Aluminum1060のカスタマイズされたサービス質の記述は脱熱器を削った

銅の削られたひれ脱熱器の記述

削られたアルミニウム脱熱器は高い気流および小さいスペースがある適用に最高の熱放散を提供する。アルミニウム（~226 W/m-K）の熱伝導性はすべての商業金属間に最も高く、削る技術非常に薄いひれ、高いアスペクト レシオおよび高いひれ密度があるようにする脱熱器がである。ひれが基盤の重要部分であるので、削られたアルミニウム脱熱器はひれと基盤間の最良の熱伝導性を提供する。特定の適用に最大限に活用されたとき、削られたアルミニウム脱熱器は小さいスペース内の他のどの熱解決上の顕著な性能も提供する。ある適用では、削る技術はまた高い熱要求に応じる脱熱器を作り出す最も費用効果が大きく、確かな方法である。

削られた脱熱器の指定

設計のガイドライン

1. 材料:銅（C11000）またはアルミニウム（6063/1060）
2. 最高の幅:無制限
3. 最高のひれの長さ:500のmm （20 ″）
4. 最高のひれの高さ:100つのmm （4"）
5. 推薦されたひれの高さ: <50 mm="">
6. アルミニウムひれのための推薦された厚さ:0.2-1.2 mm （0.008-0.047"）
7. 銅のひれのための推薦された厚さ:0.1-0.6 mm （0.004-0.024"）
8. 最低のひれの間隔（ギャップ）:0.1 mm （0.004"）
9. 最高のひれの間隔（ギャップ）:8.0 mm （0.31"）

削られた脱熱器はいかに製造されるか。

削られた脱熱器は薄い切れの材料を切るのに刃を使用するそれから削られたひれを押上るために製造され削る機械を使用して。脱熱器塗布のために、超薄いひれの製造は可能であり、私達は.008"薄いひれを作り出した。プロセスは最高の熱放散により大きい表面積を提供する高いアスペクト レシオを可能にする。私達は銅の削られた脱熱器のために普通このプロセスを、どんなにアルミニウムに削ることである可能使用しても。これがセットアップし非常に易いので普通新しい設計の急速なプロトタイピングを可能にする最低のセットアップされた料金がある。削るプロセスは完了したがでしたり、経験を脱熱器の圧力を避けるように要求する後付加的な特徴を機械で造ることは可能。

削られた脱熱器を識別する方法

脱熱器が刃が映像に示すように脱熱器の基盤で切口を終えるカーブを備えているので削られた脱熱器を識別することは比較的簡単である。さらに、ひれは完全に縦およびわずかにカーブではない。これはより高くなるためにひれでより顕著である。版のひれの典型的な幅は200のmmであるが、材料のブロックを回し、反対の方向にあるひれの湾曲の第2パスを動かすことによって400までのmm幅脱熱器を製造することは可能である。削られた脱熱器が材料の長いブロックから製造されるので、唯一は脱熱器の長さへ実質の限界であるブロックの長さではない。異なった高さを材料のブロックの機械化によって達成することができる。どの余分な材料でも消耗を減らすためにリサイクルされる。アルミニウム削られた脱熱器のための典型的な終わりは陽極酸化である、またはめっきされるニッケルを被せなさい。典型的銅の削られた脱熱器のためにである酸化防止終わった、またはめっきされるニッケルを被せなさい。

削るプロセス

削られた脱熱器は鋭く、正確に管理された刃用具を使用して固体銅またはアルミニウムの棒からのひれの、皮をむくことによって製造される。用具は材料の小さい厚さを剃り、持ち上げ、そしてひれを形作るために縦に曲げる。最終的な脱熱器はCNCの機械化のような正常な製作の技術を使用して、機械で造ることができる。削られた脱熱器はそれに費用効果が大きい解決をする最低の用具の費用を要求する。削られた脱熱器はまた埋め込まれたヒート パイプによって更に性能を改善するためにカスタマイズすることができる。

アルミニウム脱熱器の適用

削られた銅脱熱器は換気の限られたスペースそしてハイ レベルとの適用の最高の熱放散を提供する。それらは低い用具の費用を考慮するときおよび最大限に活用されたひれの費用効果が大きい解決表面積である。

削られたひれ脱熱器は次の適用に一般にある:

1. コンピュータおよび電子部品
2. 通信機器
3. 産業設備および部品
4. ランプおよび家庭用電化製品の企業をつけること
5. 自動車部品

削られた脱熱器はアルミニウムか銅の組み立てることができ高性能の冷却の完全な、ワンピースの銅の解決を可能にする。Fodorの標準的な銅の削られたひれ脱熱器は信頼できる土台および容易なアセンブリのためにShurlockピン付属品と利用できる。

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