に、穴のオリフィスのゴミを拭き取ってください。

IX.トラブルシューティング

当社のサービス：
1. 機械の保証期間はどのくらいですか?
当社の製品の保証は1年間です（人為的損傷と誤った使用は含まれません）。保証期間内であれば、無料の部品を提供し、ビデオを維持します。機械に重大な品質問題がある場合、対面で教えることもできます。背中までサポート。
2.配送方法は何ですか?
エクスプレス (DHL、FedEx、TNT)、空路、海路。お客様のご要望に合わせて配送方法を1つ選択させていただきます。

よくある質問