壁のクラッディングのための火の試験アルミニウム複合パネル1220 X 2440 X 4mm
主要なハイライトには、パネルの完全に滑らかで水平な表面が組み込まれています。均一性にとって重要な構造のコンポーネントはカバーです。さらに、フルオロカーボン (PVDF) には気候妨害というもう 1 つの重要な役割があります。防火評価済みアルミニウム複合パネルの製品のハイライトは、その幅広い使用領域を表しています。今日では、さまざまなコーティング (主に PVDF) による防火だけでなく、暖かさや防音についても議論することができます。これにより、ファサードアルミニウム複合パネルパネルの利用に関して新たなスカイラインが開かれます。このように、フルオロカーボン(PVDF)アルミニウム複合パネルの利用領域は広い。今日、私たちは主に、さまざまな種類の企業で原材料としてそれを使用しています。その他、建築物の外側などの掲示物や外壁材などにも利用されています。
1. 材料構成
MEGABOND™ は、世界中の建設業界向けのアルミニウム複合材料 (ACM) です。無垢アルミニウム板に代わる合理的な代替品であるだけでなく、独自の特徴を備えた個性的な素材でもあります。軽量、高剛性、優れた平坦性、耐久性の高い塗膜品質はまさに建設業界が求めているものです。
MEGABOND™ /fr は、新築および改修用途の外装および内装の被覆材、軒裏張りおよび屋根カバーに適した難燃性コアを備えたアルミニウム複合材料 (ACM) です。
MEGABOND™A2 は、新築および改修用途の外装および内装の被覆材、軒裏張りおよび屋根カバーに適した高難燃性コアを備えたアルミニウム複合材料 (ACM) です。
MEGABOND™、MEGABOND™/fr、MEGABOND™ A2 は、文脈が両方の製品に当てはまる場合、このパンフレットでは単に「MEGABOND」または「MEGABOND 製品」と呼ばれることがよくあります。それぞれを個別に説明する必要がある場合は、それぞれの MEGABOND、MEGABOND/fr、MEGABOND A2 を使用します。
MEGABONDの芯は黒色、MEGABOND/fr、MEGABOND A2の芯はミネラルを含んだ灰色または白色です。したがって、各製品は外観で識別できます。全体の厚さは3、4、5mmです。
図1-1 MEGABONDの構成
MEGABONDs の表面は標準で LITONG™ ベースのフッ素樹脂塗料と呼ばれる塗料で仕上げられており、裏面は薄いポリエステル コーティング (ウォッシュ コーティング) またはサービス コーティングで仕上げられています。上面は保護フィルムで覆われています。
総厚:3、4、5mm(メガボンド、メガボンド/fr、メガボンドA2)、
2.製造工程
メガボンドの製造工程は、コイルコーティングラインとラミネートラインの2つの生産ラインで構成されています。コイルコーティングラインでは、LITONG ベースのフッ素ポリマー塗料が連続アルミニウムコイルに塗布されます。ラミネートラインでは、低密度ポリエチレンまたは鉱物充填コアが 2 つのコーティングされたコイルの間にラミネートされ、複合材料が完成します。
ラミネート加工後、完成品は木箱に梱包され、お客様の工房へ出荷されます。したがって、MEGABOND 製品はフラット パネルとして出荷され、プロジェクトの図面に従って地元の作業場で加工されます。
3.特長
MEGABOND には多くのユニークな機能があります。
平坦性:連続積層プロセスにより、パネルの優れた平坦性が得られます。
色の均一性: コイルコーティングプロセスにより、完全な色の一貫性が保証されます。
剛性: ACM の特性の 1 つである MEGABOND は軽くて強いシート材料であり、同等の剛性を持つ無垢のアルミニウム シートと比較して 9% (MEGABONDA2) または 15% (MEGABOND/fr) の重量削減が可能です。
加工性: MEGABOND は、通常のアルミニウム加工機械や木工機械や工具を使用して、切断、曲げ、溝入れ、成形が容易です。
火災安全性: 難燃性コアを備えた MEGABOND A2 および MEGABOND/fr は、ヨーロッパ、北米、中東、日本を含むいくつかの国の消防法要件を制限なく満たしています。
(1)平面度
(2)MEGABOND は非常にフラットです。一般にシート材の平面度を確保することは容易ではありません。たとえば、固体アルミニウム シートには、圧延プロセスに起因するわずかな歪みがあり、座屈、エッジの波、全体的な反りが一般的です。
MEGABONDは、アルミシートの薄さ(0.5mm)と、その歪みをほとんど排除した積層プロセスにより、極めて平坦な製品となります。
(1)剛性
MEGABOND は、無垢のアルミニウム金属シートに比べて剛性が高くなります。図 1-4 に示すように、パネルに圧力がかかると、2 枚のアルミニウム スキン シートが小さな H 断面のように動作します。厚さ4mmのメガボンドは0.5mm厚のアルミ板2枚で構成されており、厚さ3.3mmのアルミ板と同等の剛性を実現します。
表1-1 両者の剛性比較MEGABONDと固体アルミニウムシート
材料 | メガボンド | 無垢アルミニウムシート | 重量比 アルミニウム無垢材=100% | ||
厚さ mm | 重量 kg/m2 |
同等 厚さ、mm |
重さ kg/m2 |
||
メガボンドA2 | 3 | 6.4 | 2.7 | 7.3 | 88% |
4 | 8.1 | 3.3 | 8.9 | 91% | |
5 | 11.7 | 4.5 | 12.2 | 96% | |
メガボンドFR | 3 | 6.0 | 2.7 | 7.3 | 82% |
4 | 7.6 | 3.3 | 8.9 | 85% | |
5 | 10.9 | 4.5 | 12.2 | 89% |
注1: 上表の見方:MEGABOND /fr 4mmはアルミ板3.3mmと同等の剛性です。したがって、固体アルミニウムに対する MEGABOND の重量パーセントは 85% になります。
注2:MEGABOND A2 はコアのミネラル含有量が高いため、MEGABOND /fr よりも重量が重くなっています。
(3) 作業性
メガボンドの優れた特長の一つは、その施工性です。丸鋸で切断できます。溝切りカッターやルーターで溝を入れた後、折り曲げることができます。3本ロールベンダーとプレスで曲げることができます。
ブレーキ。結合にはいくつかの方法から最適な方法を選択できます。詳細は「3 製作と設置」を参照してください。
図1-5 メガボンドの加工に使用する工具と機械
(4) 火災に対する安全性
MEGABON A2 MEGABOND/fr、MEGABOND A2 は、いくつかの国で外装および内装の必須要件を満たした耐火材料です。芯材には可燃性ポリエチレンが少量含まれていますが、鉱物の主成分が炎の拡散を許さず、避難活動に有害な煙の発生を抑制します。
MEGABOND は、火災の延焼を遅らせる 2 つのアルミニウム外皮で構成されています。MEGABOND/fr、MEGABOND A2 では、さまざまな国の要件に従って広範な耐火試験が実施されています。詳細は「2 特性」を参照してください。
図1-6 MEGABOND/frの耐火試験例
メガボンド FR B1 データシート
クラス B - (s1、d0)
物理的特性 | ||||
試験基準 | 要件 | 結果 | ||
4MM | 5MM | |||
パネルの厚さ | ----------------- | (±)0.2mm | 4.02MM | 5.02MM |
パネルの重量 | ----------------- |
≧7kg/m2 - 4mm ≧8kg/m2 - 5mm |
7.2KG/M2 | 8.1KG/M2 |
標準幅 | ----------------- | (±)2mm | 1000、1250、1500 | |
長さ | ----------------- | (±)2mm | 6000mmまで | |
皮膚の厚さ | ----------------- | (±)0.03mm | 0.5mm | |
合金 / 焼き戻し | ASTM B209 | 3003 H14 | 3003 H14 | |
防火性能 | ||||
試験基準 | 要件 | 結果 | ||
4MM | 5MM | |||
火災に対する反応 | EN 13501-1 | クラスB、s1、d0 | TBW 0300136.2 | |
表面の燃焼 特徴 |
ASTM E84 |
(FSI) 25-0 (SDI)450-0 |
FSI 15、SDI 30 クラスA |
FSI 15、SDI 40 クラスA |
自己着火 温度 (ACP) |
ASTM D 1929 | 343℃以上 |
地上 (783°F) 417°C、 フィット (779°F) 415°C |
SIT (849°F) 454°C、 適合 (846°F) 452°C |
自己着火 温度(コア) |
SIT (777°F) 414°C、 フィット (763°F) 406°C |
SIT (777°F) 414°C、 フィット (763°F) 406°C |
||
外部非耐荷重ベアリング 壁被覆材アセンブリ |
規格通り |
規格通り
|
TBW0300169.2 | TBW0300118.2 |
コイル仕様 | ||||
試験基準 | 要件 | 結果 | ||
4mm | 5mm | |||
抗張力 | ASTM E8 | 172~221N/mm2 | 205~218N/mm2 | |
降伏強度 | ASTM E8 | 分。145N/mm2 | 206N/mm2 | |
伸長 | ASTM E8 | 分。1.0% | 3.40% | |
機械的性質 | ||||
試験基準 | 要件 | 結果 | ||
4mm | 5mm | |||
剥離強度 @ 180° | ASTM D 1781 | ≧10kg/25mm | 17.3kg/25mm | 17.3kg/25mm |
剪断強度 | ASTM C 273 | ≧3.2MPa | 3.49MPa | 4.35MPa |
抗張力 | ASTM D638 | 測定値 | 43.9MPa | |
降伏強さ | ASTM D638 | 測定値 | 34.3MPa | |
伸長 | ASTM D638 | 測定値 | 3.82% | |
弾性率 | ASTM C393 | 測定値 | 19,600MPa | |
曲げ強度 | ASTM D790-17 | 測定値 | 110.7MPa | |
熱特性 | ||||
試験基準 | 要件 | 結果 | ||
4mm | 5mm | |||
たわみ温度 | ASTM D 648 | 100℃以上 | 189.8℃ | 215.1℃ |
熱膨張 | EN 1999 1-1 | 測定値 | 94.8μm/m℃ | |
熱伝導率 | ASTM C 518 | 測定値 | 0.13W/mK | 0.10W/mK |
コーティングの特性と性能 | ||||
試験基準 | 要件 | 結果 | ||
4mm | 5mm | |||
種類・仕上げ | PVDF / FEVE | PVDF / FEVE | ||
コーティングの厚さ | ASTM D1400 | ≧25μm | ≧25μm | |
耐候性 | ASTM C 481 |
A. せん断強度 B. フィルムの密着性 C. 耐衝撃性 |
A. 3.75MPa(暴露後) B.1. 乾燥接着 - フィルムの除去なし B.2.湿式接着 - フィルムを剥がす必要はありません B.3.沸騰水 - フィルムは除去されません C. 耐衝撃性 - フィルムの剥がれなし |
|
耐食性 | AAMA 2605 |
A. 耐湿性 B. 耐塩水噴霧性 |
A. 水疱が形成されていない B.1 スクライブ - 評価 9 B.2.未登録 - 評価 10 |
|
耐摩耗性 | ASTM D 968 | 最小 40 L/ミル | 43.9L/ミル | |
鉛筆の硬度 | ASTM D 3363 | 最小HB | > 3時間 | |
フィルム密着性 | ASTM D3359 | フィルムを剥がさないこと | フィルム剥がれや膨れが無い | |
耐衝撃性試験 50kg-cm |
ASTM D 2794 | フィルムを剥がさないこと | フィルムを剥がさないこと |
メガボンド技術データシート
メガボンドタイプ | メガボンドB1 | メガボンダ2 | ||||||||||||||||
パネルの厚さ | 標準 | ユニット | 3mm | 4mm | 5mm | 3mm | 4mm | 5mm | ||||||||||
アルミニウムの厚さ | 0.5mm | 0.5mm | ||||||||||||||||
芯 | 70%ミネラルフィリング | 93% ミネラル充填 | ||||||||||||||||
重さ | kg/m2 | 6 | 7 | 7.6 | 6.5 | 7.5 | 8.1 | |||||||||||
断面係数z | DIN 53293 | センチメートル/メートル | 1.25 | 1.75 | 2.75 | 1.25 | 1.75 | 2.75 | ||||||||||
剛性EI | DIN 53293 | kNcm2/m | 1250 | 2400 | 5900 | 1250 | 2400 | 5900 | ||||||||||
弾性率E | EN 1999 1.1 |
メガパスカル
|
7000 | |||||||||||||||
合金 | EN 573.3 | EN AW 1100/3003 | ||||||||||||||||
気性 | H12/H14 | |||||||||||||||||
抗張力 | EN 485.2 | MPa | RM => 130 | |||||||||||||||
0.2%耐力 | EN 485.2 | MPa | Rp0.2 => 90 | |||||||||||||||
伸長 | EN 485.2 | % | A50 = > 5 | |||||||||||||||
線形熱膨張 | EN 1999 1.1 | 1000℃の温度差で2.4mm/m | ||||||||||||||||
仕上げる | コイルコーティングされたフッ素ポリマー (PVDF または FEVE) | |||||||||||||||||
光沢 | EN 13523.2 | 仕上げに依存 - 標準 = 30 - 40% | ||||||||||||||||
鉛筆の硬度 | EN 13523.4 | HB-F | ||||||||||||||||
音響特性 | ||||||||||||||||||
吸音率として | ISO354 | 0.05 | ||||||||||||||||
音響透過損失Rw | EN ISO 140.3 | dB | 27 | 27 | 27 | 27 | 27 | 27 | ||||||||||
損失係数 d | EN ISO 6721 | 0.004 | 0.005 | |||||||||||||||
熱特性 | ||||||||||||||||||
熱抵抗R | DIN 52612 | m2K/W | 0.006 | 0.009 | 0.0151 | 0.002 | 0.003 | 0.005 | ||||||||||
熱伝導率 l | DIN 52612 | W/mK |
0.33/芯の太さmm 1.00/芯厚さmm |
|||||||||||||||
熱転移係数 U | DIN 4108 | W/m2K | 5.68 | 5.58 | 5.34 | 5.83 | 5.80 | 5.71 | ||||||||||
温度耐性 | 0℃ | ' -50 ~ +80 | ||||||||||||||||
火災の挙動 | ||||||||||||||||||
オーストラリアの火災分類 |
ABCB コードマーク 認証 |
証明書。No.GM CM 30070 タイプ A および B の構造 機械的固定
タイプ C の構造 機械的固定とテープ固定 |
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AS ISO 9705 | グループ 1 の材料 | グループ 1 の材料 | ||||||||||||||||
EN13501.1 | B-s1-d0 | A2-s1-d0 | ||||||||||||||||
NFPA285 | 合格 | |||||||||||||||||
BS-8414 | テストデータが利用可能 |
シートサイズ
幅: 1250mm & 1575mm 在庫あり。1000mm、1500mm、および特別な幅 1750mm および 2050mm はプロジェクトオーダーとして利用可能です。注: 幅 1750mm には最低 2000m2 の注文が必要です。2050mm幅の場合は6000平方メートルでのオーダーが必要となり、標準幅の色と混合することはできません。
長さ:2500mm、3200mm、4000mmを在庫しております。プロジェクトオーダーとして、最大 10,000 mm までの他の長さも利用可能です。
表面仕上げ
標準の色範囲。スペクトルカラー;スパークリング効果;陽極酸化された外観;都市デザイン。ナチュラル;ナチュラルフィネス;デザイン装飾;Terra
最適な UV および耐候性特性を備えた高品質のフッ素ポリマー仕上げ (PVDF および/または FEVE) のみが使用されます。
標準以外のカスタムカラーも最小数量要件に応じてご利用いただけます。
上記のほとんどの仕上げの太陽光反射指数 (SRI) と光反射値 (LRV) は、ご要望に応じて入手可能です。
環境、健康、安全
MEGABOND のライフサイクル中、CFC、VOC を含む物質は放出されません。コア材料には窒素、塩素、硫黄が含まれていません。広州星河装飾材料有限公司は、独立監査人による定期的な監査を受け、独自の環境管理システムを開発した最初の企業の 1 つであり、EN ISO 14001 の認証を取得しています。 すべての MEGABOND 仕上げRoHS に準拠しており、鉛、カドミウム、水銀、クロムは含まれません。