ホットメルト接着剤ラベリングステーション/ホットメルト接着剤ラベリングマシンアセンブリとデバッグワークショップ

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.、Ltd。

該当するボトルタイプ：四角いボトル、平らなボトル、丸いボトル。

該当するボトル材料：PET/PE/PPボトル、ガラス瓶、金属ボトル

標識速度範囲：6000bph-72000bph

ホットメルト接着ラベリングマシンの異なる名前：

ホットメルト接着ラベリングマシン

ホットメルト接着剤ラベル付け
ホットメルト接着剤ラベリングマシン
ホットメルト接着剤ラベリングステーション
線形ホットメルト接着剤ラベリングマシン
モジュラーの自己粘着性とホットメルト接着剤ラベル
モジュラー自己粘着性とホットメルト接着剤ラベル付け機
結合された標識マシン
Labeler（吹き飛ばす窓めいめくキャッピングコンビブロックシリーズ）

1.ホットメルト接着剤ラベリングステーションの技術パラメーター/ホットメルト接着剤ラベリングマシンアセンブリとデバッグワークショップ：

2.ホットメルト接着剤ラベリングステーションのメインコンポーネント構成/ホットメルト接着剤ラベリングマシンアセンブリとデバッグワークショップ：

3.ホットメルト接着剤ラベリングステーション/ホットメルト接着剤ラベリングマシンアセンブリとデバッグワークショップの装備の構成：
1）チェーン、サーボスパイラルコンベア、ボトルインレットダイヤル、大きなターンテーブル、ボトルアウトレットダイヤル、サーボボトルドラッグなど、ボトル運搬部品。メインサーボモーターは大きなターンテーブルを駆動し、大きなターンテーブルは他の回転を駆動します。
2）ラベルの運搬部品、すなわちラベルステーションには、2つのラベルトレイ、一定の張力制御と実行部品、サーボラベルの転送およびサーボラベルの接着部品（サーボラベル切断ドラム、サーボラベルのドラム、サーボグリングパーツが含まれています。
3）マシンモーター全体には、メインサーボモーター、サーボスパイラルコンベアモーター、高さ調整モーター、真空ポンプ、サーボグリューイングモーター、サーボラベル切断モーター、接着ポンプ、ラベル配信サーボモーター、ボトル回転サーボモーター、サーボトレイモーターが含まれます。

4.ホットメルト接着剤ラベリングステーション/ホットメルト接着剤ラベリングマシンアセンブリとデバッグワークショップのオーバービュー：
概要：ラベリングマシンは、パッケージ化後のラインの重要で重要な機器です。美しく設計された商標は、マシンを通過して、単一のボトルのパッケージを完成させます。 Hot Melt Adhesive Laveling Machineは、近年開発された高度なモデルです。高い設計精度、ロータリー設計、コンパクト構造、美しい形状、厳格な処理要件、細心のアセンブリ、良好なスピード操作安定性、低い接着剤の消費、低ボトルおよび商標運用コストの利点があります。

5.ホットメルト接着剤ラベリングステーション/ホットメルト接着剤ラベリングマシンアセンブリとデバッグワークショップの機器の原理と主な機能：
PEIYU SPCTTBシリーズのラベル付け機は、さまざまな顧客要件に応じて商標のさまざまな仕様と速度要件に適しており、生産速度は段階的に調整できます。
顧客のボトルタイプの実際の要件によれば、ラベルのドラムラベル給餌ライン速度とボトルの外径複合ライン速度（大きなターンテーブル革命ライン速度のベクトル合計とボトル回転ライン速度のベクトル合計）は、ラベル付け効果を確実にするために、高、中速、低速度、大、小速度、ボトルの間で完全に等しくなります。
ラベルフィードサーボモーターは、ボトルなしの機能を実現できます。生産ラインがボトルが断続的に機械に入ることを保証すると、ラベルステーションはラベルの給餌とラベルの給餌をスムーズに切り替えることができ、ラベル切断の精度は正常です。
マシンの操作中に異常な状況が発生した場合、自動制御システムは自動的にアラームし、自動的に遅くなり、すぐに停止または停止します。緊急の場合、緊急停止ボタンを押すと、マシンを手動で停止できます。

6.ホットメルト接着剤ラベリングステーションの主な組織機能/ホットメルト接着剤ラベリングマシンアセンブリとデバッグワークショップの説明：

1）標準ステーショントラクションローラー：

メカニズムは、サーボモーターと同期ベルトによって駆動され、トラクションローラーを回転させます。ラベルフィルムはトラクションローラーとラバーローラーの間に挟まれているため、ラベルフィルムが駆動されて引っ張られます。ラバーローラーには、ラベルフィルムを締めるための手動調整デバイスがあり、ラベルフィルムがスライドしないようにします。張力袖を適用すると、ラベルフィードの安定性が大幅に向上します。

2）ラベル付けドラム：

その機能は、ラベル吸引ドラムからカットされた固定長ラベルを吸い込み、接着剤のローラーに移し、ラベルをボトルの表面に貼り付けることです。高度なカム構造設計により、接着剤はラベルの両端にのみ存在し、接着剤の消費量は非常に小さいです。この標識ドラムは、独自の5軸リンケージ加工センターによって処理され、その寸法耐性が精密レベルに達し、接着の均一性と安定性を改善し、接着剤の消費を減らします。

3）ラベリングステーションプラットフォーム：

ラベリングステーションの各コンポーネントに固定サポートを提供します。ボトルの高さとラベルを変更するときは、ラベリングステーションプラットフォームの位置と高さを調整する必要があります。

4）ラベル切断およびラベル吸引ドラム：

トラクションローラーから引っ張られたラベルフィルムは、設計された間隔に応じてドラムに吸い込まれます。ラベル吸引ドラムには、3/4の動くナイフが装備されており、回転プロセス中にラベルフィルムを固定長のラベルにカットします。固定ナイフと動くナイフの間のギャップは、異なる厚さの断続的なシートから簡単に調整できます。

5）ソルマシン：

動作するとき、接着剤溶解機はホットメルト接着剤を溶かし、一定の圧力で接着剤コーティングメカニズムに供給します。接着剤コーティングローラーは、ローリング接着剤によってラベルの両端の接着剤を均等に覆います。一定温度加熱チューブを塗布すると、ホットメルト接着剤の供給がより安定します。

6）接着剤コーティングローラー：

操作中、シリンダーは接着メカニズムを押して、接着ローラーとラベリングドラムを一緒にフィットさせます。接着ローラーは、ローリング接着剤によってラベルの両端に接着剤を均等に適用します。接着剤ローラーは、小さな変形と透明なラインでレーザー彫刻を採用して、接着および接着剤の消費の均一性と安定性を改善します。

7）ドラム自動接着剤消去システム（オプション）のラベル付け：

接着剤除去液は、ポンプにブラシローラーにスプレーされます（ブラシローラーは空気圧モーターとサーボモーターによって駆動され、さまざまな顧客清掃ニーズに応じてさまざまな構成が行われます）。サーボモーターによって駆動されるブラシローラーの簡単な紹介を次に示します。モーターはブラシローラーを駆動します。ブラシローラー速度とラベリングドラム線形速度との間に合理的なマッチング関係があります。ブラシとラベリングドラムは、接触点で反対方向に移動します（回転方向は同じです）。ブラシ材料も重要な役割を果たします（当社は高品質のブラシを使用しています）。ラベリングドラムの接着剤は、接触点でブラシローラーの摩擦によって除去されます。ブラシは、ニーズに応じて前方に回転して逆にするように設定し、同じ方向に回転し続けることができます。標識ドラムの接着剤粒子は、吸引ブロックにしがみつき、ハードノットを形成することがあります。ブラシの反転により、ハードな結び目が立ち上がるようになります。これはきれいになります。前方と逆の時間は、実際の労働条件に応じて設定でき、サーボモーターは非常に便利に達成できます。

8）偏差補正：

ドイツのレイマー偏向補正装置は、ラベル給餌プロセス中の商標の位置を修正するために使用され、ラベルを同じ高さに保ち、トラクションロッドにスムーズに送信できます。

9）：ラベルプレートとラベルガイドローラー：

このラベリングマシンには、生産プロセス中の高速ラベル接続に便利な2つのラベルトレイが装備されており、ラベルの変更時間を短縮します。ラベルガイドローラーは、ラベルフィルムの保存の役割を果たし、ラベルフィルムが低くなっている場合、一定の張力メカニズムのセンサーは、張力ローラーの位置に応じてセンサー信号を与えることができます。センサー信号は、信号をサーボモーターに送信して、ラベルトレイを駆動して、タイムリーにラベルの供給を停止します。

10）サーボスクリューコンベア：

サーボスクリューコンベアパーツ、スクリューコンベアは、固定距離とボトル分離の機能を完了します。その特性：大きなボトルと高速の状態でスムーズに動作する可能性があります。このメカニズムのサーボモーターは、スクリューコンベアを駆動します。つまり、ボトルジャミング、プラグなどのボトルインレットで障害が発生した場合、ネジ棒は正常に回転できません。この時点で、サーボモーターは自動的に過負荷データを検出し、伝送関数を終了します。光電センサーは過負荷信号を受け取り、ホストが停止します。

11）チェーンウェイ：

コンベアラインとリンクして、ボトルを運ぶ速度がメインマシンと厳密に一致し、高速で比較的安定していることを確認します。

12）スピンドルシステム：

この部分は、主にメインサーボモーターからギアを介してボトルプレスメカニズムに電力を伝達します。

13）ボトルプレスメカニズム：

この部分は、主にボトルを押す頭で構成されており、トラックカムを移動します。ボトルが大きなターンテーブルで回転すると、ボトルはボトルキャップに安定して押されてラベル付けの要件を満たします。弾性ボトルを押す頭は、高さが調整可能な円の中にあるときに、ボトルの口にボトルの口に弾力性があることを保証します。

14）カムおよび高さ調整システム：

この部分は、主にボトルの高さを変更することにより、ボトルを押す機構を上下に調整することです。原理は次のとおりです。ワームギア削減モーターは、大きなネジ棒を駆動する電力を提供し、ダイアフラムクランプシリンダーを緩め、大きなネジ棒がシステム全体を駆動し、ボトルを押す機構を駆動して上下にスライドさせます。

15）メインモーター：

サーボモーターは、パワーを提供するために使用されます。これは強力です。ブランドサーボモーターはトラブルがなく、寿命が長くなります。

16）ボトルサポートトランスミッション：

このメカニズムのボトルホルダーコンポーネントは、均一な品質の大きなターンテーブルに分布しています。ボトルホルダーは、ボトルの種類に従って変更できます。ボトルホルダーは、クイックチェンジボトルホルダーとして設計されています。それは、小さな回転慣性と滑らかな回転を備えたマルチVベルトプーリーを介したメインサーボモーターによって駆動されます。ボトルはボトルフィードダイヤルホイールによってボトルホルダーに輸送され、ボトルの押す頭が押されます。ボトルホルダーとボトルを押すヘッドは、集中的に回転します。ラベルブラッシングステーションを通過した後、平らなブラシはラベルペーパーのペーパーの端をボトルの壁にブラシをかけ、ローリングブラシがよりしっかりとフィットします。ボトルの自己移動は、ラベルドラムの速度と最高のマッチを実現するために、サーボモーター駆動型マルチVベルトによって直接駆動されます。最後に、ラベルが取り付けられたボトルは、ボトル放電ダイヤルホイールによってチェーントラックに輸送されます。
ボトルドラッグクイックチェンジメカニズムは、生産を変更するときに異なるボトルタイプの迅速な交換を促進し、切り替え時間を短縮し、生産効率を向上させます。

変更手順：
（1）。交換するボトルは動作位置に回転します

（2）。クイックロックキーをプッシュして、交換するボトルホルダーを取り外します。

（3）。ロックキーをボトルにプッシュして交換し、ロックキーを解放します。

17）ボトルホイール：

それらは、耐摩耗性のナイロン素材で作られた中央のガイドプレートを備えたボトルインレットホイールとボトルアウトレットホイールです。中央のガイドプレートとボトルの間の接触位置は、ローラーデザインを採用しており、ボトルにほとんど摩耗していません。ボトルホルダーの速度と完全に一致するため、ボトルの入口と出口が非常に滑らかになります。この部分は、ボトルの種類を変更するときに交換する必要があります。このパートは、クイックチェンジハンドル構造を採用しているため、調整がより速く使いやすくなります。
18）自動ラベル受信メカニズム（オプション）：

このメカニズムの機能は、ラベリングマシンが、新しい材料ロールのラベルを、通常の動作で使用しようとしている材料ロールのラベルに迅速に接続し、ダウンタイムを減らし、ラベル付け機の生産効率を改善できるようにすることです。ラベル接触面は、ラベルの損傷を減らすための柔軟な材料で作られています。このメカニズムは、動作するのにシンプルで便利であり、誤動作による負傷を防ぐための開閉を開閉し、閉じるメカニズムもあります。
19）シールドとフレーム：

シールドフレームは、ステンレス鋼で作られており、透明な有機ガラスが挿入され、美しい外観のステンレス鋼加工技術で加工されています。成熟したスライドドアのデザインを採用します。これは、開閉するのに便利で高速です。制限スイッチを使用すると、人と機械の安全性が保証されます。
大きなテーブルと4つのL字型のコーナー列は、マシン全体に強力なサポートを提供します。 1回限りのCNC加工により、その上のすべての穴の寸法精度が保証されます。コーナー列には、機械全体の高さを簡単に調整するための回転可能なネジが装備されています。

7.引用と配送時間ホットメルト接着剤ラベリングステーション/ホットメルト接着剤ラベリングマシンアセンブリとデバッグワークショップ：
（1）。引用妥当性期間：1か月。
（2）。支払方法：T/T、L/C。
（3）。顧客は、工場試験に必要な製品および包装サンプルを無料で提供します。
（4）配信時間：顧客預金および製品包装サンプルの受領から60営業日。

8.品質保証のためにホットメルト接着剤ラベリングステーション/ホットメルト接着剤ラベリングマシンアセンブリとデバッグワークショップ：
（1）会社は、提供された商品が最新の未使用であり、最新の設計と適切な資料で作られていることを保証し、あらゆる面で技術契約で指定された品質、仕様、パフォーマンスを満たしています。
（2）。会社は、生産ラインが適切にガイド、インストール、デバッグされた後、システム全体が動作してから15日以内に製品のさまざまな技術的パフォーマンスインジケーターに到達することを保証します。
（3）会社は、契約で指定された品質保証期間内に、設計、プロセス、製造、設置、デバッグ、材料の欠陥と販売者の機器の品質によって引き起こされる生産ラインの欠陥、障害、損害について責任を負うことを保証します。
（4）。機器の品質保証期間は、生産ラインの受け入れから12か月後です。品質保証期間中に、機器の品質または仕様が契約条項を満たしていないことがわかっている場合、または機器が欠陥があること（潜在的な欠陥や資格のない材料の使用など）が証明されている場合、買い手は、統一部門が発行した検査証明書に従って製品品質保証期間内で販売者に修正を提案する権利があります。
（5）。会社は、提供された機器の機械的特性、製品の品質、および製品の消費指標を保証します。

9.課税保証ホットメルト接着剤ラベリングステーション/ホットメルト接着剤ラベリングマシンアセンブリとデバッグワークショップ：
（1）。機器が受け入れられた後、12か月の保証が提供され、制御システム（標準の星空ブランド）が24か月の保証を提供します。保証期間中、当社はユーザーに無料のスペアパーツとタイムリーで効果的なサービスを提供します（着用部品は保証の対象ではありません）。
（2）。機器が敷地内で故障し、修理する必要がある場合、当社は、メンテナンス担当者が48時間以内に顧客のサイトに急いで顧客が時間的に障害を排除するのを支援することを保証します（Force Majeureを除く）。
（3）保証期間中、当社はユーザーに幅広い優先技術サポート、十分なスペアパーツの供給、およびその他の販売後のサービスを提供します。

10.パッケージ化と輸送ホットメルト接着剤ラベリングステーション/ホットメルト接着剤ラベリングマシンアセンブリとデバッグワークショップ：
（1）。パッキング方法：
パッケージは、長距離輸送、水分防止、錆び防ぎ、衝撃防止、陸上輸送、海の輸送、全体的なリフティングに適した新しい、頑丈な特別なパッケージボックスまたは固定フレームを使用します。
（2）。