火星80パックあたりの速度シングルダブルレイヤースタッキングハーフトレイフィルムパッケージマシン

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.、Ltd。

アプリケーションの範囲：この機器は、主に、水、飲み物、ビール、食品、薬などの産業におけるガラスボトル/ペットボトル/缶の産業用パッケージに適しています。

適用可能な生産ライン容量範囲：12,000〜48,000ボトル/時間

さまざまなパッケージ仕様に応じた容量範囲：1分あたり260パッケージから30パッケージ

メインコンポーネント構成：

1.単一の二重層スタッキングハーフトレイフィルムパッケージングマシンへの導入：

1）。基本パラメーター*

スピード：

ペットボトル550ml缶330ml

80パック/分4*6コンビネーション90パック/min 4*6の組み合わせ

2*90パック/分3*4コンビネーション2*130パック/分2*3の組み合わせ

*設置電源：130kw

*動作電力：105kw

*寸法：L21650MMXW2890mmxH2350mm

*機器の重量：14.5t

2）.Configurationの説明：

*安全ドアの開口方法：上部ドアを折ります

*ヒューマンマシンインタラクションインターフェイス：ABホストコンピューター

*安全回路設計標準：PLD

*サーボモーター軸番号：21軸/イノバンス

*プログラムフレームワーク設計標準：PackML/OMAC

*空気圧構成と空気回路設計：Festo空気圧コンポーネントの完全なセット、

*PLCタイプ：モーションコントローラー/イノバンス電気コントロールバルブとソフトスタートバルブを備えたエアソース処理コンポーネント

3）。機能的説明：

*ボトルのグループ化圧力制御方法：独立した一定の圧力制御の8列

*ボトルプッシュ/フィルムピッキング過負荷保護方法：空気圧トルク過負荷保護デバイス/機械的トルクリミッター

*縮小オーブン暖房/循環方法：上部電気暖房、強制ファン循環

*収縮オーブンチャネルの最大数：デュアルチャネル、シングルおよびダブルスイッチング

*縮小オーブンチャネルスイッチング方法：ハンドホイールの調整、中央の空気室を分解する必要はありません

*フィルム巻き戻し方法：サーボモーターの巻き戻し

*マシン全体のチェーン潤滑法：自動潤滑

*潤滑ポイントの数：17ポイント

*PEフィルムロールセンターリング方法：ネジ棒とデジタルディスプレイによる手動調整

*PEフィルムロールの変更とスプライシング方法：自動スプライシング

*フィルムフィードローラー圧力調整方法：空気圧設定空気圧定数圧力制御

*フィルム切断/給餌方法：プリカットフィルム、真空ベルトコンベヤー

*シートベースベルトコンベア偏差補正方法：自動偏差補正

4）。特許番号：

ZL2022 30020804.3

ZL 2021 2 0662848.6

ZL 2023 2 3149571.5

2.単一の二重層スタッキングハーフトレイフィルムパッケージングマシンのアプリケーションシナリオ：
シングルダブルレイヤースタッキングハーフトレイフィルムパッケージングマシンは、水生産ライン、飲料生産ライン、缶詰食品生産ライン、ペット食品生産ライン、ビール生産ライン、液体調味料生産ラインなどで広く使用されています。

3.単一の二重層スタッキングハーフトレイ熱収縮フィルムパッケージングマシンのプロセスフロー：

運搬、並べ替え、グループ化、フィルムフィード、フィルムピッキングロッドラッピング、縮小、冷却、完成品出力。

4.単一の二重層スタッキングハーフトレイフィルムパッケージングマシンのプロセス特性の説明：
4.1シンプルで美しい外観、斬新でユニークな構造、簡単なメンテナンス。
4.2空気圧拡張は、フィルムロール、電子誘導フィルムの伝達、安定したフィルムの摂食、迅速かつ迅速なフィルムの変化をサポートしています。
4.3サーボモーター制御システム、安定して信頼性。
4.4入り口はステップガイドプレートのプログレッシブボトル給餌を採用し、ダイナミックレーン分割メカニズムを超音波検出と組み合わせて、ボトルジャムをリアルタイムで効果的に防止します。
4.5延長されたボトルフィードコンベアベルトは、ボトルの並べ替えを助長し、フィルムピッキングロッドの数を効果的に増やし、コンベア鎖の線形速度を低下させ、機器の耐性を高めます。
4.6ボトル分離メカニズムは、カム構造と組み合わせたサーボを採用し、ボトル分離は正確で信頼性があります。
4.7縮小チャンバーは、縮小効果を大幅に改善するために、ユニークな循環航空輸送技術を採用しています。合理的な構造、熱断熱、高温制御の精度、より良い縮小包装効果。
4.8電気コンポーネントの90％以上が、安定して信頼できる高品質のブランドに輸入されています。
4.9マシン全体が省エネ技術の設計を採用し、電力損失、低炭素、環境保護の30％を節約します。
4.10カラーマークセンサーはマークを自動的にキャプチャし、サーボモーターはフィルムの供給の長さと位置を制御して、カラーフィルムの位置付けを実現し、製品パッケージグレードを改善します。

5.単一の二重層スタッキングハーフトレイフィルムパッケージングマシンの構造と機能：
機器のセットは、ボトルフィードコンベアベルト、パッケージングマシン、熱収縮装置、非電動コンベアローラーと電気制御、空気圧制御およびその他の部品で構成されています。
（5.1）包装機
パッケージングマシンは、主にフレーム、ボトル分離メカニズム、ボトルプッシュメカニズム、フィルム配置メカニズム、フィルムラッピングメカニズムなどで構成されています。
5.1.1.ボトル給餌メカニズムは、ペットボトルをボトル分離メカニズムに運ぶ責任があります。ボトル分離メカニズムは、フロントの運搬と後部運搬の2つの部分に分かれています。
5.1.2ボトル分離メカニズムは、フィルムのプッシュを実現するために、パッケージングの要件に従ってペットボトルを並べ替える責任があります。
5.1.3.ボトルプッシュメカニズムは、グループ化されたペットボトルを前方に押し込み、フィルムで包む責任があります。
5.1.4.映画の巻き戻しは、グループ化されたペットボトルを包むためにフィルムを供給する責任があります。
5.1.5.FILMラッピング：シュリンクフィルムの供給長は、パッケージのサイズに応じて自動的に設定され、製品の前方移動中に自動フィルムラッピングが同期して完成します。
（5.2）熱収縮機
熱収縮マシンは、加熱と縮小、冷却と整形、製品の運搬の3つの部分で構成されています。
5.2.1。加熱と縮小：
縮小したマシンは、ラップされたパッケージを加熱して縮小し、フィルムが設定された温度で均等に収縮し、パッケージの表面に密接に接着し、パッケージをしっかりと包み、目的のパッケージングの目的を実現します。
温度コントローラーは、PID機能が組み込まれたデジタルディスプレイ温度コントローラーを使用します。温度センシングは敏感で正確であり、自由に設定できます。動作中、熱収縮炉の6つの部分の温度は熱電対によって検出され、加熱チューブの加熱状態は自動的に調整され、炉の空洞の加熱温度が設定温度範囲内で一定になるようにします。
炉の空気量と圧力は、可変周波数調節によって制御できます。操作中、暖房チューブの熱は、遠心ファンを介して2つの側壁と熱収縮炉の空洞の底から吹き飛ばされ、ラップされた製品に作用します。この機器には合計6人のファンがあり、それぞれに当社がカスタマイズされた拡張シャフトモーターと特別なマルチウィング遠心インペラーで構成されています。機器の走行方向によれば、2人のファンごとに暖房ゾーンと形成ゾーンに対応しています。ラップされた製品のホットフォーミングプロセスによれば、各加熱形成ゾーンのファン速度を周波数変換によって設定して、必要な空気体積と形成に空気圧を達成できます。
熱収縮炉の空気量と空気出口の位置は、自由に調整できます。ラップ製品の高温形成プロセスによると、炉の内側の壁を機械的に調整することにより、加熱形成ゾーンの特定のセクションの空気体積と空気出口の位置を調整できます。
フィルムパッケージは、シングルチャンネルとダブルチャンネルで共有できます。このマシンは、ダブルチャネルフィルムパッケージとして使用され、加熱炉チャネルの中央にホットエアプレートが構成されています。ダブルパッケージが熱収縮炉を通過すると、熱はより均一です。単一のチャネルとして使用する場合、加熱炉チャネルの中央のホットエアプレートを取り外す必要があります。
顧客の要件に応じて、対応する変更を行います。
必要な包装温度は200°〜280°、加熱時間は30〜40分、加熱チューブの出力は155kW、加熱炉の外壁温度は30°〜50°です。
5.2.2。クーリングとシェーピング：
冷却と形成は、加熱および縮小後に包装の表面でフィルムを迅速に冷却する責任があるため、フィルムはすぐにハンドリングのために高強度状態になります。
熱収縮炉の出口には6セットの熱散逸ファンが装備されており、穴あきメッシュベルトは輸送に使用され、ラッピングフィルムをすばやく冷却して高強度状態を形成できます。
5.2.3.製品輸送：
ステンレス鋼のコンベアメッシュチェーンには、タイトで均一なメッシュ間隔、高いメッシュ強度、安定した透過、耐摩耗性が高くなっています。マシンは独立して制御でき、フィルムラッピングマシンのメインマシンの速度に合わせて周波数変換によってモーター速度を調整できます。
完全にパッケージ化されたアイテムは、機能していないコンベアローラーに輸送されます。無力なコンベアローラーは、一時的なストレージの役割を果たすことができます。

6.技術的パラメーターシングルダブルレイヤースタッキングハーフトレイフィルムパッケージングマシン：

7.1）単一の二重層スタッキングハーフトレイフィルムパッケージングマシンの構成：

注：上記の構成は従来の構成です。外部サプライヤーの配信サイクルの影響を受ける場合、同じ構成のブランドが必要に応じて選択されます。会社は追加の通知を行いません。

2）シングルダブルレイヤースタッキングハーフトレイフィルムパッケージングマシンの構成の利点
機器の主なメカニズムは、ダブルサーボフィンガーボトル分離を使用して11個のサーボを装備したサーボモーターによって制御され、フィルムラッピングチェーンは、フィルムラッピングライン速度と機器の走行速度との完全なマッチを実現するサーボによって駆動されます。 11サーボは、機器のトランスミッション効率を効果的に改善し、機器の正確な制御を実現できます。

8.単一の二重層スタッキングハーフトレイシュリンクラッピングマシンの引用と配送時間：

（1）。引用妥当性期間：1か月。
（2）。支払方法：T/T、L/C。
（3）。顧客は、工場試験に必要な製品および包装サンプルを無料で提供します。
（4）配信時間：顧客預金および製品包装サンプルの受領から60営業日。

9.単一の二重層スタッキングハーフトレイシュリンクラッピングマシンの自動：品質保証：
（1）会社は、提供された商品が最新の未使用であり、最新の設計と適切な資料で作られていることを保証し、あらゆる面で技術契約で指定された品質、仕様、パフォーマンスを満たしています。
（2）。会社は、生産ラインが適切にガイド、インストール、デバッグされた後、システム全体が動作してから15日以内に製品のさまざまな技術的パフォーマンスインジケーターに到達することを保証します。
（3）会社は、契約で指定された品質保証期間内に、設計、プロセス、製造、設置、デバッグ、材料の欠陥と販売者の機器の品質によって引き起こされる生産ラインの欠陥、障害、損害について責任を負うことを保証します。
（4）。機器の品質保証期間は、生産ラインの受け入れから12か月後です。品質保証期間中に、機器の品質または仕様が契約条項を満たしていないことがわかっている場合、または機器が欠陥があること（潜在的な欠陥や資格のない材料の使用など）が証明されている場合、買い手は、統一部門が発行した検査証明書に従って製品品質保証期間内で販売者に修正を提案する権利があります。
（5）。会社は、提供された機器の機械的特性、製品の品質、および製品の消費指標を保証します。

10.単一の二重層スタッキングハーフトレイシュリンクラッピングマシンの装備保証 - 自動：
（1）。機器が受け入れられた後、12か月の保証が提供され、制御システム（標準の星空ブランド）が24か月の保証を提供します。保証期間中、当社はユーザーに無料のスペアパーツとタイムリーで効果的なサービスを提供します（着用部品は保証の対象ではありません）。
（2）。機器が敷地内で故障し、修理する必要がある場合、当社は、メンテナンス担当者が48時間以内に顧客のサイトに急いで顧客が時間的に障害を排除するのを支援することを保証します（Force Majeureを除く）。
（3）保証期間中、当社はユーザーに幅広い優先技術サポート、十分なスペアパーツの供給、およびその他の販売後のサービスを提供します。

11.単一の二重層スタッキングハーフトレイシュリンクラッピングマシンのパッケージ化と輸送自動：
（1）。パッキング方法：
パッケージは、長距離輸送、水分防止、錆び防ぎ、衝撃防止、陸上輸送、海の輸送、全体的なリフティングに適した新しい、頑丈な特別なパッケージボックスまたは固定フレームを使用します。
（2）。