迅速な切断と高い掘削激怒 優れた切断表面 品質 TC 掘削ビット

TC (タングステン・カービッド) ドリルビット (TC (Tungsten Carbide)) は,カービッド・ドリルビットとしても知られる,様々な材料の穴を掘るために一般的に使用される切削ツールの一種である.それは,ドリルビット切断エッジに使用されたワルフスタンカービッド材料の後に命名されています.

TCドリルに関する詳細な情報があります:

1. 組成:TCドリルは,通常,ワルフタンカービッドとして知られる硬くて耐久性のある材料で作られています.ワルフタンカービッドは,ワルフタンと炭素原子から成る化合物です.高圧と高温で合わさって強固で耐磨性のある材料を形成する.

2. 切断エッジ:TCドリルは鋭い切断エッジがあり,通常は,小型のウランカービードをドリルの先端に溶解することで形成されます.これらのカービッド挿入は,優れた硬さを提供します耐熱性,耐磨性があり,ドリルが様々な材料を効率的に切ることができます.

3. フルート:TCドリルは通常,ビットの長さに沿って螺旋状のフルートがあります. フルートにはチップ避難を含む複数の用途があります.掘削中の材料を除去し,塞ぐのを防ぐのに役立ちますフルート の 設計 と 数 は,特定の 用途 と 掘り出さ れる 材料 に かかっ て 変化 し ます.

4. シェンク:TCドリルビットのシェンクは,ドリルマシンのドリルチャックまたはコレットに挿入される部分です.シェンクは,円筒形または六角形,異なるタイプのドリルチャックに適している.

5. 応用:TCドリルは非常に汎用性があり,金属,プラスチック,木材,陶器,複合材料を含む幅広い材料を掘削するために使用できます.製造業などで一般的に使用されています建築,自動車,航空宇宙,そして木工.

6. 利点:TCドリルは,従来の高速鋼 (HSS) ドリルに比べていくつかの利点があります.主な利点には以下の通りがあります.

   • 硬さと耐磨性: タングメンカービードはHSSよりもはるかに硬いため,TCドリルビットは耐久性があり耐磨性があり,ツール寿命が長くなります.
   • 熱耐性:TCドリルは,ドリリング中に発生する高温に耐えることができ,特に不oxidable steelや硬化鋼のような硬い材料をドリリングする際に有益です.
   • より速い掘削速度: TC 掘削ビットの硬さと切断効率は,より速い掘削速度を可能にし,生産性を向上させます.
   • 汎用性:TCドリルビットは,さまざまな材料のドリルに使用することができ,複数のドリルビットの種類を必要としない.

7. 制限: TC 掘削機は,非常に汎用性があるが,いくつかの制限がある:

   • 壊れやすい性質: タングステンカービードは,鋼に比べて比較的壊れやすい材料である. TCドリルは,過度の横向きの力にさらされ,または不適切な使用の場合,切断または破裂する傾向があります.
   • 費用:TCドリルは通常,HSSドリルよりも高額です.道具の寿命が長くなり 性能が向上すると 初期投資を抵消することがよくあります.
   • 特定の用途: コンクリートや壁の掘削などの特殊な掘削用途には,異なる設計と材料の専用掘削ビットが必要です.ダイヤモンドやカービッドの尖端のドリルなど.

適切なドリル速度を使用し,一貫した圧力を適用し,必要に応じて切断液体や潤滑剤を使用する性能を最適化し,道具の使用期間を延長し,望ましい材料に清潔で正確な穴を出すのに役立ちます.

FAQ

1- TCドリルとは?
TCドリルは,金属および非金属材料の掘削に使用される,切削ツールとしてウォルフスタンカービードを使用するドリルの種類である.

2.TCドリルはどんな材料で使えますか?
TCドリルは金属,木材,プラスチック,セラミックなど様々な材料に使用できます.

3TCドリルの利点は?
TCドリルは高硬さ,耐磨性,高切削効率,長寿命などの利点があります.

4.TCドリルはどのように構造化されていますか?
TCドリルは,通常,ウォルフタンカービッドの刃とドリルシャフトで構成され,刃には切断刃とフルートがあります.

5.TCドリルのサイズをどのように選ぶか?
TCドリルビットの適切なサイズを選択するには,望ましい穴直径とドリル機器との互換性を考慮する必要があります.

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