この500Tアルミニウムプロファイル陽極酸化処理生産ラインは、年間500トンの処理能力を持つ、アルミニウムプロファイルの表面処理用に設計された大規模な自動化工業システムです。電気化学的陽極酸化処理により、アルミニウム表面に緻密な酸化皮膜を形成し、耐食性、耐摩耗性、美観、および塗料密着性を向上させます。建設(カーテンウォール、窓)、自動車部品、電子機器筐体、装飾用途などに広く使用されています。
このラインには、次の主要な段階が含まれています(要件に応じてカスタマイズ可能):
前処理
脱脂:油や汚染物質を除去します。
アルカリエッチング:自然酸化物や軽微な傷を除去します。
中和:酸洗浄により表面を活性化します。
陽極酸化処理
電解槽(硫酸ベース):多孔質のアルミナ層を生成します(厚さ5~25μmで調整可能)。
着色(オプション)
電解着色:スズ/ニッケル塩はブロンズ、シャンパンなどを生成します。
染色:多色効果のための有機染料。
封孔処理
熱/冷間封孔:微細孔を閉じ、耐久性を向上させます。
タンクシステム: PP/PVC耐腐食性タンク(脱脂、陽極酸化処理、着色)。
電源: 高周波整流器(定電圧/電流、≥30%省エネ)。
ホイストシステム: 自動クレーン(PLC制御、精密位置決め)。
温度制御: チタン熱交換器/チラー(±1℃精度)。
排出ガス制御: 酸スクラバー(排煙処理)、排水リサイクル(ISO 14001準拠)。
高効率: 自動搬送、調整可能なサイクルタイム(3~15分/ラック)。
省エネ: ≥95%の変換効率を持つ整流器(IP54定格)。
一貫性: デジタルパラメータ制御のためのPLC+HMIインターフェース。
環境に優しい: 閉ループ水システム、≥80%の酸回収。
モジュール設計: 電着塗装/粉体塗装用に拡張可能。
材料: 6063、6061、7075合金(プロファイル/シート)。
コーティング規格: AA-M12C22A(米国)またはGB/T 5237.2-2017。
レーザーマーキング(製品追跡)。
オンライン膜厚計(QC検査)。
MES統合(生産データ分析)。
建築用アルミニウム(カーテンウォール、ドア/窓)。
自動車部品(バッテリートレイ、ヒートシンク)。
注記: 構成は、工場のレイアウト、ピーク容量、および地域の環境規制に適応します。設置、試運転、およびオペレーターのトレーニングが含まれます。
カスタマイズされたソリューションまたは技術仕様については、詳細な要件をご提供ください。