製品パラメータ:
主要な属性
業界特有の属性
機会 | パーティー |
モデル番号 | MT-T |
アクセサリー | LID と |
生産 | 生物分解可能なランチボックス |
製品名 | 分解可能な容器 食料品 持ち帰り包装 ランチボックス |
材料 | コーンスターチ |
色 | ベージュ色 |
梱包 | カートン |
ロゴ | オーダーメイドのロゴを承認 |
OEM | OEMサービス受付 |
証明書 | LFGB,BPI,BRC-A,EN13432 |
使用 | 食品パッケージ |
特徴 | 自然素材,グリーン,有機,再生可能,生物分解可能,健康 |
適用する | 生物分解性食品包装 |
コーンスターチをベースにした長方形のランチボックス製造プロセス:
1材料の準備:
コーンスターチ抽出:玉米 の 粒 を 処理 し て 粉末 を 抽出 し,その 粉末 を 浄化 し 乾燥 し て 細い粉末 と し て 作り出す.
添加物:プラスチカーや天然繊維などの他の材料は,トウモロコシ粉末の特性を高めるために追加することができます.
2混合する:
混合する: コーンスターチは,ポリプロピレン (PP) などのポリマーと混合して複合材料を作成する.この混合には,均等な分布を確保するために物理的または化学的方法が含まれます.
変更: 混合物は,粘粉とPPの互換性を改善するために,結合剤で修正され,機械的特性を向上させることができます.
3処理技術:
エクストルーション:混ぜた 材料 は 圧出 機 に 入っ て 熱 さ れ て 溶かさ れ て 形 を 形 に 変え られる.この プロセス に よっ て 形 を 形 に 変え て 形 を 形 に 変え られる.
インジェクション 鋳造:溶かした材料は,形直角なランチボックスを作る模具に注入されます.この技術により,正確な形状と効率的な生産が可能になります.
4冷却と固化:
鋳造された弁当箱は 材料を固めるために冷却され 最終製品が形と構造の整合性を保持することを保証します
5品質管理
完成品は,耐久性や生物分解性などの安全基準と性能基準を満たしていることを確認するために品質検査を受けます.
6パッケージ:
配送のために包装され 製品が持続可能であることを確認するために 環境に優しい素材がよく使用されます
7配分:
包装されたランチボックスが 小売業者やレストランや 食品サービス業者に配布されます