高効率の光電解 空間節約 垂直アノジス 生産ライン

第1部:容量が3000トン以上の垂直アノイド配線- そうだ基本設計規格:

1. 4つのアノードタンク(設計5タンク,4タンクを起動し,1タンクを置き換える)

顧客の月間容量とワークショップの規模

2加工部品:アルミ合金プロファイルと関係製品

3. アノジスフィルムの厚さ: 10-15μm

4輸送:全自動垂直クレーン (手動輸送を含む)

51つのアノジスタンクが1つのチラーに匹敵します

6熱容量の計算:
1つのアンロジングタンクが1つのセットを用意しています000,000 kcal/hr 直冷水冷却装置
(または2つのアノジスタンクで1つを2つ以上共有する)000直接冷却水冷却装置 (000kcal/h)
空気排気ガス清掃装置

7電気機器:持ち物冷却装置,電解電源装置 (直す装置),清掃装置

空気排気,空気排気の浄化装置,空気圧縮機,余分な電力,例えば照明など

8標準廃棄方法:卸荷,洗浄ACオイル脱脂,洗浄,アルカリエッシング,洗浄,中和,洗浄,アノイド化

洗浄,純水洗浄,電解と色付け,密封,洗浄,熱水洗浄,滴水,卸荷

9垂直アノジス生産ラインには主に以下が含まれます.

供給設備の下ろし 完全な自動コンベヤー 輸送クレーンの走行レール 供給機器の上ろし 移動機器の下ろし 輸送機器の上ろし 卸し機器横断リフターと輸送ベルトのアップロードとダウンロード処理タンク関係 処理タンクの配置 カソードとアノジス導電棒 ポンプ フィルター 導電棒の設備とクリップ 処理電源 (アノジス)(機器の仕様) と部品の設置.

10コンピュータシステムの導入
a. 99の生産プロセスレシピ番号が定義され,それぞれが異なる表面処理プロセス流量に対応する.日々の生産需要を満たし,プロセスタンク内の材料ラックのプロセスパラメータをリアルタイムで修正できる材料のプロセスパラメータを柔軟に制御する.

(b) 料付けプロセスのインプット情報を収集,分析,処理し,それぞれの材料グループのプロセスフローをリアルタイムで追跡するためのシステム内に安全に保存する.簡単にアクセスし,監視できるようにする..

c. 各酸化専用移動エレベーターの動作状態のリアルタイムモニタリング,プロセス要件に従って特定の材料ラックの日々のリフティングの正確な制御そして各移動エレベーターの操作は,干渉なしに上部コンピュータシステムによって調整されています,安全で安定した生産運用を保証する.同時に,各移動エレベーターの動作範囲は,横断操作を達成するために上部コンピュータを通じて設定することができます.合理的な最適化効率の向上

d. シリコン機械の動作状態の監視: 必要な酸化電流,酸化時間等を,プロセスパラメータに基づいて計算できます.酸化電源の起動と停止は,計算結果に基づいて制御できます.同様に,電解電源と色付け電源もモニタリングできます.

e. 固化炉の動作状態を監視する:固化炉の温度と加熱状態,ドアを開閉状態など.

f. 自動運転状態では,上部コンピュータ制御データの手動介入が実施され,プロセスパラメータを柔軟に変更できます.移動式エレベーターによる特徴的なプロセスタンク内の材料の持ち上げを優先することなど.

g. 警報機能: 基礎装置が故障すると,上部コンピュータは,警報障害の特定の状況を表示します.設備の整備と維持を 整備スタッフが便利にできるようにする.

第2話
機械の走行理論: 作業員がアルミプロファイルをテーブルに置き,輸送プラットフォームに移動する助けで,システムはアルミプロファイルを積載エリアに移します.労働者はボタンを押した.作業員 は アルミ プロフィール を クランプ で 固定 し,ボタンを 押した.液体 システム の 助け で, 機械式フリップテーブルは,プロファイルの方向を水平から垂直に切り替える.上下梁の引き上げ操作により,システムではアルミニウムプロファイルを生産のために待機エリアに移動します上部と下部を積み重ねるコンベヤー,上部と下部の梁の引き上げ,上部と下部の梁の転移の協力により,アルミニウムプロファイルの生産が開始されます.予備処理の自動ハンドリングマシンが来て,プロファイルを運んで予備処理プロセスを完成させる 1タンク1タンクオキシダーションタンク表面のための自動コンベヤーが来ると,アノイド化と水洗浄と染色のプロセスを1つずつ完了するためにプロファイルを運ぶ上記すべての生産が完了した後,自動コンベアーは,表面を乾燥させるためにトンネルドライオーブンにプロファイルを運び,その後,倉庫にそれらを送信します.上部と下部の積み重ねコンベアーの協力により上部と下部梁の引き上げと上部と下部列梁の移動,アルミニウムプロファイルは,卸荷のために待機場に移動します.メカニカルフリップテーブルはプロファイルの方向を垂直から水平に切り替えるシステムでは,固定装置の開閉メカニズムを自動的に起動し,プロフィールがクランプによって分離されます. 輸送プラットフォームに移動することによって,アルミプロフィールが生産ラインからテーブルに移動生産が完了すると,システムは空の棒を空のビーム転送によって荷重エリアに戻します.車両

第3部 垂直アノジス生産ラインの利点
a. エネルギー消費量が非常に低い.
b.高生産性:3000トン/月以上
c.低エネルギー消費:固化炉の四角形の設計により,熱エネルギーの使用比が非常に高いことが保証されます.エネルギー15%以上節約できます.
d.低労働コスト:自動制御は労働コストを削減します.それは60人の労働を節約することができます.

温かい仲間が お会いして 違う体験を してくれることを願っています