仕様
産地 :
中国
最低注文量 :
10P
支払条件 :
L/C,T/T
供給能力 :
1000000p/month
配達時間 :
30日
パッケージの詳細 :
カートン/パレット
硬さ :
2500
折りたたみの強さ :
380 MPa
弾力度モジュール :
420 Gpa
材料 :
シリコンカービード セラミックス
熱伝導性 :
74 W/m.K
色 :
ブラック
熱ショック耐性 :
良かった
最大温度 :
1600℃
記述

製品説明:

シリコン・カービッドセラミクスの特徴の一つは,その弾力度模数 (420 Gpa) です.これは,非常に頑丈であり,高い負荷下でも変形に抵抗することを意味します.他の材料が失敗する可能性がある高ストレスアプリケーションのための優れた選択です.

シリコンカービッドセラミクスのもう1つの重要な特徴は,熱膨張係数である4.1 × 10-6/Kです. これは,熱にさらされると非常にわずかに膨張することを意味します.高温アプリケーションで使用するのに最適ですまた,高熱伝導性があり,熱交換機や他の熱伝送が重要なアプリケーションで使用するのに優れた選択になります.

密度 3.1g/cm3 のシリコンカービッドセラミックは,他のセラミクと比較して比較的軽量です.壊れたり 変形したりせずに 高い負荷に耐えられる.

シリコンカービッドセラミクスの主要な用途の1つは,工業炉における燃焼器のノズルである.この材料の高硬さ2500は,これらの環境で見られる高温と厳しい条件に耐えられるために理想的ですまた,SISIC熱交換器やシリコンカービッド冷却空気管でも一般的に使用され,その優れた熱伝導性と熱衝撃耐性は理想的な選択となります.

概要すると,シリコンカービッドセラミックは,幅広い産業用途で使用するのに理想的な汎用的で高性能のセラミック材料です.低熱膨張熱伝導性と硬さにより,工業炉や熱交換機などの高圧高温環境での使用に最適です.シリコンカービッドセラミックバーナーノズルの材料を探しているかどうかシリコン・カービッド・セラミクスは優れた選択です 電気や電気や

 

特徴:

  • 製品名:シリコンカービッドセラミックス
  • 熱伝導性: 74 W/m.K
  • 硬さ: 2500
  • 弾性モジュール: 420 Gpa
  • 折りたたみ強度: 380 MPa
  • 密度: 3.1g/cm3
  • シリコンカービッドセラミックバーナーノズルに使用
  • SIC セラミック ブッシュとして使用できます
  • シリコンカービッド冷却空気管に最適
 

技術パラメータ:

材料 シリコンカービッドセラミックス
ブラック
密度 3.1g/cm3
最大温度 1600°C
硬さ 2500
弾力度モジュール 420 Gpa
折りたたみの強さ 380 MPa
熱伝導性 74 W/m.K
熱ショック耐性 良かった
熱膨張 4.1 X 10-6/K
 

応用:

シリコンカービッドセラミクスの一般的な用途は,バーナーノズルの製造である.これらのノズルは,高温加熱プロセスのために工業炉で使用される.シリコンカルビッドセラミックバーナーノズルは,優れた熱伝導性のために好ましい高温耐性,耐久性.彼らは中国で製造され,鉄鋼産業,化学産業,および他の高温産業で広く使用されています.

シリコンカービッドセラミクスの別の用途は,冷却空気管の製造である.これらの管は,燃焼中に発生する熱気体を冷却するために使用される.シリコンカービッド冷却空気管は,その優れた熱衝撃耐性と高温耐性のために好ましい中国で製造され,発電,金属工学,化学加工など様々な産業で使用されています.

シリコンカービッドセラミックバーナーノズルと冷却気管は,シリコンカービッドセラミックの様々な用途のほんの一例に過ぎません.機械密封などの他の用途にも使用されますポンプ部品 防弾ベスト

結論として,シリコンカービッド陶器は,様々な用途に最適になる優れた特性を持つ汎用的な材料です.弾性電極は420 Gpa硬さ2500,熱伝導性74W/m.K,高熱耐性,最大温度は1600°Cシリコンカービッドセラミックバーナーノズルと冷却空気管は,その多くのアプリケーションのほんの数例です.

 

シリコン カービッド の 最大 の 欠点 は,シンター する こと が 難しい こと です.
シリコンナイトリッドはもっと高価だ!
ジルコニアは不安定な相変化硬化効果とタイミングを持っています.この問題が克服されると,ジルコニアだけでなく,陶器分野全体が突破口を持つかもしれません! .
アルミナはより一般的で安価で,高温耐性がある.ジルコニアはアルミナよりも耐磨性があり,高温で使用できる.しかし,その熱衝撃耐性はアルミナよりも悪い.. シリコンナイトライドは,耐磨性や熱衝撃耐性などの優れた総合性がありますが,動作温度は他の2つよりも低い.価格は最も高価です.
アルミナセラミックは,まだ使用されている最古のセラミック材料です. 低価格,安定した性能と多様な製品です. 市場はアルミナ最大で最大のものでなければなりません. なぜですか?この2つを比較してみれば分かるでしょう.
主に性能と価格を比較する.市場から見れば,コスト効率が良い.
価格としてはアルミニウムが最も安価で,粉末原材料の製造過程も非常に成熟している.この2つには明らかな欠点がある.この2つの発展を制限するボトルネックの一つである..
性能に関しては,シリコンナイトライドとジルコニアの強度や強さなどの機械的特性がアルミニウムよりはるかに優れている.価格/性能比が適切であるように見えるしかし,実は問題がたくさんあります.
シルコニアから始めましょう. 安定剤の存在により高硬さがありますが,高硬さは時間に依存しています. 例えば,ジルコニア装置は,しばらくの間空中に置かれた後に安定性を失いますそして彼らのパフォーマンスは ひどく落ちて 破裂する ! 高温では超安定性がないので 硬さも高いので高温で使用できないことと室温での適時性により,ジルコニアの発生が厳しく制限されます市場で最も小さいと言っていいでしょう.
シリコンナイトリッドの話ですが ここ20年で人気のある陶器ですが 完成品の製造過程は アルミナよりも複雑ですそして,それはアプリケーションでジルコニアよりもはるかに良いですしかしアルミナと同じぐらい良いわけではありません

FAQ:

Q: シリコンカービッドセラミックスとは?

A: シリコン カービッド (SiC) セラミックは,耐久性があり,耐腐蝕性があり,熱伝導性が優れている高度なセラミック材料の一種です.幅広い産業用用途で使用されています電子機器,航空宇宙,自動車産業を含む.

Q: シリコンカービッドセラミクスの利用の利点は?

A: シリコン・カービッドセラミックは,高強度,高熱伝導性,低熱膨張性,耐磨性,耐腐蝕性など優れた特性があります.これらの特性により,厳しい環境や高性能アプリケーションで使用するのに理想的な材料になります.

Q: シリコンカービッドセラミクスの用途は?

A: シリコンカービッドセラミックは,半導体加工機器,電子部品,切削ツール,炉部品,耐磨部品を含むさまざまな用途で使用されます.高温用にも使われていますガスタービンや熱交換機など

Q: シリコンカービッドセラミックは環境に優しいものですか?

A: そうです シリコンカービッドセラミックは環境に優しい素材です 耐久性が高い素材で 簡単に分解しません多くの産業用用途で持続可能な選択になります.

Q: シリコン・カービッドセラミックス製品はどこで製造されますか?

A: 私たちのシリコンカービッドセラミック製品は中国で製造されています. そこで私たちは,最高の品質の製品を顧客に届けることを保証するために,厳格な品質管理基準を維持しています.

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